【正文】 泥珍珠巖找2%坡。(4)刷基層處理劑:涂刷前要先檢查找平層質(zhì)量和干燥程度并加以清掃,才可進(jìn)行,涂刷要薄而均勻,不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡。(6)氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材：防水卷材須會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位選定生產(chǎn)廠家，其外觀質(zhì)、規(guī)格及物理性能均應(yīng)符合規(guī)范要求，有出廠合格證且現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格。(7)屋面工程施工完后，必須進(jìn)行淋水或堵水試驗(yàn)，無任何滲漏現(xiàn)象，方可驗(yàn)收。 后澆帶施工（關(guān)鍵工序），其中地下室每層二條，裙樓每層3條，后澆帶使用比周邊高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮砼，在其兩側(cè)砼齡期不少于60天后施工。砼的強(qiáng)度比先澆砼提高一級(jí)。為防止底板周圍施工積水流進(jìn)后澆帶內(nèi)，在后澆帶兩側(cè)50cm寬處，用砂漿做出寬5cm、高5～10cm的擋水帶。(6)砼拆模前后灑水養(yǎng)護(hù)。上下樓層間主軸線引測上下樓層間主軸線引測采用內(nèi)控法，即在地下室頂板的樓板上設(shè)控制點(diǎn)，控制點(diǎn)上埋設(shè)150150mm的鐵板以便于控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí)。標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測設(shè)并將原始水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識(shí)于臨時(shí)圍墻上或已建的建筑物上，然后將標(biāo)高引測至建筑物轉(zhuǎn)角處柱（或墻）上，各層標(biāo)高用經(jīng)檢定的鋼尺從177。人工挖孔樁直徑在800～1900mm之間，鋼筋砼護(hù)壁，～，人工挖孔樁進(jìn)入中風(fēng)化巖至少500mm，樁端承載力特征值fak=3000KPa；工程的4E～4J軸獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，承載力400KPa，其余獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，承載力1500KPa。模板拆除在澆筑砼的第二天即可進(jìn)行，以不粘砼、不缺棱掉角為準(zhǔn)。土方開挖首先根據(jù)施工藍(lán)圖、擬定的測量定位成果，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位，復(fù)核原開挖的基坑邊線和標(biāo)高。土方回填填土在地下室驗(yàn)收并在防水層施工完畢、坑內(nèi)雜物清理干凈后進(jìn)行。(4)灌混凝土：將制作好的細(xì)石混凝土灌入錨桿孔內(nèi)。(2)現(xiàn)場材料的垂直、水平運(yùn)輸現(xiàn)場布置2臺(tái)TC5610,R=56m自升式塔吊(位置見平面布置章節(jié))，解決鋼筋、模板及周轉(zhuǎn)料等材料的垂直、水平運(yùn)輸問題。所拆除的模板、鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)整理、碼堆，所拆除模板進(jìn)行清理、打油，為下一次使用作準(zhǔn)備。由于底板鋼筋量大、單根鋼筋長，為了便于施工，擬將對(duì)焊機(jī)放在基坑內(nèi)對(duì)焊底板長鋼筋，減少鋼筋堆場及鋼筋二次轉(zhuǎn)運(yùn)。梁筋綁扎順序：布主筋→套箍筋→綁扎。砼采用泵送砼，施工前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：清理模板和雜物并澆水濕潤、砼輸送泵的維護(hù)保養(yǎng)及試運(yùn)行、人員組織調(diào)配。砼養(yǎng)護(hù)采用濕水自然養(yǎng)護(hù)15天，為確保砼防水效果，在15天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須保證砼表面濕潤，用草包覆蓋，做好養(yǎng)護(hù)。(3)施工工藝地下水降至操作面以下，且地下室主體已完成驗(yàn)收。 主體鋼筋混凝土工程主要施工順序：軸線測設(shè)→墻柱筋豎焊、綁扎→安裝工程預(yù)留預(yù)埋→隱檢→柱墻、梁板模安裝→測量復(fù)核→柱墻砼澆筑→梁板筋綁扎→安裝工程預(yù)留預(yù)埋→隱檢→梁板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)。模板材料選用如下：：柱模板如下圖所示，由于本工程柱截面尺寸較大，為確保質(zhì)量擬采用15mm厚竹膠合板制作的鋼框竹膠板定型清水模板，柱模均采用雙排鋼管及對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，對(duì)截面大于600600的大柱中間必須加對(duì)拉螺桿，沿高度方向＠500。 外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。mm)； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩,W = 100； 　　[f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。10=梁底及側(cè)模采用12mm高強(qiáng)覆塑竹膠板、6080mm木枋配制而成的定型模板，梁底攤枋、梁側(cè)縱壓檔均為6080mm木枋,支模架采用φ48mm鋼管塔設(shè)，立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。再在最上一排橫桿上鋪木枋（60mm80mm）間距200～300mm。600mm高的梁驗(yàn)算：高寬=600250，板厚100mm。電梯井外模采用18mm厚木膠板、6080mm木枋及鋼管組拼，木枋間距300mm，用φ48鋼管緊固，支模架與梁板滿堂紅支架連成整體。底模及其支架拆除按照下表中規(guī)定執(zhí)行：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100（6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國標(biāo)GB502042002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。5尺 量柱、墻、梁177。支模允許偏差值必須符合工程質(zhì)量評(píng)定表的規(guī)定，合格率控制在95％以上。電梯井：電梯井內(nèi)模采用拼裝大模，現(xiàn)場制作，面板由18mm厚木膠板制作，在大模四角配置四個(gè)定型角模，以保證模板的垂直度，在大模內(nèi)邊設(shè)置一個(gè)整體操作提升架，操作架下設(shè)兩根橫鋼管，保證操作架不下沉，每次澆筑砼時(shí)在適當(dāng)位置預(yù)留洞口，以便架設(shè)鋼管。具體支模方法如下圖所示。梁板的支撐架設(shè)掃腳桿，考慮到掃腳桿低不好清理樓面雜物，掃腳桿離地300mm。(2)支撐材料選用支撐采用φ4扣件和帶絲桿的頂撐頭，裙樓配三套支撐材料用以周轉(zhuǎn)，塔樓配備四套支撐材料作周轉(zhuǎn)使用。mm)； 　　 W —— 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； 　　[f] —— 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小, 按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 模板面板厚度h=12mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=20N/mm2。5mm；截面尺寸：柱墻、梁+4mm、5mm；每層垂直度：3mm；表面平整度：5mm。施工完成后的側(cè)壁防水層外側(cè)按設(shè)計(jì)要求，砌筑保護(hù)墻，并及時(shí)回填上。(2)地下室外防水工藝流程地下室底板（從下至上）：100mm厚C15砼墊層，20mm厚1:3水泥砂漿找平，4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，30mm厚C20細(xì)石砼保護(hù)層。，在混凝土表面抹平后，立即覆蓋塑料薄膜一層及麻袋數(shù)層，對(duì)砼進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，以防止水分蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫，關(guān)于砼保溫、測溫在前 “關(guān)特工序”中有述，此處不再重復(fù)。(2)施工要點(diǎn)，進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行砼澆搗?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：基礎(chǔ)梁鋼筋→底板下層鋼筋→鋼筋支架設(shè)立→底板上層鋼筋→墻、柱插筋。鋼筋工程(1)勞動(dòng)力安排：地下室鋼筋工程安排3個(gè)較熟練的鋼筋班組，每個(gè)班組40人，共120人進(jìn)行施工。300mm高引墻的墻板模板的安裝是關(guān)鍵，其中部設(shè)一道φ14間距600mm的對(duì)拉螺桿（中部焊止水環(huán)），300mm高引墻模板安裝完成后，拉通線進(jìn)行校正后澆筑混凝土，且在混凝土澆筑完畢后，立即再拉通線校正進(jìn)行，以利于該墻板的上部模板的安裝。地下室施工程序?yàn)椋狠S線測設(shè)→墊層砼→防水層施工→測量放線→底板、墻柱鋼筋綁扎工程→底板外圍模板及部分砼墻模板安裝→鋼板止水帶安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→負(fù)一層地下室模板、鋼筋、砼施工。(2)錨桿制作：按設(shè)計(jì)要求錨桿采用φ25的Ⅲ級(jí)螺紋鋼筋并檢查鋼筋是否合格，鋼筋接長采用對(duì)接焊接或搭接焊接?；映尚秃?，應(yīng)防止雨水浸泡、擾動(dòng)和長時(shí)間暴露，盡快澆搗混凝土墊層，將地基封閉。由于地下室底板設(shè)的拉梁與底同厚，本次土方施工只限于承臺(tái)、獨(dú)立基礎(chǔ)及地下室底板平整等土方施工。施工順序：軸線測設(shè)→獨(dú)立基礎(chǔ)土方開挖→墊層砼→獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋、模板、砼工程施工→拆模、養(yǎng)護(hù)。(2)樁孔挖至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層后，孔底不應(yīng)有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，并會(huì)同勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)方及設(shè)計(jì)院等相關(guān)人員共同進(jìn)行孔和進(jìn)行持力層巖石試驗(yàn)，認(rèn)定符合要求后，迅速擴(kuò)大樁頭，驗(yàn)收合格后立即用混凝土進(jìn)行封底，安放鋼筋籠，澆筑樁身混凝土。n(n指測站數(shù))；（即前后兩次讀數(shù)值差）；，并繪制觀測沉降過程曲線圖；。該方法具有測設(shè)精度高，施工方便、快捷。全站儀定位放線很方便，利用后視點(diǎn)轉(zhuǎn)一定的角度定出擬測點(diǎn)的方向，再利用儀器內(nèi)的紅外線測距儀測量出兩點(diǎn)之間的水平距離，即可精確定位出擬測點(diǎn)的位置；DJ2光學(xué)經(jīng)緯儀與全站儀的區(qū)別在于無測距儀，只能利用鋼尺量出兩點(diǎn)之間的距離，故兩點(diǎn)之間的距離不宜太遠(yuǎn)，否則精度難以保證。(4)為了保證施工中砼的質(zhì)量，澆筑時(shí)，在現(xiàn)場設(shè)置塔吊和砼輸送泵配合使用進(jìn)行梁板砼和梁板柱接頭部位不同等級(jí)砼的澆筑。，摻入早強(qiáng)減水劑，施工前進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，拌制要認(rèn)真，精心澆搗密實(shí)，事后還要注意澆水養(yǎng)護(hù)。后澆帶砼澆筑前先對(duì)后澆帶內(nèi)鋼筋和施工縫進(jìn)行清理，后澆帶內(nèi)的后澆砼使用膨脹砼灌實(shí)。對(duì)于本工程所采用的面磚墻面和干掛石材墻面，在選用合格的面磚和石材、掛件、結(jié)構(gòu)膠的同時(shí)，認(rèn)真做好抹灰層的防滲漏措施和干掛石材的埋件、配件和石材的安裝、勾縫等工作。對(duì)屋面泛水、天溝、女兒墻、雨水口等防水薄弱部位應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，用量略少于第一遍，為1kg/m2，～，要求均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。(3)找平層施工：按規(guī)范要求確定找平層分格縫位置，嵌縫條，然后進(jìn)行水泥砂漿找平層的施工。 屋面防水（特殊工序）屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí),防水層合理使用年限15年。衛(wèi)生間滲漏主要表現(xiàn)為：穿樓板管道與砼接觸面周圍滲水；后澆的預(yù)留孔與原結(jié)構(gòu)樓板交接處的施工滲水；墻壁浸濕；大便器U型彎局部滴水。保證砼連續(xù)供應(yīng)、連續(xù)澆筑，均勻注入、分層、分段、振實(shí)?；炷练謱訚仓饘铀较蚯巴七M(jìn)，厚度大于500mm的電梯及樓梯基礎(chǔ)底板，每層澆筑厚度不超過500mm，現(xiàn)場嚴(yán)格控制每層混凝土的澆筑厚度，每層澆筑間隔時(shí)間不得超出上層混凝土的初凝時(shí)間（混凝土的初凝時(shí)間一般為1～），并待上一層混凝土二次振搗之后進(jìn)行澆筑，每層澆筑應(yīng)閉合，在澆筑接茬處應(yīng)振搗到位?；炷敛捎蒙唐繁盟晚?，振動(dòng)棒進(jìn)行充分振搗，能保證大體積混凝土連續(xù)施工的要求。，對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，如發(fā)生突然停電，立即采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，確保砼澆搗連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)施工縫。材料：普通水泥、中粗砂、1～3cm潔凈石子、粉煤灰、抗裂防水劑。立體分段按自然層分段，每層即為一段。優(yōu)質(zhì)服務(wù)我公司將嚴(yán)格遵守建設(shè)部2000年第80號(hào)令發(fā)布的《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》的要求，做好服務(wù)工作。安裝預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行。按照經(jīng)建設(shè)單位審批的施工總平面布置及用水用電申請(qǐng)表，做好生產(chǎn)臨建的搭設(shè)和水電管網(wǎng)的鋪設(shè)。成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，主要領(lǐng)導(dǎo)和管理人員到位，全面開展各項(xiàng)工作。 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu) 科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我公司按照“項(xiàng)目法施工”的模式，擬組建一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目管理班子，并派出具有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。工程為一類高層建筑，其高度接近100米，外腳手架搭設(shè)和防護(hù)難度較大，施工時(shí)除從嚴(yán)格制訂方案、技術(shù)交底和人員培訓(xùn)外，應(yīng)指派專門的班子加強(qiáng)管理和督促，確保安全和文明施工。工程條件環(huán)境條件施工現(xiàn)場位于株洲城區(qū)沿江中路的市人大院內(nèi)，設(shè)備、材料能方便的運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。室內(nèi)出線均穿KBG鋼管暗敷設(shè)于墻內(nèi)，板內(nèi)，柱內(nèi)或員頂內(nèi)，消防用線和大于等于φ40用厚壁焊接鋼管，小于φ40強(qiáng)弱均用KBG鋼管?？照{(diào)水系統(tǒng)為雙管制末端定流量系統(tǒng)，賓館、住宅為兩個(gè)獨(dú)立的空調(diào)水系統(tǒng)。分為裙樓屋面（）、塔樓大屋面（）和其上的小屋面（），其做法如下：裙樓屋面選用05ZJ001屋22，為合成高分子卷材和涂膜防水屋面（種植屋面、有保溫層），從下至上依次為：30mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫板/20mm厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖找2%坡/20mm厚1:～300mm厚種植介質(zhì)。、管道井砌體為MU10頁巖燒結(jié)多孔磚、內(nèi)墻采用MU5頁巖燒結(jié)空心磚、。裙樓（一層至五層）柱大部分為矩形柱，截面尺寸在300400～10002100mm之間，局部圓柱（φ1000mm）；剪力墻厚250、300、350mm三種；樓面梁高在300～700mm之間，樓板厚在100～150mm之間，其中裙樓屋面樓板全部為150mm厚。其中地下兩層為車庫（）；一至五層為賓館（層高分別為：、）；六層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層（）；七層至三十二層為住宅（）； 工程為一類高層綜合建筑，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為六度以下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，工程的177。該工程設(shè)計(jì)采用框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地上32層、地下室2層。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)在工程的地下室主樓兩邊（與裙樓相連部位）設(shè)有兩條800mm寬的后澆帶，并規(guī)定后澆帶使用比周邊高一強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮砼，在其兩側(cè)砼齡期不少于60天后施工，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。、M10水泥砂漿按一順一丁方法砌筑；177。防水工程屋面防水等級(jí)Ⅱ級(jí),防水層合理使用年限15年。安裝工程空調(diào)工程風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板或酚醛復(fù)合風(fēng)管。地下室，配電線路明裝或走鋼橋架。室外排水管采用雙壁波紋管，承插膠圈接口，混凝土基礎(chǔ)，窯井，路邊雨水口均采用磚砌，消防水管道均采用熱鍍鋅加厚焊接鋼管，當(dāng)管徑≥100mm槽式卡箍連接，其余絲接。工程外裝飾復(fù)雜，各種裝飾線條較多，其工藝要求高，施工前嚴(yán)格制定各項(xiàng)工藝的保證質(zhì)量措施和技術(shù)交底，加強(qiáng)樣板的管理工作；施工過程中選派對(duì)工藝較熟悉的技師、操作人員進(jìn)行全過程的監(jiān)控和實(shí)施，加強(qiáng)對(duì)各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收管理工作。文明施工目標(biāo)推行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保達(dá)到“省文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。主要管理人員如下表：序 號(hào)姓 名職 務(wù)職 稱1馮浩項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師2謝奇云項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人土建工程師3王斌項(xiàng)目副經(jīng)理土建工程師4羅要可土建施工員土建工程師5顏曉華土建施工員土建工程師6付萬升專職質(zhì)檢員工程師7李冬逵專職安全員土建工程師8湯枝資料員助理工程師9彭和平材料員經(jīng)濟(jì)師10左林芳成本核算造價(jià)師 施工部署施工準(zhǔn)備工作利用施工合同簽訂至工程正式開工的時(shí)間間隙，作好下列施工準(zhǔn)備工作。投入一批新模板用于本工程以確保