【正文】 動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線在一起。 所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間應(yīng)加強(qiáng)操作人員教育和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)檢查監(jiān)督。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，建立有效的排水系統(tǒng)，一旦下雨，可以迅速排除地面積水。 工地食堂及臨時(shí)賣飯?zhí)幩?，要整潔衛(wèi)生，做到生熟食物隔離，并有防蠅防塵設(shè)施。 在現(xiàn)場(chǎng)入口的顯著位置設(shè)立規(guī)定的“一圖六版”，內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)施工總平面圖、總平面管理、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)、質(zhì)量控制、材料管理等規(guī)章制度和主要參建單位名稱和工程概括等情況。 ○5土地資源的保護(hù) ，棄土避免破壞或掩埋路基下側(cè)的林木、農(nóng)田及其它工程設(shè)施。運(yùn)輸時(shí)用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。 c、施工過(guò)程中的泥漿及廢棄物等，在工程完工時(shí)即時(shí)清除干凈，以免堵塞河道和妨礙交通。 ○2土方工程以及其他需要借土、棄土?xí)r，對(duì)現(xiàn)有的或規(guī)劃的保護(hù)文物遺址采取避讓的原則進(jìn)行地點(diǎn)的選擇。 10)對(duì)電、機(jī)械要布設(shè)安全標(biāo)記及標(biāo)牌。在施工時(shí)，施工人員嚴(yán)禁大聲喧嘩，用力敲打機(jī)械。修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，平整現(xiàn)場(chǎng)，做好排水。保證廁所無(wú)積水，糞便垃圾及時(shí)得到清理。 11)施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿池及空孔處應(yīng)有警戒標(biāo)志，一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌，禁止隨意拆除或移動(dòng)，夜間孔口要圍護(hù)或遮蓋。 7)防雨措施：因施工期間將進(jìn)夏季，積極采取防雨措施，對(duì)施工人員配備防雨衣、雨具及手套，保持施工人員的工作狀態(tài)良好；保證施工道路硬化，作業(yè)環(huán)境防雨，加強(qiáng)思想教育工作，防止冬季施工的各項(xiàng)安全因素。針對(duì)鉆機(jī)安拆、移位等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，以防機(jī)械傷人。建立安全檢查制度，由項(xiàng)目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查，應(yīng)有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有總結(jié)、有處理，定期進(jìn)行。執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前活動(dòng)制度，對(duì)全體參與施工的管理及操作人員進(jìn)行安全教育，學(xué)習(xí)安全文件精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，并定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。 2)建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任；制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程；對(duì)本工程制定安全管理目標(biāo)和考核辦法。 b特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育達(dá)到100%，持證上崗人員達(dá)到100%。 8）針對(duì)施工中遇到的各種問(wèn)題立即采取技術(shù)處理措施及時(shí)處理。 確保工期的技術(shù)措施 1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范施工，保證每到工序100％合格，杜絕返工。 5）在施工過(guò)程中，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，每天按排生產(chǎn)計(jì)劃，把整個(gè)施工任務(wù)分配到各機(jī)臺(tái)、生產(chǎn)班組，按天控制，做到當(dāng)天的工作量當(dāng)天完成。掌握并嚴(yán)格執(zhí)行用清水開(kāi)通管路的時(shí)間，防止注漿器因周圍砼凝固而堵死。e在砼灌注時(shí)，適當(dāng)?shù)卦黾訉?dǎo)管外砼埋深深度，以加強(qiáng)砼在上升時(shí)對(duì)樁周泥皮的頂托，從而減少泥皮厚度。④保證導(dǎo)管質(zhì)量?；诒竟こ痰刭|(zhì)情況，一般縮徑發(fā)生在上部地層，要求鉆機(jī)操作人員在鉆進(jìn)該段地層時(shí)，用低速檔穩(wěn)定鉆進(jìn)，鉆孔到底后，在提鉆過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)遇阻，說(shuō)明地層有縮徑現(xiàn)象，則要求重復(fù)鉆進(jìn)，掃清阻礙；②本工程場(chǎng)地的第2層、第3層和第4層土為粉質(zhì)粘土層，易形成淤泥塊，在鉆進(jìn)該地層時(shí)，要求鉆機(jī)操作人員采取中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿的鉆進(jìn)方法，充分破碎粘土塊。 b對(duì)原材料的控制：原材料采購(gòu)時(shí)，做好對(duì)供貨商的考察，對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量及滿足要求預(yù)以確認(rèn)，并簽訂供貨合同。 b控制器具：采用鋼筋籠定位控制器進(jìn)行控制。 d保護(hù)好場(chǎng)外軸線控制樁及高程控制樁，嚴(yán)禁擾動(dòng)，并定期復(fù)核。由于本公司使用的鉆機(jī)全部為步履型，就位移動(dòng)方便快捷，很容易對(duì)準(zhǔn)樁心，為樁位控制提供了保障。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 1）樁位及標(biāo)高的控制方法 (1)樁位的控制方法 a所有樁位的放線、檢驗(yàn)及固定：首先，測(cè)量工程師根據(jù)測(cè)量方案的矩形控制點(diǎn)放樣出各軸線控制點(diǎn)，各軸線控制點(diǎn)埋設(shè)永久性砼樁。 ，導(dǎo)管采用承插導(dǎo)管。 ，為把保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在177。 3）清孔 清孔分二次進(jìn)行，確保灌注前的泥漿指標(biāo)及沉渣厚度符合規(guī)范要求。 、保養(yǎng)，對(duì)主要機(jī)具要有備用，保證施工的連續(xù)進(jìn)行。質(zhì)量管理的許多活動(dòng)都是重復(fù)發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。 (6)技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開(kāi)始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應(yīng)有出廠證明外，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求，試驗(yàn)合格后使用。 質(zhì)檢組組長(zhǎng)：質(zhì)量管理措施的驗(yàn)收者，按照國(guó)家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對(duì)各施工班組各施工工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保質(zhì)量合格。 (2)積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開(kāi)展活動(dòng)，攻關(guān)解決施工過(guò)程中的難點(diǎn)、要點(diǎn)部位的施工質(zhì)量，同時(shí)做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。 最終壓漿壓力的確定 最終壓漿壓力的確定要考慮下列三個(gè)方面： 1）、最終壓漿壓力要小于樁上抬的摩阻力,即壓漿時(shí)不能使樁向上過(guò)大位移； 2）、最終壓漿壓力不能破壞樁端與樁身混凝土； 3）、最終壓漿壓力要使壓漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,形成擴(kuò)大頭,使樁端加固明顯。 ,還是壓漿液所含的水,都將在壓漿壓力或地層應(yīng)力下逐漸從受注區(qū)向外滲透消散其多余的部分。 上式說(shuō)明：水泥漿液的流動(dòng)性能τ0 和ηp 的共同影響,τ0 反映漿液顆粒間的內(nèi)部結(jié)構(gòu)力,若外力不超過(guò)τ0,漿液就不能流動(dòng), ηp 表現(xiàn)出水漿液流動(dòng)時(shí),微粒間相互摩擦所產(chǎn)生的阻力,τ0 和ηp 的主要因素之一是水灰比,對(duì)不同水灰比(、)的水泥漿進(jìn)行試驗(yàn)研究,發(fā)現(xiàn)隨著水灰比降低,即泥漿體中固體濃度增大時(shí),τ0和ηp值均提高,為改善漿液的和易性,有利于泵送注入,；必要時(shí)在漿液中添加減水劑以降低動(dòng)切力τ0 和塑性粘度ηp。 8）、壓漿時(shí)應(yīng)注意觀察是否有漿液上溢，一旦發(fā)現(xiàn)上溢反漿，即可停止。 2）、靠鋼筋籠自重和下落時(shí)的慣性，一般均可使樁底壓漿管下端進(jìn)入孔底30cm 左右，可滿足正常壓漿所需條件。在鋼筋籠入孔前安裝樁端壓漿閥，沉放鋼筋籠過(guò)程中安裝樁側(cè)壓漿閥。 d、漿液充填樁身砼與樁周土體的間隙,提高樁土間的粘接力,從而提高樁側(cè)摩阻力。(5)在壓漿時(shí)如果發(fā)現(xiàn)壓力較低且水泥用量較少，而孔口開(kāi)始冒水泥漿，應(yīng)立即停壓，并壓注清水，清通管路，間隔3040分鐘后再次壓漿，直到達(dá)到以上2個(gè)指標(biāo)。 (6)為保證樁身質(zhì)量，灌注時(shí)讓樁機(jī)不斷的拉送灌注導(dǎo)管振搗混凝土；為保證樁頭質(zhì)量。攪拌時(shí)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。 樁底壓漿管在底部制作單向閥做為壓漿器；壓漿器的制作采用封管底口，在管底端上部分四個(gè)方向間隔開(kāi)鉆孔812個(gè)，孔徑6 mm左右，并用防水膠帶和膠皮及細(xì)鐵絲纏緊予以密封。 b箍筋采用單面焊接，焊縫長(zhǎng)10d，和主筋之間采用點(diǎn)焊，螺旋筋與主筋間點(diǎn)焊固定。 7）鋼筋籠制作及安裝工藝 (1)鋼筋籠的制作： a本工程鋼筋籠為通籠，根據(jù)設(shè)計(jì)，采用Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼筋；加工前要提供產(chǎn)品合格證明和物理力學(xué)試驗(yàn)，焊接質(zhì)量等檢測(cè)數(shù)據(jù)。 ，開(kāi)孔時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，合理利用泥漿，控制泵量，鉆進(jìn)到6m左右時(shí)，采用正常鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)。泥漿溝做為鉆孔與沉淀池之間的循環(huán)連接，要求其周圍充填牢固，以防泥漿外溢。 循環(huán)鉆進(jìn)參數(shù)：鉆壓：1015KN；轉(zhuǎn)速：2050r/min；泵量：108m3/h。 C圓心點(diǎn)、各軸線控制點(diǎn)和平面控制點(diǎn)，均埋設(shè)永久性砼樁。這樣，能夠保證鉆孔與灌料互不影響，相鄰機(jī)械施工互不影響，運(yùn)輸車輛通道互不影響，在時(shí)間和空間上能夠很好的保證工程質(zhì)量和工期。 3）統(tǒng)一標(biāo)識(shí)：凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按平面布置圖要求堆放、安裝，并按公司程序文件的管理規(guī)定統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。 b根據(jù)需要，施工前對(duì)每棟樓施工2眼水井，用于工程樁的施工。 b做好三級(jí)技術(shù)交底，尤其對(duì)工程設(shè)計(jì)重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)、主要變更及施工中應(yīng)注意的特殊工序、質(zhì)量要求要詳細(xì)文字交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)要求施工。 科技進(jìn)步目標(biāo) 為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用。 工程地質(zhì)條件：擬建建筑場(chǎng)地地形平坦，場(chǎng)地地貌單元屬黃河沖積平原。該項(xiàng)目為高層建筑群，整個(gè)小區(qū)由多幢高層住宅和地下車庫(kù)組成，總占地面積約66200m2。26m樁長(zhǎng)采用單樁豎向承載力特征值為2500KN，23m樁為2300KN 。 安全目標(biāo) 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，加強(qiáng)安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)等各項(xiàng)工作，杜絕施工人員傷亡和機(jī)械設(shè)備重大事故，事故輕傷率1‰以下。 d施工用水、電：施工前根據(jù)需要安裝好水電。 b按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)施工材料。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。 本工程擬采用正循環(huán)鉆孔灌注樁施工工藝。 施工工藝及方法 1）施工放驗(yàn)線 (1)平面測(cè)量控制 平面控制是整個(gè)工程測(cè)量的基礎(chǔ)，也是測(cè)量工作的重要環(huán)節(jié)。測(cè)量用鋼尺須校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測(cè)量用鋼尺量出數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測(cè)量為準(zhǔn)加以改正，施工過(guò)程中，必須注意距離與角度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出原因，并加以改正，對(duì)使用鋼尺要定期進(jìn)行校核，以保證鋼尺準(zhǔn)確。；護(hù)筒中心位置與樁位中心的偏差不得大于20mm。 c嚴(yán)格控制泥漿失水量和泥皮厚度，以保證樁身側(cè)摩擦力。 L第二次清孔：第一次清孔完成后測(cè)量孔深，計(jì)算沉渣厚度，如不能滿足規(guī)范規(guī)定應(yīng)以抽渣筒排除沉渣。10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度：177。30mm。 下籠結(jié)束后，在壓漿管上口擰上堵頭，以免雜物掉入壓漿導(dǎo)管內(nèi)而使管路不暢。 (5)灌注前導(dǎo)管上端安裝隔水栓，下管時(shí)準(zhǔn)確丈量，計(jì)算長(zhǎng)度。 (3)壓漿前保證設(shè)備完好，無(wú)故障。 (2)樁側(cè)后壓漿提高承載力的機(jī)理 a、在樁側(cè)細(xì)粒土層中后壓漿時(shí),壓漿壓力超過(guò)劈裂壓力,則土體產(chǎn)生水力劈裂,現(xiàn)劈裂加筋資應(yīng),在樁則粗粒土層中壓漿時(shí),漿液通過(guò)滲透、部分?jǐn)D密、填充及固結(jié)作用,使樁側(cè)土孔隙率降低、密度增加,不僅使樁周土恢復(fù)原狀,而且提高了欄周土的強(qiáng)度；另外,泥漿脈結(jié)石體像樹(shù)的根、須一樣向樁側(cè)土深處延伸。 混凝土灌注樁后壓漿工藝 后壓漿工藝流程為：制作鋼筋籠，設(shè)置壓漿管 → 檢查壓漿管質(zhì)量 → 吊裝鋼筋籠，安裝壓漿閥 → 檢查壓漿閥質(zhì)量 → 灌注混凝土 → 超聲波測(cè)試 →配制水泥漿，樁側(cè)壓漿→ 配制水泥漿，樁底壓漿。進(jìn)行樁側(cè)壓力壓漿：實(shí)施樁側(cè)壓力壓漿的時(shí)間,為成樁后2～28 ,實(shí)施樁側(cè)壓力壓漿,自下而上順序進(jìn)行。 7）、壓漿控制采用雙控法。壓漿過(guò)早,將會(huì)因?yàn)闃扼w強(qiáng)度、樁側(cè)阻力過(guò)低面導(dǎo)致漿液溢出地面造成壓漿失?。粔簼{太晚,會(huì)因樁身泥皮硬化而影響向上泛漿擠入樁周體而導(dǎo)致漿液向遠(yuǎn)處流失達(dá)不到最佳壓漿效果。一般漿液濃度和灌漿量大,灌漿壓力高,加固效果更好。在可灌的條件下,盡量多用中等濃度以上的漿液,以防漿液作無(wú)效擴(kuò)散。樹(shù)立“預(yù)防為主”的思想，做到“事前預(yù)防、事中控制、事后檢查”。 項(xiàng)目總工：質(zhì)量管理措施的督導(dǎo)者，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的質(zhì)量管理，針對(duì)具體的目標(biāo)和各施工工序提出具體的要求，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，并督促各項(xiàng)目組成人員檢查完成，編制各種方案，主持質(zhì)量分析會(huì)，是項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理。施工工藝卡應(yīng)寫清施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。在施工過(guò)程中，對(duì)每道工序、每個(gè)分部、分項(xiàng)工程按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，分別對(duì)隱蔽工程，結(jié)構(gòu)工程和交工工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 4）、建立完整的質(zhì)量保證體系 （1）按本公司ISO9001要求，建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、專職質(zhì)量檢 查人員，班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員三個(gè)層次的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人 管理質(zhì)量，開(kāi)展系統(tǒng)的組織、督促和檢查落實(shí)工作。 ，否則，不得使用。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁施工前均作水平測(cè)量，并在樁架上作控制深度的標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 ，其接頭采用焊接，接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同一斷面接頭不得超過(guò)50%。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、測(cè)量結(jié)果、工程會(huì)簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢查核實(shí)后報(bào)送技術(shù)總負(fù)責(zé)人簽署砼澆灌命令之后，方可澆灌。 ，灌注時(shí)間必須控制在埋入導(dǎo)管中的砼不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)。 b單樁施工前的檢驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)：每根樁在鉆機(jī)就位前，由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員根據(jù)施工圖及鉆機(jī)運(yùn)行路線找出計(jì)劃施工的樁位，檢查是否被擾動(dòng)，用經(jīng)緯儀根據(jù)場(chǎng)外水平控制點(diǎn)進(jìn)行效驗(yàn)，糾正偏差。 b認(rèn)真計(jì)算測(cè)量，做好樁位的復(fù)合驗(yàn)收。 c保證實(shí)施措施：做好終孔后對(duì)鉆機(jī)機(jī)架標(biāo)高的第二次測(cè)量工作，可以消除鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的沉降誤差，從而更準(zhǔn)確的計(jì)算鋼筋籠的標(biāo)高和控制長(zhǎng)度；嚴(yán)格要求施工操作人員認(rèn)真細(xì)致；嚴(yán)格“三檢” 與“專檢”制度。 d保證實(shí)施措施：在開(kāi)工前準(zhǔn)備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時(shí)同時(shí)按要求進(jìn)行安裝；質(zhì)檢人員檢查鋼筋籠時(shí)同時(shí)檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求；做好成品保護(hù)工作；鋼筋籠運(yùn)輸及安裝時(shí)，注意保護(hù)，同時(shí)檢查，如果數(shù)量及質(zhì)量不符合要求，在孔口修補(bǔ)，以達(dá)到要求。 4）不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施 (1)防止樁身縮徑、夾泥 a樁身縮徑、夾泥產(chǎn)生的原因：①場(chǎng)地地層在成孔時(shí)，鉆孔產(chǎn)生縮徑導(dǎo)致樁身縮徑；②由于鉆孔內(nèi)存在淤泥塊，在樁灌注過(guò)程中充填在樁身周圍。 b防止措施：①在灌注時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要隨時(shí)用測(cè)繩測(cè)量管外砼面至孔口的距離和計(jì)算導(dǎo)管埋深，要求導(dǎo)管埋深始終保持在26m之間。 c在砼灌注前準(zhǔn)確地測(cè)量孔底沉渣厚度，要求不大于10cm。 7）確保后壓漿滿足設(shè)計(jì)要求的保證措施 后壓漿的成功與否直接關(guān)系到樁身承載力的大小，它是本工程施工質(zhì)量保證的由一重要工序。 3）公司成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，定期檢查，督促項(xiàng)目經(jīng)理部做質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的工作，及時(shí)協(xié)調(diào)公司各部門處理施工中存在的問(wèn)題。 10）材料保證 保證開(kāi)工前3天,落實(shí)好一切材料并組織進(jìn)場(chǎng)；確保開(kāi)工時(shí)所有材料都進(jìn)行完復(fù)驗(yàn)。 5）對(duì)于施工中出現(xiàn)地層變化，參數(shù)改變等情況由技術(shù)員及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)反映，遇到問(wèn)題馬上處理。 十二、安全生產(chǎn)保證措施 認(rèn)真貫徹國(guó)家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強(qiáng)安全施工管理工作，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，預(yù)防傷亡事故的發(fā)生，沒(méi)有安全就沒(méi)有效益，做好安全管理，是一項(xiàng)不容忽視的工