【文章內(nèi)容簡介】 計劃序號材料名稱進(jìn) 場 計 劃1鋼筋2012年3月1日進(jìn)場200T左右，其余施工過程中按需進(jìn)場2商品砼電話提前預(yù)約供應(yīng)商，現(xiàn)場需要隨時供應(yīng)3電焊條2012年3月1日進(jìn)場300Kg，其余電話通知供應(yīng)商4水泥2012年3月1日進(jìn)場50T左右，其余施工過程中按需進(jìn)場5鋼格構(gòu)2012年3月1日進(jìn)場20T左右，其余施工過程中按需進(jìn)場六、材料供應(yīng)保證措施材料的供應(yīng)本著“廣泛調(diào)查、及時定貨、快捷運輸、充分儲備”的原則進(jìn)行。對于鋼筋、水泥、焊材、鋼結(jié)構(gòu)等主要材料我們將從國內(nèi)知名的大型廠家進(jìn)貨，保證材料的質(zhì)量。材料從采購到運輸進(jìn)行系統(tǒng)地管理，首先通過事先大范圍的調(diào)查篩選，包括材料質(zhì)量、運輸路途、供應(yīng)能力等諸多因素要全面考慮，確定各種材料的供應(yīng)廠商，并及時簽訂供應(yīng)合同，在合同中要明確規(guī)定供應(yīng)計劃，并突出規(guī)定違反合同懲罰措施，同時多方面調(diào)查類似供應(yīng)廠商，做到有備無患，確保材料的供應(yīng)質(zhì)量和數(shù)量。本工程全部材料均為施工單位自購。根據(jù)預(yù)算計劃用材和工程進(jìn)度，提前組織好工程施工材料，及時落實好施工材料和周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場時間，嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范要求采購和驗收。做好鋼材抗拉、抗彎和焊接試驗，落實好材料廠家，辦理各類材料訂貨手續(xù)，按計劃及時分批進(jìn)場。材料進(jìn)場應(yīng)由質(zhì)量合格證書，對進(jìn)場材料按規(guī)定進(jìn)行必要的復(fù)試工作，提供砼、砂級配及施工配合比的工作。因本工程施工機具較多，占用場地較廣，材料用量較大，因此必須根據(jù)施工計劃和進(jìn)度情況及時制定和調(diào)整材料計劃分期、分批進(jìn)場，防止現(xiàn)場大量堆積；同時為了確保工期，保證施工進(jìn)度按計劃進(jìn)行，不致因材料短缺而停工待料，施工現(xiàn)場必須有一定的材料儲備量，選擇信譽好、產(chǎn)品質(zhì)量信得過的三家商品砼供應(yīng)商。商品砼供應(yīng)要做好與廠家計劃安排工作，做到砼供應(yīng)及時。第五章 施工進(jìn)度計劃和施工進(jìn)度、施工工期的保證措施一、施工進(jìn)度計劃本項目因工程量較大，且工期要求較緊，現(xiàn)場生活用電甲方提供變壓器，施工用電全部采用發(fā)電機發(fā)電進(jìn)行施工?，F(xiàn)場進(jìn)8臺鉆機及2臺雙軸攪拌機進(jìn)行鉆孔灌注樁和水泥土攪拌樁的施工，將整個工程劃分2個施工階段進(jìn)行施工。每個施工階段階段的具體施工進(jìn)度計劃如下。詳見附表：施工進(jìn)度計劃橫道圖。本區(qū)域樁數(shù)共403根鉆孔灌注樁，計劃用8臺潛水鉆機施工此區(qū)域的樁，考慮每臺鉆機每天施工5根，施工完所有403根樁共需413/8/5=11天，考慮前期準(zhǔn)備3天，不可遇見因素較多，按5天考慮，總用時：11+5+3=19天，即2012年3月19日完全竣工，滿足工期2012年3月1日至2012年3月20日共20天的要求。深攪樁的施工可以和支護樁的施工交叉進(jìn)行，本區(qū)域樁數(shù)共361組水泥土攪拌樁，計劃用2臺雙軸攪拌機施工此區(qū)域的樁，考慮每臺鉆機每天施工15根，施工完所有361組樁共需361/15/2=13天，考慮前期準(zhǔn)備3天，不可遇見因素較多，按3天考慮，總用時：13+3+3=19天，滿足工期2012年3月1日至2012年3月20日共20天要求。本區(qū)域樁數(shù)共有降水井50口，觀測井12口，降水井的施工不影響總工期，可同時進(jìn)行，計劃采用2臺鉆機進(jìn)行降水井的施工，計劃在20天內(nèi)施工完62口井。樁基工程范圍為9及地下車庫的所有混凝土鉆孔灌注樁，總共為499根。計劃等支護樁和支托樁施工完畢后2012年3月21日開始施工，用8臺潛水鉆機施工此區(qū)域的樁，考慮每臺鉆機每天施工4根，施工完所有499根樁共需499/8/4=16天，考慮前期準(zhǔn)備1天，不可遇見因素較多，按6天考慮，總用時：16+1+6=23天，滿足工期2012年3月21日至2012年4月12日共23天的要求。合同工期為2012年3月1日至2012年4月12日，計劃工期為,43天，從2012年3月1日開始施工，各個區(qū)域交叉施工到2012年4月12日全部完成，總用時43天，滿足總工期43天要求。二、施工進(jìn)度施工工期保證措施本工程要求工期很緊，要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭提前竣工。，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則。達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。，明確分部目標(biāo)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個區(qū)段的目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實現(xiàn)。，將施工總進(jìn)度計劃分解為月度、周進(jìn)度計劃。施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)內(nèi)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作?！豆ば蚴┕と沼洝分贫?，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見?！案梢挥^二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機械設(shè)備的準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機械、材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。：（1)設(shè)立項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，編好總施工進(jìn)度計劃、月、周施工進(jìn)度計劃，各機臺開展以“效益、質(zhì)量、安全、工期”為內(nèi)容的勞動競賽，把職工獎金與生產(chǎn)效益、安全質(zhì)量掛鉤，提高職工積極性。 （2)工程實行項目法管理，實行計件工資和質(zhì)量獎懲制，從而在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高工作效率。（3）保證設(shè)備投入數(shù)量，同時做好保養(yǎng)維修工作，并在現(xiàn)場設(shè)立維修點，備足易損件，及時修復(fù)故障設(shè)備，提高設(shè)備效率。同時對影響工期的主要設(shè)備鉆機有1臺備用，可根據(jù)進(jìn)度需要隨時投入使用。（4）保證材料供應(yīng)，商品砼要求供應(yīng)商確保及時供應(yīng)，否則更換供應(yīng)商。鋼材、商品砼必須有備用的供應(yīng)商。（5）合理安排施工順序，按計劃實施，隨時按現(xiàn)場實際情況調(diào)整以消除鉆機之間、其他施工單位之間的互相干擾和加以總體平衡。（6）在施工工序上實行平行作業(yè)，鉆機成孔后即移位，進(jìn)入下一孔位施工，以提高鉆機利用率，可用吊車下鋼筋籠、導(dǎo)管和灌注成樁，加強各工序的銜接，提高工效，縮短成樁周期。（7）嚴(yán)格按總平面圖布置施工，合理安排現(xiàn)場，避免不同工種之間相互干擾而出現(xiàn)工作停頓。（8）施工中如遇到特殊土層或其他無法預(yù)見的因素而影響工程進(jìn)度時，可立即增加施工機械設(shè)備，確保工期按期完成。（9）協(xié)調(diào)好外部有關(guān)單位（如市容委、環(huán)衛(wèi)等）之間的關(guān)系，保證工程順利進(jìn)行。由高素質(zhì)人員擔(dān)任項目經(jīng)理，組建責(zé)任心強的管理體系，接受建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等部門的監(jiān)督，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工人員，統(tǒng)一協(xié)調(diào)土方、綠化等各班組之間的關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、文明全面負(fù)責(zé)，從組織上保證各階段工期的實現(xiàn)。堅持貫徹我單位“全面質(zhì)量管理以竣工質(zhì)量優(yōu)良為目標(biāo)”的精神，以方案中總進(jìn)度為基礎(chǔ)，以關(guān)鍵工序為主導(dǎo)，實行長計劃、短安排，通過月、旬計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能。對專業(yè)隊伍的工程納入總計劃，以進(jìn)行統(tǒng)一平衡調(diào)度。建立每周工地例會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的矛盾，給予質(zhì)量上的保證。發(fā)揚我單位一直以來吃苦耐勞優(yōu)良傳統(tǒng)，不分節(jié)假日，不休星期天，苦干加巧干，遇寒冷天氣及雨天不在萬不得已之時，不停工，以確保工程按期完工。最大限度地提高機械化施工速度，以精良的技術(shù)裝備確保工期。本工程打破常規(guī)的施工組織方法，集中優(yōu)良兵力打殲滅戰(zhàn)，在人力、物力、財力上不惜一切代價保證工程需要，以資源的高投入保工期，工程資金由財務(wù)科長親自主管，確保資金及時到位。實施合理的流水作業(yè)線，步步緊跟的方法進(jìn)行交叉施工。 我司已充分閱讀并理解招標(biāo)文件，并充分了解本項目嚴(yán)格的工期要求。如若中標(biāo)，我司保證按投標(biāo)承諾的竣工日期竣工，并充分了解在以后施工過程中，本項目會存在比正常項目更多的阻礙工期的情況出現(xiàn)，但我司承諾嚴(yán)格按合同簽約書第三條規(guī)定期限及以下規(guī)定執(zhí)行，即：對于承包人原因造成的工期延誤，工期一概不得順延；對于非承包人造成的工期延誤，一般節(jié)點工期可以相應(yīng)順延，但該項順延以不對關(guān)鍵節(jié)點工期和總工期構(gòu)成不利影響為限。關(guān)鍵節(jié)點工期不予調(diào)整，承包人應(yīng)當(dāng)采取合理有效的趕工措施予以消化。非承包人原因造成關(guān)鍵節(jié)點工期延誤的，一次性延誤10天以內(nèi)（不含本數(shù)）的，工期不予順延，由承包人采取措施自行消化；一次性延誤10－20天（不含本數(shù)）的，工期可順延5天，承包人應(yīng)采取措施在下一個節(jié)點工期內(nèi)消化；一次性延誤20天（不含本數(shù)）的，工期可順延10天，但承包人必須在總工期內(nèi)采取措施消化被延誤工期（此延誤發(fā)生在最后一個節(jié)點工期內(nèi)除外）。一次性延誤工期超過30天，工期可以順延。我司承諾執(zhí)行上述內(nèi)容而需趕工的費用已綜合考慮到投標(biāo)總報價中，不再向招標(biāo)人申請趕工費。我司也充分了解到合同條款的關(guān)于工期延誤方面的違約責(zé)任。我司承諾若由于我司原因造成的工期延誤，將無條件地按合同中的違約責(zé)任條款執(zhí)行。另外，我司還承諾不因有關(guān)政府批準(zhǔn)手續(xù)未完成審批而向招標(biāo)人索賠工期或費用，并保證不因這些因素阻礙而影響投標(biāo)承諾的竣工日期。第六章、施工技術(shù)方案一、灌注樁施方案鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是一項質(zhì)量要求高，施工工序多，并須在一個短時間內(nèi)連續(xù)完成的地下隱蔽工程，因此，在施工過程中必須按施工程序進(jìn)行，做好施工準(zhǔn)備，按施工設(shè)計圖紙、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及各工序的施工管理制度、施工技術(shù)措施、崗位責(zé)任制度、質(zhì)量檢查制度、設(shè)備、機具的維修、保養(yǎng)制度、安全生產(chǎn)制度等進(jìn)行施工，使施工有秩序地、快節(jié)奏地進(jìn)行，這就是我們制定技術(shù)方案的目的。根據(jù)業(yè)主和規(guī)劃部門提供的控制點，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，結(jié)合圖中具體尺寸進(jìn)行放線。放樣時，采用雙控法，保證其精度不超過規(guī)定值。根據(jù)設(shè)計承載力、地層情況及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008），在本工程中擬使用正循環(huán)潛水鉆機成孔。（1）鉆頭的類型：采用三翼或四翼刮刀鉆頭。（2）護筒的埋設(shè)深度一般其高度滿足孔內(nèi)泥漿液面的要求。護筒中心與樁位中心要重合。（3）鉆機的安裝就位，應(yīng)平正、垂直，主動鉆桿、鉆尖、樁位三點成一線，要求鉆尖與測定樁位點重合。（4）終孔深度，必須準(zhǔn)確丈量鉆具和孔深，確保樁體長度達(dá)到有效設(shè)計樁長。（5）清孔，鉆到設(shè)計深度后,可使鉆頭回轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,進(jìn)行第一次清孔,清孔后安放鋼筋籠及導(dǎo)料管，再進(jìn)行第二次清孔。（1）鋼筋籠的制作為了保證鋼筋籠的成型質(zhì)量,所用的主筋必須調(diào)直,焊接時需控制好電焊機電流強度，主筋搭接時，不得燒傷主筋，內(nèi)環(huán)箍筋、外螺旋筋與主筋點焊時，不得燒傷主筋。對制作好的鋼筋籠要按圖紙尺寸和《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB500072002）的要求進(jìn)行質(zhì)檢，不合要求的，必須返工。（2）鋼筋籠的安裝采用鉆機卷揚機吊放鋼筋籠,下放前對準(zhǔn)孔位豎直緩慢下放,避免碰撞孔壁,同時每隔4m在同一個斷面上安裝四個保護層墊塊，以確保鋼筋籠居中。因空樁較長，籠頂標(biāo)高較低，鋼筋籠定位時采用自制的鋼筋籠掛桿固定器固定籠，能準(zhǔn)確控制籠頂標(biāo)高，有效地防止鋼筋籠的上浮與下沉，從而解決鋼筋籠吊放困難而影響樁頂鋼筋籠偏差，籠頂標(biāo)高控制在177。10mm范圍內(nèi)。（3）混凝土灌注技術(shù)措施1）導(dǎo)管：采用法蘭式快速接頭Φ250mm導(dǎo)管。連接可靠、拆裝快捷、密封性好，可縮短砼灌注時間。2）導(dǎo)管安放：① 安放前須進(jìn)行試拼檢查有否漏水現(xiàn)象。② 安放導(dǎo)管的總長度不應(yīng)大于實際孔深，～。嚴(yán)禁導(dǎo)管插入孔底。3）混凝土的制備① 采用預(yù)制攪拌混凝土，選擇具有資質(zhì)的混凝土供應(yīng)商，并提供相應(yīng)的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、試驗室等級證以及相關(guān)的證書復(fù)印件。② 供應(yīng)商所提供的商品混凝土的原材料、外加劑是需經(jīng)取樣復(fù)試和檢測合格的產(chǎn)品，并提供原材料出廠合格證和復(fù)試檢測報告單。③ 商品混凝土供應(yīng)商需提供混凝土配比單及冬季施工所摻外加劑用量比。④ 混凝土運輸車輛將混凝土運至鉆孔灌注樁的孔口進(jìn)行灌注。4）混凝土的灌注① 灌注砼前,測定泥漿比重性能,，測量實際孔深，并算出沉渣厚度，當(dāng)孔底沉渣＜100mm，方可灌注。并在20分鐘內(nèi)灌注砼，防止鉆渣二次沉淀堆積。② 灌注砼時，導(dǎo)管底部應(yīng)距孔底300～500mm，保證隔水栓順利排出。③導(dǎo)管提升時，不得碰掛鋼筋籠，在導(dǎo)管上設(shè)置三角型加強筋板，如碰掛鋼筋籠時緩慢轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，防止鋼筋籠的上浮與下沉。④。⑤導(dǎo)管的埋深控制在2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面。專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，認(rèn)真填寫水下混凝土灌注記錄。⑥防止鋼筋籠被混凝土頂托上升應(yīng)采取如下措施：a在孔口固定好壓桿式鋼筋籠懸掛器。b 灌注混凝土的時間要快，以防止混凝土頂面硬化，流動性差而頂升鋼筋籠。c當(dāng)孔內(nèi)