【正文】 工程質量：剪力墻采用定型鋼管竹膠板大模板，現場根據施工模板圖編號加工制作；現澆梁板用18mm竹膠板與6080木枋散拼散裝，電梯井為了施工方便做拼裝大?！，F場施工組織本工程工期緊、任務重、施工環(huán)境差、難度大，施工部署總原則為：先地下后地上、先主體結構后圍護、先主體后裝修、先土建后安裝。環(huán)境保護：施工期間應采取技術措施防止施工噪聲、揚塵、污水排放，保護周圍環(huán)境，保護好周圍樹木花草。各施工段分別安排施工隊、班組組織平行施工作業(yè)。同時根據施工經驗，可在混凝土中摻入粉煤灰及粉質復合型泵送劑，該泵送劑具有減水、緩凝、微膨脹性能，制成緩凝型補償收縮砼，可降低混凝土水灰比，使混凝土結構均勻密實，確保結構的自防水性能。固定模板的穿墻螺桿必須在中部留設止水片。 地下室底板大體積砼施工本工程部分承臺須采用大體積混凝土施工技術。底板采用斜向分層一次到頂連續(xù)的澆筑方法，施工段內不留施工縫?？刂祈湃肽囟炔淮笥?0℃。 衛(wèi)生間防水施工（特殊工序）衛(wèi)生間滲漏問題已成建筑工程質量的一大通病。(5)衛(wèi)生間施工完畢后，與水電安裝專業(yè)一道進行檢測試驗，作好試驗記錄，同時應將樓面進行24小時蓄水試驗，試驗合格后，再請業(yè)主、監(jiān)理單位、質監(jiān)部門等有關單位人員驗收。鋪設后必須立即進行20mm厚水泥砂漿找平層施工。第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層面，～1mm，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓油等缺陷。卷材應平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼，平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導風向。(3)外墻的面層施工是防滲漏的最后防線，必須認真進行技術交底，認真細致地進行操作。在后澆帶間歇時間滿足且準備澆搗后澆帶砼之前，將涂刷在鋼筋面上的水泥漿敲除，并清理干凈，以保證后澆帶處鋼筋不因裸露空間而銹蝕。，進行防護，頂部遮蓋，四周用臨時欄桿或圍護砌體圍護，防止后澆帶內垃圾堆積難以清理及施工過程中鋼筋被污染、踩踏。(3)澆注梁板砼時，首先澆筑墻柱部位高等級砼，并且將高等級砼澆注范圍擴大至墻柱四周各加寬不小于500mm，結合部位要保證在高等級砼初凝前開始梁板低等級砼的澆筑。建筑物定位放線對于本工程的軸線控制較復雜的實際情況，采用全站儀定位的方法進行建筑物的定位放線。控制點投測至施工層后，利用經緯儀和鋼卷尺量定的方法，即可測設出各條軸線。沉降觀測的精度要求及成果整理：177。砼澆筑采用商品砼、移動式輸送泵的方法。設計采用兩種形式：已現持力層的基礎不做階梯，與樁承臺相似，未現持力層的基礎采用階梯形式。 土方施工根據現場實際情況，本工程地下室大型土方和基坑護壁已施工完畢。開挖出的余土用載重汽車外運至業(yè)主指定的地點。鉆孔后進行清孔檢查，對于孔中出現的滲水等應立即處理，并登記好鉆孔的最終參數，用編織物將孔口堵好。負一層樓板的梁高在400～700mm間，樓板厚150mm；地下室頂板的梁高在400～800mm之間，板厚180mm。底板模為防水層砼保護層；樁承臺、底板側模均采用磚砌胎模，底板側模及高度超過800mm的磚胎模采用240mm厚，其他采用120mm厚；地下室側壁模板用大塊竹夾板支模，且作300mm高引墻，砼墻采用鋼管及止水螺桿緊固，止水螺桿兩端采用橡皮頭填塞，拆模后挖掉橡皮頭，吹斷螺桿，用膨脹水泥砂漿補眼，水平施工縫留設鋼板止水帶。梁底采用鋼管支撐，鋼管立桿縱距為800mm，立桿橫距為800mm，鋼管為φ48。柱子縱向鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，相鄰鋼筋接頭錯開45d。砼工60人，專業(yè)試驗人員3人。每個施工段必須連續(xù)澆搗一次完畢，不得留設施工縫。按設計要求進行地下室外墻、頂板外包防水施工。防水層施工時，先施工平面，后施工立面，平立面交接處，交叉搭接。允許偏差：軸線位移：5mm；標高：177。剪力墻大模受力計算如下：（1）、墻模板基本參數： 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內龍骨；用以支撐內層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。（3）、墻模板面板的計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。 本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 600 600 600AB 內楞計算簡圖 1.內楞抗彎強度計算 f = M/W [f] 其中 f —— 內楞抗彎強度計算值(N/mm2)； 　　 M —— 內楞的最大彎距(N用鋼管扣件支撐，竹膠板、杉木方現場拼裝。梁支撐架的剪刀撐每柱距設一道，下端落地，上端至最上一排橫桿。梁側模固定好后，即可安裝樓面板的模板，先鋪木枋再鋪高強覆塑竹膠清水模板，木枋的間距按300～350mm鋪設。模板安裝完畢后，必須進行校核，以確保柱子垂直。(4)支模允許誤差構件的截面尺寸必須符合設計的規(guī)定要求。10177。模板及其支撐設計必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，截面尺寸、軸線位置、垂直度、平整度、板面標高、預留預埋等偏差值均在規(guī)范規(guī)定允許范圍以內。內外模之間采用φ14對拉螺桿及套管夾緊，以控制井壁厚度。梁線荷載5620N/m；板每邊考慮500mm，其線荷載為2500N/m；模板、支模架自重以及施工荷載三者相加考慮5000N，總重為10620N/m，小于20000N（二根鋼管受力），故其間距按1000mm考慮是安全的。再在木枋上鋪高強覆塑清水模板，寬度與梁同寬?，F澆板模板采用高強覆塑竹膠板和6080mm木枋組拼。m 其中 q —— 作用在內楞的荷載，q = (+)=；f = M/W=1000000/64000= N/mm2 　　 l —— 內楞計算跨度(外楞間距),l = 600mm； 內楞抗彎強度設計值[f] = ； 經計算得到，； 內楞的抗彎強度驗算 [f],滿足要求! 2.內楞的撓度計算 v = / 100EI [v] = l/250=600600600600/100600025610000 其中 E —— 內楞的彈性模量,E = ； 內楞的最大允許撓度值,[v] = ； 內楞的最大撓度計算值, v = ； 內楞的撓度驗算 v [v],滿足要求! 外龍骨采用2Ф48，強度高滿足要求。 M = ql2 / 10=247。 穿墻螺栓水平距離600mm，穿墻螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。柱模板按2m間距設鋼管與支模架相連，以確保柱軸線及垂直度。資源配備和質量標準(1)人力資源配備根據該工程特點、工作量，裙樓配備4個木工班和2個鋼筋班，分別為240人和120人，可滿足要求。基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不大于5mm，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。，內實外光，嚴禁出現蜂窩麻面。底板砼采用“分層定點、一個坡度、薄層澆搗、循環(huán)推進、一次到頂”的澆筑方法；墻體采用“斜面分層、整體推進、交圈匯合”澆搗；頂板按照“先遠后近”退澆法澆筑。樓板底鋼筋綁扎順序：模板上分劃間距→布直徑較大鋼筋→布另一向鋼筋→綁扎（周邊滿扎、中間小梅花綁扎）。底板鋼筋綁扎時先綁扎梁鋼筋再底板下層鋼筋，接著綁扎底板上層鋼筋，最后固定墻柱插筋。地下室底板支模如下示意圖所示：地下室剪力墻模板施工順序：分中彈線→校正插筋位置→焊模板定位鋼筋→清洗混凝土接頭→搭設操作架→安裝墻板一側模板→綁扎鋼筋→水電等安裝工程預留預埋、鋼筋保護層墊設→作好隱蔽記錄并檢查簽字后→安裝另一側模板→模板固定及校正→質量檢查→搭設運輸道及輸送泵管的架設→澆灌混凝土→拆?！B(yǎng)護。從地下室防水要求等工程質量考慮，地下室施工時采用3臺砼輸送泵（1臺常駐工地，為60m3/h的固定泵，另2臺則租用商品砼攪拌站的移動式輸送泵為60m3/h）進行施工。砂采用2區(qū)中砂，礫石采用520mm粒徑，細石混凝土坍落度宜控制在120mm以內，水灰比1:?；靥钔翍x用粉質粘土，不得采用淤泥及有機物含量大于8%的耕植土。在承臺、獨立基礎土方開挖時，設好排水溝和集水井。拆除的模板應清除砼渣、鐵釘，并打油分類堆碼好備用。嚴禁穿拖鞋進入現場，上班前做好班前交底。人工挖孔樁施工根據現場的地質情況，工程的人工挖孔樁大部分須進行風化巖石挖掘，施工難度較大。各樓層用水準儀進行校核、調整，并標定于各層框架柱、剪力墻的鋼筋上，用以作為各操作層控制標高。以后在每層樓板上留置引測孔，引測孔大小300300mm，利用激光經緯儀的鉛錘線功能，將軸線準確投測至上一層樓板上。在拆模后即在墻柱面上涂刷一層砼養(yǎng)護液。 梁柱節(jié)點不同砼強度等級的施工（關鍵工序）梁柱節(jié)點不同等級砼的澆筑方法為：采用塔吊和砼輸送泵配合使用來供應整個樓面砼，先用塔吊運送柱高等級的砼進行澆筑，分層振搗，在柱頂面樓面梁板處留出45度斜面作為結合面。后澆帶跨內的梁板在后澆砼尚未澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆砼強度達到其設計強度或規(guī)范允許范圍后，由上往下的順序進行拆除。(1)施工方法如下：：擬采用先進的快易收口型網狀模板（簡稱快易收口網），快易收口網是永久性模板，是一種薄形熱浸鍍鋅鋼板為材質，經加工成為單向U型密肋骨架和單向立體網格的模板，具有力學性能好、自重輕、操作簡便等優(yōu)點。雨水管卡具安裝，應在外裝修施工完后進行埋設，埋設卡具應掛垂線安裝，卡具位置位于承插口下端，與墻面距離為25mm，確?？c在同一直線上，保證排水暢通及外觀美觀。防水卷材鋪設前，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，常溫下4小時后，開始鋪貼卷材。(5)聚胺脂防水的施工程序為：清理基層→涂刷底膠→涂刷第一遍防水涂層→涂刷第二遍防水涂層→檢測驗收。主體工程施工完后，經驗收合格后方可進行屋面防水工程施工。為解決地面材料與找坡層的粘結問題，待防水砂漿終凝4h后再用馬釘劃痕以增加粘結力。為全面反應砼溫度場的變化情況，根據結構物的具體情況埋設熱電偶溫度計。選用5～30mm礫石，其含泥量控制在1%以內；選用中粗砂，含泥量嚴格控制在2%以內，以此減少砼收縮。嚴禁在現場隨意加水以增大坍落度，并控制在允許誤差范圍內。，采用機械振搗，達到表面泛漿、無氣泡排出為度，插點間距350mm，嚴防漏振、欠振、過振；墻體采用分層澆筑，每層厚度400～500mm，混凝土在澆筑時要嚴格控制好時間，確保在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土；底板按事先劃定的路線采用退澆法澆筑。地下室自防水砼施工要點：，施工時根據后澆帶的位置劃分施工段，混凝土澆筑分段進行，確?；炷翝仓B續(xù)，不留施工冷縫。 本工程的特殊工序和重點工序 地下室防水（特殊工序）本工程共二層地下室，地下室建筑面積12365m2，其底板、外墻、頂板（部分）采用防水混凝土。第四章 主要施工方法 施工程序總體安排以高質量起點、高質量目標、高質量標準為指導，采取嚴管理、嚴控制、嚴檢驗的施工管理方法，先地下（地下室）、后地上，先結構后圍護、先主體后裝修、先土建后安裝（安裝預留、預埋與土建施工同步進行）施工順序。砌體工程、抹灰工程、樓地面工程、普通裝修等按樓層分區(qū)分段進行流水施工。熟悉施工圖紙，編制施工組織設計和施工作業(yè)方案，進行圖紙會審，制定各分項工程的II級施工網絡計劃。：砼輸送泵HBT60型1臺，混凝土布料機一臺。組織機構框圖見上圖。第三章 施工組織部署及管理目標 項目管理目標質量目標一如既往本著“質量第一，用戶至上”的服務宗旨，充分發(fā)揮我司技術力量雄厚，機械設備精良和施工經驗豐富的優(yōu)勢，精心組織，精心施工。三通一平施工前準備工作、三通一平已基本完成，基本具備開工條件。照明光源一般場所為熒光燈、金屬鹵化物燈或其他節(jié)能燈；應急照明采用雙電源供電系統(tǒng)，設單獨回路（明附時做防火處理）燈具采用自容式。由BA中心集中控制，可人工控制也可按程序自動運行，通過自動暫行動轉換還可在風機配電箱處手動開關。塔樓上部的小屋面按05ZJ001屋17，為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，保溫層為加氣砼砌塊，防水層為二層3mm厚SBS或APP改性瀝青卷材，帶綠頁巖保護層。樓地面、內墻裝飾、頂棚裝飾部位樓地面頂棚內墻住宅入戶門廳、電梯廳地磚樓面混合砂漿頂棚混合砂漿頂棚客廳水泥砂漿樓面混合砂漿頂棚混合砂漿頂棚臥室水泥砂漿樓面混合砂漿頂棚混合砂漿頂棚賓館各房間水泥砂漿樓面混合砂漿頂棚混合砂漿頂棚衛(wèi)生間水泥砂漿樓面水泥砂漿頂棚水泥砂漿頂棚廚房（住宅）水泥砂漿樓面水泥砂漿頂棚水泥砂漿頂棚廚房（一樓）水泥砂漿樓面水泥砂漿頂棚水泥砂漿頂棚樓梯間水泥砂漿樓面混合砂漿頂棚混合砂漿頂棚地下車庫防塵耐磨樓地面水泥砂漿頂棚防水涂料墻面各層管道井水泥砂漿樓面水泥砂漿頂棚混合砂漿頂棚新風電梯機房水泥砂漿樓面水泥砂漿頂棚混合砂漿頂棚以上做法均選用中南標05ZJ001《建筑構造用料做法》。塔樓（七層及以上）為剪力墻結構，墻厚200mm、250mm；樓面梁高在300～600mm之間，樓板厚在100～150mm之間，其中八層150mm厚，屋面板厚120