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正文內(nèi)容

樁基施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2024-08-25 02:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 計劃序號材料名稱進(jìn) 場 計 劃1鋼筋2012年3月1日進(jìn)場200T左右,其余施工過程中按需進(jìn)場2商品砼電話提前預(yù)約供應(yīng)商,現(xiàn)場需要隨時供應(yīng)3電焊條2012年3月1日進(jìn)場300Kg,其余電話通知供應(yīng)商4水泥2012年3月1日進(jìn)場50T左右,其余施工過程中按需進(jìn)場5鋼格構(gòu)2012年3月1日進(jìn)場20T左右,其余施工過程中按需進(jìn)場六、材料供應(yīng)保證措施材料的供應(yīng)本著“廣泛調(diào)查、及時定貨、快捷運輸、充分儲備”的原則進(jìn)行。對于鋼筋、水泥、焊材、鋼結(jié)構(gòu)等主要材料我們將從國內(nèi)知名的大型廠家進(jìn)貨,保證材料的質(zhì)量。材料從采購到運輸進(jìn)行系統(tǒng)地管理,首先通過事先大范圍的調(diào)查篩選,包括材料質(zhì)量、運輸路途、供應(yīng)能力等諸多因素要全面考慮,確定各種材料的供應(yīng)廠商,并及時簽訂供應(yīng)合同,在合同中要明確規(guī)定供應(yīng)計劃,并突出規(guī)定違反合同懲罰措施,同時多方面調(diào)查類似供應(yīng)廠商,做到有備無患,確保材料的供應(yīng)質(zhì)量和數(shù)量。本工程全部材料均為施工單位自購。根據(jù)預(yù)算計劃用材和工程進(jìn)度,提前組織好工程施工材料,及時落實好施工材料和周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場時間,嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范要求采購和驗收。做好鋼材抗拉、抗彎和焊接試驗,落實好材料廠家,辦理各類材料訂貨手續(xù),按計劃及時分批進(jìn)場。材料進(jìn)場應(yīng)由質(zhì)量合格證書,對進(jìn)場材料按規(guī)定進(jìn)行必要的復(fù)試工作,提供砼、砂級配及施工配合比的工作。因本工程施工機具較多,占用場地較廣,材料用量較大,因此必須根據(jù)施工計劃和進(jìn)度情況及時制定和調(diào)整材料計劃分期、分批進(jìn)場,防止現(xiàn)場大量堆積;同時為了確保工期,保證施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行,不致因材料短缺而停工待料,施工現(xiàn)場必須有一定的材料儲備量,選擇信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量信得過的三家商品砼供應(yīng)商。商品砼供應(yīng)要做好與廠家計劃安排工作,做到砼供應(yīng)及時。第五章 施工進(jìn)度計劃和施工進(jìn)度、施工工期的保證措施一、施工進(jìn)度計劃本項目因工程量較大,且工期要求較緊,現(xiàn)場生活用電甲方提供變壓器,施工用電全部采用發(fā)電機發(fā)電進(jìn)行施工?,F(xiàn)場進(jìn)8臺鉆機及2臺雙軸攪拌機進(jìn)行鉆孔灌注樁和水泥土攪拌樁的施工,將整個工程劃分2個施工階段進(jìn)行施工。每個施工階段階段的具體施工進(jìn)度計劃如下。詳見附表:施工進(jìn)度計劃橫道圖。本區(qū)域樁數(shù)共403根鉆孔灌注樁,計劃用8臺潛水鉆機施工此區(qū)域的樁,考慮每臺鉆機每天施工5根,施工完所有403根樁共需413/8/5=11天,考慮前期準(zhǔn)備3天,不可遇見因素較多,按5天考慮,總用時:11+5+3=19天,即2012年3月19日完全竣工,滿足工期2012年3月1日至2012年3月20日共20天的要求。深攪樁的施工可以和支護樁的施工交叉進(jìn)行,本區(qū)域樁數(shù)共361組水泥土攪拌樁,計劃用2臺雙軸攪拌機施工此區(qū)域的樁,考慮每臺鉆機每天施工15根,施工完所有361組樁共需361/15/2=13天,考慮前期準(zhǔn)備3天,不可遇見因素較多,按3天考慮,總用時:13+3+3=19天,滿足工期2012年3月1日至2012年3月20日共20天要求。本區(qū)域樁數(shù)共有降水井50口,觀測井12口,降水井的施工不影響總工期,可同時進(jìn)行,計劃采用2臺鉆機進(jìn)行降水井的施工,計劃在20天內(nèi)施工完62口井。樁基工程范圍為9及地下車庫的所有混凝土鉆孔灌注樁,總共為499根。計劃等支護樁和支托樁施工完畢后2012年3月21日開始施工,用8臺潛水鉆機施工此區(qū)域的樁,考慮每臺鉆機每天施工4根,施工完所有499根樁共需499/8/4=16天,考慮前期準(zhǔn)備1天,不可遇見因素較多,按6天考慮,總用時:16+1+6=23天,滿足工期2012年3月21日至2012年4月12日共23天的要求。合同工期為2012年3月1日至2012年4月12日,計劃工期為,43天,從2012年3月1日開始施工,各個區(qū)域交叉施工到2012年4月12日全部完成,總用時43天,滿足總工期43天要求。二、施工進(jìn)度施工工期保證措施本工程要求工期很緊,要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進(jìn)度,以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo),以各項技術(shù)、管理措施為保證手段,進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù),力爭提前竣工。,突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點,在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。,明確分部目標(biāo)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),明確各個區(qū)段的目標(biāo),通過合同責(zé)任書落實責(zé)任,以分頭實現(xiàn)各自的目標(biāo)來確??偰繕?biāo)的實現(xiàn)。,確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進(jìn)行綜合平衡,并強調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴(yán)肅性,保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實現(xiàn)。,將施工總進(jìn)度計劃分解為月度、周進(jìn)度計劃。施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)內(nèi)的動態(tài)控制過程,施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化,項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息,不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作,并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作?!豆ば蚴┕と沼洝分贫?,逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度,質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題,以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。,由工程施工總負(fù)責(zé)人主持,各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議,聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報,協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系,解決工程施工內(nèi)部矛盾,對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題,提出明確的計劃調(diào)整意見?!案梢挥^二計劃三”,提前為下道工序的施工,做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備,確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序,主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè),必要時組織有效力量,加班加點突破難點,以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜,如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等,要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn),就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素,其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。:是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素,其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量,以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工,打亂施工流水節(jié)奏,致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象,項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計院交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控,把影響降到最低。:(1)設(shè)立項目經(jīng)理部,由項目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,編好總施工進(jìn)度計劃、月、周施工進(jìn)度計劃,各機臺開展以“效益、質(zhì)量、安全、工期”為內(nèi)容的勞動競賽,把職工獎金與生產(chǎn)效益、安全質(zhì)量掛鉤,提高職工積極性。 (2)工程實行項目法管理,實行計件工資和質(zhì)量獎懲制,從而在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高工作效率。(3)保證設(shè)備投入數(shù)量,同時做好保養(yǎng)維修工作,并在現(xiàn)場設(shè)立維修點,備足易損件,及時修復(fù)故障設(shè)備,提高設(shè)備效率。同時對影響工期的主要設(shè)備鉆機有1臺備用,可根據(jù)進(jìn)度需要隨時投入使用。(4)保證材料供應(yīng),商品砼要求供應(yīng)商確保及時供應(yīng),否則更換供應(yīng)商。鋼材、商品砼必須有備用的供應(yīng)商。(5)合理安排施工順序,按計劃實施,隨時按現(xiàn)場實際情況調(diào)整以消除鉆機之間、其他施工單位之間的互相干擾和加以總體平衡。(6)在施工工序上實行平行作業(yè),鉆機成孔后即移位,進(jìn)入下一孔位施工,以提高鉆機利用率,可用吊車下鋼筋籠、導(dǎo)管和灌注成樁,加強各工序的銜接,提高工效,縮短成樁周期。(7)嚴(yán)格按總平面圖布置施工,合理安排現(xiàn)場,避免不同工種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。(8)施工中如遇到特殊土層或其他無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時,可立即增加施工機械設(shè)備,確保工期按期完成。(9)協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位(如市容委、環(huán)衛(wèi)等)之間的關(guān)系,保證工程順利進(jìn)行。由高素質(zhì)人員擔(dān)任項目經(jīng)理,組建責(zé)任心強的管理體系,接受建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等部門的監(jiān)督,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工人員,統(tǒng)一協(xié)調(diào)土方、綠化等各班組之間的關(guān)系,對工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明全面負(fù)責(zé),從組織上保證各階段工期的實現(xiàn)。堅持貫徹我單位“全面質(zhì)量管理以竣工質(zhì)量優(yōu)良為目標(biāo)”的精神,以方案中總進(jìn)度為基礎(chǔ),以關(guān)鍵工序為主導(dǎo),實行長計劃、短安排,通過月、旬計劃的布置和實施,加強調(diào)度職能。對專業(yè)隊伍的工程納入總計劃,以進(jìn)行統(tǒng)一平衡調(diào)度。建立每周工地例會制度,及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾,給予質(zhì)量上的保證。發(fā)揚我單位一直以來吃苦耐勞優(yōu)良傳統(tǒng),不分節(jié)假日,不休星期天,苦干加巧干,遇寒冷天氣及雨天不在萬不得已之時,不停工,以確保工程按期完工。最大限度地提高機械化施工速度,以精良的技術(shù)裝備確保工期。本工程打破常規(guī)的施工組織方法,集中優(yōu)良兵力打殲滅戰(zhàn),在人力、物力、財力上不惜一切代價保證工程需要,以資源的高投入保工期,工程資金由財務(wù)科長親自主管,確保資金及時到位。實施合理的流水作業(yè)線,步步緊跟的方法進(jìn)行交叉施工。 我司已充分閱讀并理解招標(biāo)文件,并充分了解本項目嚴(yán)格的工期要求。如若中標(biāo),我司保證按投標(biāo)承諾的竣工日期竣工,并充分了解在以后施工過程中,本項目會存在比正常項目更多的阻礙工期的情況出現(xiàn),但我司承諾嚴(yán)格按合同簽約書第三條規(guī)定期限及以下規(guī)定執(zhí)行,即:對于承包人原因造成的工期延誤,工期一概不得順延;對于非承包人造成的工期延誤,一般節(jié)點工期可以相應(yīng)順延,但該項順延以不對關(guān)鍵節(jié)點工期和總工期構(gòu)成不利影響為限。關(guān)鍵節(jié)點工期不予調(diào)整,承包人應(yīng)當(dāng)采取合理有效的趕工措施予以消化。非承包人原因造成關(guān)鍵節(jié)點工期延誤的,一次性延誤10天以內(nèi)(不含本數(shù))的,工期不予順延,由承包人采取措施自行消化;一次性延誤10-20天(不含本數(shù))的,工期可順延5天,承包人應(yīng)采取措施在下一個節(jié)點工期內(nèi)消化;一次性延誤20天(不含本數(shù))的,工期可順延10天,但承包人必須在總工期內(nèi)采取措施消化被延誤工期(此延誤發(fā)生在最后一個節(jié)點工期內(nèi)除外)。一次性延誤工期超過30天,工期可以順延。我司承諾執(zhí)行上述內(nèi)容而需趕工的費用已綜合考慮到投標(biāo)總報價中,不再向招標(biāo)人申請趕工費。我司也充分了解到合同條款的關(guān)于工期延誤方面的違約責(zé)任。我司承諾若由于我司原因造成的工期延誤,將無條件地按合同中的違約責(zé)任條款執(zhí)行。另外,我司還承諾不因有關(guān)政府批準(zhǔn)手續(xù)未完成審批而向招標(biāo)人索賠工期或費用,并保證不因這些因素阻礙而影響投標(biāo)承諾的竣工日期。第六章、施工技術(shù)方案一、灌注樁施方案鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是一項質(zhì)量要求高,施工工序多,并須在一個短時間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程,因此,在施工過程中必須按施工程序進(jìn)行,做好施工準(zhǔn)備,按施工設(shè)計圖紙、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及各工序的施工管理制度、施工技術(shù)措施、崗位責(zé)任制度、質(zhì)量檢查制度、設(shè)備、機具的維修、保養(yǎng)制度、安全生產(chǎn)制度等進(jìn)行施工,使施工有秩序地、快節(jié)奏地進(jìn)行,這就是我們制定技術(shù)方案的目的。根據(jù)業(yè)主和規(guī)劃部門提供的控制點,按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案,結(jié)合圖中具體尺寸進(jìn)行放線。放樣時,采用雙控法,保證其精度不超過規(guī)定值。根據(jù)設(shè)計承載力、地層情況及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ942008),在本工程中擬使用正循環(huán)潛水鉆機成孔。(1)鉆頭的類型:采用三翼或四翼刮刀鉆頭。(2)護筒的埋設(shè)深度一般其高度滿足孔內(nèi)泥漿液面的要求。護筒中心與樁位中心要重合。(3)鉆機的安裝就位,應(yīng)平正、垂直,主動鉆桿、鉆尖、樁位三點成一線,要求鉆尖與測定樁位點重合。(4)終孔深度,必須準(zhǔn)確丈量鉆具和孔深,確保樁體長度達(dá)到有效設(shè)計樁長。(5)清孔,鉆到設(shè)計深度后,可使鉆頭回轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,進(jìn)行第一次清孔,清孔后安放鋼筋籠及導(dǎo)料管,再進(jìn)行第二次清孔。(1)鋼筋籠的制作為了保證鋼筋籠的成型質(zhì)量,所用的主筋必須調(diào)直,焊接時需控制好電焊機電流強度,主筋搭接時,不得燒傷主筋,內(nèi)環(huán)箍筋、外螺旋筋與主筋點焊時,不得燒傷主筋。對制作好的鋼筋籠要按圖紙尺寸和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072002)的要求進(jìn)行質(zhì)檢,不合要求的,必須返工。(2)鋼筋籠的安裝采用鉆機卷揚機吊放鋼筋籠,下放前對準(zhǔn)孔位豎直緩慢下放,避免碰撞孔壁,同時每隔4m在同一個斷面上安裝四個保護層墊塊,以確保鋼筋籠居中。因空樁較長,籠頂標(biāo)高較低,鋼筋籠定位時采用自制的鋼筋籠掛桿固定器固定籠,能準(zhǔn)確控制籠頂標(biāo)高,有效地防止鋼筋籠的上浮與下沉,從而解決鋼筋籠吊放困難而影響樁頂鋼筋籠偏差,籠頂標(biāo)高控制在177。10mm范圍內(nèi)。(3)混凝土灌注技術(shù)措施1)導(dǎo)管:采用法蘭式快速接頭Φ250mm導(dǎo)管。連接可靠、拆裝快捷、密封性好,可縮短砼灌注時間。2)導(dǎo)管安放:① 安放前須進(jìn)行試拼檢查有否漏水現(xiàn)象。② 安放導(dǎo)管的總長度不應(yīng)大于實際孔深,~。嚴(yán)禁導(dǎo)管插入孔底。3)混凝土的制備① 采用預(yù)制攪拌混凝土,選擇具有資質(zhì)的混凝土供應(yīng)商,并提供相應(yīng)的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、試驗室等級證以及相關(guān)的證書復(fù)印件。② 供應(yīng)商所提供的商品混凝土的原材料、外加劑是需經(jīng)取樣復(fù)試和檢測合格的產(chǎn)品,并提供原材料出廠合格證和復(fù)試檢測報告單。③ 商品混凝土供應(yīng)商需提供混凝土配比單及冬季施工所摻外加劑用量比。④ 混凝土運輸車輛將混凝土運至鉆孔灌注樁的孔口進(jìn)行灌注。4)混凝土的灌注① 灌注砼前,測定泥漿比重性能,,測量實際孔深,并算出沉渣厚度,當(dāng)孔底沉渣<100mm,方可灌注。并在20分鐘內(nèi)灌注砼,防止鉆渣二次沉淀堆積。② 灌注砼時,導(dǎo)管底部應(yīng)距孔底300~500mm,保證隔水栓順利排出。③導(dǎo)管提升時,不得碰掛鋼筋籠,在導(dǎo)管上設(shè)置三角型加強筋板,如碰掛鋼筋籠時緩慢轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,防止鋼筋籠的上浮與下沉。④。⑤導(dǎo)管的埋深控制在2~6m,嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面。專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差,認(rèn)真填寫水下混凝土灌注記錄。⑥防止鋼筋籠被混凝土頂托上升應(yīng)采取如下措施:a在孔口固定好壓桿式鋼筋籠懸掛器。b 灌注混凝土的時間要快,以防止混凝土頂面硬化,流動性差而頂升鋼筋籠。c當(dāng)孔內(nèi)
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