【正文】 部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。 試壓前的準(zhǔn)備① 編制水壓試驗(yàn)方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)；② 試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，特別是在球墨鑄鐵管和卡箍連接的管道的三通和彎頭部位增設(shè)加固支撐，但接頭部位必須明露；③ 將試壓管段末端封堵，按試壓方案關(guān)閉隔斷閥門（如隔斷閥為閘閥，則拆除閘閥更換為堵板），拆除管道中的安全閥，止回閥和濕式報(bào)警閥等部件，儀表，設(shè)備，一般應(yīng)安裝在試壓泵的出口處和管道系統(tǒng)的末端。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進(jìn)入。溝槽必須平整，并留下足夠的操作空間，一般不宜擾動(dòng)管道基層土質(zhì)。支系統(tǒng)需逐個(gè)調(diào)試，每調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)必須嚴(yán)格檢查各閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、洗臉盆等聯(lián)接是否嚴(yán)密，確保不滲不漏，并做好記錄和按要求填寫好竣工資料。① 濕式報(bào)警閥、水流指示器功能檢測(cè)：系統(tǒng)充水后，打開(kāi)放水裝置閥門，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警電信號(hào)。因此，我們要按質(zhì)量體系文件的要求對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和認(rèn)定，把住材料設(shè)備采購(gòu)和進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)。（3）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切；剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品；調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上；使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線切斷。（12）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用F5X10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。是將在地面上連接好的風(fēng)管一般接長(zhǎng)至6~20m左右，用倒鏈將風(fēng)管升至吊架上的方法。（2） 本進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)業(yè)主提供的XXXXXXXXXX2樓安裝專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件等編制。（3） 進(jìn)度檢查結(jié)果的處理 a、進(jìn)度偏差較小，在分析產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計(jì)劃。b、根據(jù)本工程施工需要，結(jié)合珠海地區(qū)氣候特征，工人每月的實(shí)際工作日考慮為30天(法定工作22天），每天工作時(shí)間為9小時(shí)， 則時(shí)間利用系數(shù)為： 從而可以計(jì)算出目標(biāo)工期(t=913天)內(nèi)平均勞動(dòng)力需用數(shù)。 （2）業(yè)主采購(gòu)的設(shè)備、材料入庫(kù)前應(yīng)配合業(yè)主進(jìn)行開(kāi)箱檢查，觀察外觀、檢查質(zhì)量，查驗(yàn)技術(shù)資料，核實(shí)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，并辦理開(kāi)箱記錄認(rèn)證手續(xù)，并由經(jīng)理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。（8）對(duì)需防潮的設(shè)備、材料均應(yīng)入庫(kù)保管。二、施工平面布置原則 （1）在滿足施工的條件下，盡可能節(jié)約施工用地。生活區(qū)在衛(wèi)生間附近設(shè)置化糞池。辦公區(qū)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室、會(huì)議室全部采用集裝箱布置，要求集裝箱擺放整齊，并按CI標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆。宿舍內(nèi)不允許私拉私接電線及各種電器。（3） 廁所廁所內(nèi)外要求清潔，墻面鋪貼白瓷磚，地面鋪貼防滑地磚，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沖水廁所，糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。 原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并做好標(biāo)識(shí)。制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開(kāi)展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。（2）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、不合格品的產(chǎn)生。技術(shù)部門編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。（6）過(guò)程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響。（5）工序施工作業(yè)卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)儀器及檢驗(yàn)方法、成品保護(hù)等。質(zhì)量管理制度（1）工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司對(duì)工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。（5）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。圖61：質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)圖實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任人，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開(kāi)，使全體職工在生產(chǎn)的全過(guò)程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個(gè)腳印去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的施工材料，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，材料碼放整齊，不得防礙交通和影響市容。并保證食堂清潔衛(wèi)生、無(wú)雜物、無(wú)四害。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)，并設(shè)置一定數(shù)量的保溫桶和開(kāi)水供應(yīng)點(diǎn)。施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)場(chǎng)容管理，做到整齊、干凈、節(jié)約、安全，力求均衡生產(chǎn)。同時(shí)服從總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃和安排。 （4）各種機(jī)械設(shè)備采取定機(jī)定人定崗，設(shè)備的操作人員應(yīng)有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)并具有相應(yīng)的操作資格證書，進(jìn)場(chǎng)前統(tǒng)一進(jìn)行考核，不合格者需重新進(jìn)行配訓(xùn)，確保操作人員能熟練掌握機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，使機(jī)械設(shè)備能充分發(fā)揮其效率。（7）對(duì)易燃易爆的保管應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的倉(cāng)庫(kù)。（4）在施工前，我們將選定多個(gè)長(zhǎng)期合作且取得ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證的材料的供應(yīng)商簽定供貨合同，明確材料的供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量，保證材料能及時(shí)供應(yīng)，不影響現(xiàn)場(chǎng)施工；同時(shí)杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證工程質(zhì)量、工期目標(biāo)，安裝工程準(zhǔn)備階段、專業(yè)施工階段、配合施工階段投入的勞動(dòng)力按高級(jí)工30%，中級(jí)工50%，初級(jí)工及施工用普工（不包搬運(yùn)工）20%的大約比例予以搭配結(jié)合，系統(tǒng)調(diào)試階段初級(jí)工及普工的比例不應(yīng)超過(guò)10%。（2） 對(duì)比分析實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度 將收集的資料整理和統(tǒng)計(jì)成與計(jì)劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較分析。 第三章 施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃一、 施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 詳見(jiàn)施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，本工程的進(jìn)度目標(biāo)是保證在完成安裝工程施工。（5）風(fēng)管法蘭連接，法蘭壓緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外與法蘭邊一致，且在法蘭邊四周涂上密封膠，確保風(fēng)管嚴(yán)密；連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。（11）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：小于或等于300mm時(shí)為1~0mm；大于300mm時(shí)為2~0mm；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1~+3mm,平面度的允許偏差為2mm。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。3．2風(fēng)管制作3．2．1金屬風(fēng)管工藝流程3．2．2制作方法 （1） 按批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。使“QC”小組活動(dòng)真正成為提高施工管理水平和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證的有力措施。如不能達(dá)到要求，則應(yīng)調(diào)整系統(tǒng)閥門開(kāi)啟度或增設(shè)減壓孔板，調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡。上述步驟調(diào)試成功后，首先進(jìn)行給水系統(tǒng)的調(diào)試。試驗(yàn)結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。其它應(yīng)注意的要點(diǎn)有；① 管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)正常運(yùn)行時(shí)的水流方向相一致；② 管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)，應(yīng)采用壓縮空氣吹干；③ 原則上，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)應(yīng)采用水沖洗，在條件無(wú)法允許時(shí)，也可以用壓縮空氣吹掃末端管網(wǎng)；④ 沖洗水流速一般為3m/s，；8. 水管道系統(tǒng)消毒：飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20～30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。其它組件安裝位置要求壓力表：報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥：便于操作的位置；水源控制閥：便于操作的位置，且有明顯的開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況；如不正常應(yīng)調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)將水泵、管道脫開(kāi)以防損壞泵的零件。應(yīng)在彎頭中心增設(shè)支吊架；c. 與底部?jī)?chǔ)水型衛(wèi)生潔具連接的90 176。 按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避免盲目作業(yè)和返工。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配。 鍍鋅鋼管絲扣連接管材加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無(wú)齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。由于鍍鋅鋼管壁厚一般只有35mm，切槽后管壁過(guò)薄，影響系統(tǒng)運(yùn)行安全，故本工程擬采用滾槽機(jī)壓槽的辦法，管道安裝的配件應(yīng)采用與卡箍相配套的成品帶溝槽的管件；從溝槽卡箍連接的干管上引出D≤50的分支，采用開(kāi)孔機(jī)在引出干管上開(kāi)孔，再安裝帶支管螺紋的機(jī)械式管配件形成三通；管道上安裝閥件，可采用配套于溝槽卡箍連接的閥件用卡箍直接連接，或加裝溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭連接。 b、其它大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。送電前，關(guān)閉所有開(kāi)關(guān)。焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴(yán)禁用砂輪打磨。用做防雷引下線的結(jié)構(gòu)主筋應(yīng)做好明顯的標(biāo)識(shí)，以保證防雷接地系統(tǒng)的可靠連接。 照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 同一室內(nèi)成排安裝的開(kāi)關(guān)、暗開(kāi)關(guān)之間留有一定的距離。 （8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子壓接。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。 電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。 （4）橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無(wú)扭曲、凸起和凹陷。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。（5）檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。四、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目?jī)?nèi)的安裝施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。（3）由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員根據(jù)各專業(yè)施工圖、圖紙會(huì)審紀(jì)錄制作綜合施工工藝圖，消除各專業(yè)獨(dú)立施工因標(biāo)高、路徑出現(xiàn)的沖突現(xiàn)象。XXXXXXXXX8樓安 裝 工 程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)某商住樓安裝施工組織設(shè)計(jì)工 程 概 況XXXXXXXXXX8樓位于XXX路，建筑高度57m，分地下1層，地上18層，是一項(xiàng)商住樓宇。（2）組織圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。（詳見(jiàn)第七章施工資源供應(yīng)計(jì)劃）。 （4）施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。橋架及線槽安裝 （1）施工程序：橋架、線槽檢查→ 支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地 （2）支架安裝:地下室、首層、二層等天花板采用膨脹螺栓安裝支架.（見(jiàn)上圖） （3）橋架及線槽跨過(guò)伸縮、沉降縫或直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。 在電纜進(jìn)配電箱、柜，如需開(kāi)孔時(shí)，依據(jù)下圖方式開(kāi)孔，或加墊非磁性材料隔板固定電纜，防止箱、柜的鋼制外殼上產(chǎn)生渦流； 敷設(shè)結(jié)束后，在每路電纜的兩端及中間每隔30米等部位分別掛上電纜銘牌，銘牌上標(biāo)注電纜型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、起始配電箱、終端配電箱、施工年月等，以利于日后的維護(hù)、檢修；管內(nèi)穿線 （1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用壓縮空氣吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。 （2）配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。 （7）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。照明器具安裝（1）開(kāi)關(guān)插座的安裝 安裝前應(yīng)先清理開(kāi)關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深(≥)的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。當(dāng)主筋連接采用壓力埋弧焊、對(duì)焊時(shí)，其接頭處不再焊接跨接線。搭接長(zhǎng)度不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6倍），且不得小于三個(gè)棱邊焊接，兩個(gè)長(zhǎng)邊必焊。 b、分支回路送電：每次送電只送一個(gè)回路，不能各回路同時(shí)送電。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2 給排水工程施工順序（1） 本工程使用的管材及管道安裝工藝，防腐，保溫措施一覽表序號(hào)材料品種主要規(guī)格所使用的系統(tǒng)連接方法防腐保溫 措施1鍍鋅鋼管DN25DN150噴灑水管D100卡箍連接；D≤100螺紋連接紅丹打底，樹(shù)脂類油漆兩道2PPR室內(nèi)給水管道熱熔連接3UPVC排水管室內(nèi)排