【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 整體下落到孔底，以免發(fā)生離析；③在漏斗中存?zhèn)渥銐驍?shù)量的混凝土后，放開(kāi)隔水栓使漏斗中存?zhèn)涞幕炷吝B同隔水栓向孔底猛落，將導(dǎo)管內(nèi)的水?dāng)D出，混凝土從導(dǎo)管下落到孔底堆積，并使導(dǎo)管埋在混凝土內(nèi)，此后向?qū)Ч苓B續(xù)灌注混凝土；④，以保證鉆孔內(nèi)的水不能重新回流入導(dǎo)管。隨著后續(xù)混凝土不斷由漏斗、導(dǎo)管灌入樁孔，樁孔內(nèi)初期灌注的混凝土及其面上的水或泥漿不斷被頂托升高，相應(yīng)地不斷提升導(dǎo)管和拆除導(dǎo)管，保證導(dǎo)管埋深26m,直至鉆孔灌注混凝土完畢；⑤導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，合格后方可使用，導(dǎo)管直徑30cm，,、1m、。導(dǎo)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑，內(nèi)徑的大小一致，連接牢固在壓力下不漏水；3）對(duì)混凝土材料的要求為保證水下混凝土的質(zhì)量，設(shè)計(jì)混凝土配合比時(shí)，必須滲加緩凝劑和提高水泥用量；混凝土應(yīng)有必要的流動(dòng)性，當(dāng)樁徑D，以坍落度為1822cm為宜，當(dāng)樁徑D》，以坍落度為1620cm為宜；并可適當(dāng)提高含砂率，使混凝土有較好的和易性；為防止卡管，石料盡可能用卵石，適宜直徑為5～30mm，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm；4）灌注水下混凝土注意事項(xiàng)灌注水下混凝土是鉆孔灌注樁施工最后一道帶有關(guān)鍵性的工序，其施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響到成樁質(zhì)量，施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①混凝土拌合必須均勻，盡可能縮短運(yùn)輸距離和減小顛簸，防止混凝土離析而發(fā)生卡管現(xiàn)象；②灌注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，避免任何原因的中斷，因此混凝土的攪拌和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)作業(yè)的要求，孔內(nèi)的混凝土上升到接近鋼筋籠骨架底時(shí)，應(yīng)減慢灌注速度，應(yīng)防止鋼筋籠架上浮，當(dāng)砼上升到骨架內(nèi)4m以上是才能恢復(fù)灌注速度；③在灌注過(guò)程中，要隨時(shí)測(cè)量和記錄孔內(nèi)的混凝土灌注標(biāo)高和導(dǎo)管埋深，提管時(shí)控制和保證導(dǎo)管埋入混凝土面內(nèi)有2～6m深度。防止導(dǎo)管提升過(guò)猛，管底脫離混凝土面或埋入過(guò)淺而使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水造成斷樁夾泥。另一方面也要防止導(dǎo)管埋入過(guò)深而導(dǎo)致導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓不出或?qū)Ч転榛炷谅褡∧Y(jié)，不能提升，導(dǎo)致終止?jié)沧⒍蓴鄻叮虎芄嘧⒌臉俄敇?biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值預(yù)加一定的高度，此范圍的浮漿和混凝土應(yīng)鑿除，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量，深樁應(yīng)酌量增加。待樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按規(guī)定檢驗(yàn)后方可進(jìn)行下一部工序的施工。5）孔樁施工注意事項(xiàng)垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直?？妆谔阂驑段煌临|(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前要掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔?？椎讱埩籼撏撂啵撼煽住⑿捱呉院笥休^多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底?？椎壮霈F(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水井坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤(pán)采用加放袋裝水泥，大量積水一時(shí)難以排除的情況下，則要用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠要在專(zhuān)用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。由于木表河4及8橋右幅溶洞發(fā)育。若遇到溶洞，上報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理等上級(jí)相關(guān)部門(mén)，確定施工方案后方可進(jìn)行施工。（二）鉆孔灌注樁施工成孔方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)地勘實(shí)物，本段鉆孔主要采用沖擊鉆進(jìn)成孔方式。施工放樣開(kāi)工前對(duì)橋梁中心位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁及其它測(cè)量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)核。否則進(jìn)行重新補(bǔ)測(cè)，包括：補(bǔ)充施工需要的橋涵中心線；測(cè)定墩、臺(tái)中線和基礎(chǔ)樁的位置；測(cè)定橋涵錐坡、翼墻及導(dǎo)流構(gòu)造物位置；補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)；在施工過(guò)程中，測(cè)定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高；其它施工測(cè)量。將上述復(fù)測(cè)或補(bǔ)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。若符合要求，則依據(jù)施工圖及有關(guān)導(dǎo)線點(diǎn)由專(zhuān)職測(cè)量人員對(duì)每個(gè)橋梁樁位進(jìn)行放線定位，設(shè)置控制樁，用全站儀測(cè)量放線并做好定位記錄。報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。護(hù)筒制作與埋設(shè)護(hù)筒制作：采用4mm鋼板加工制作要求堅(jiān)實(shí)、不變形、焊接密實(shí)不漏水，— m，另根據(jù)需要可接長(zhǎng)焊接，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑2040cm，可根據(jù)鉆孔情況選用。護(hù)筒埋設(shè)：核對(duì)樁中心位置無(wú)誤后，在樁上交叉固定兩條線，使兩線之交點(diǎn)準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位中心。并用十字線交叉控制樁位中心，開(kāi)挖下放護(hù)筒。，且頂端應(yīng)高出地面下水位不小于2m，當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，使護(hù)筒內(nèi)水頭產(chǎn)生20KP以上的靜水壓力。護(hù)筒底端埋置深度一般宜為24米，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床。為防止反穿孔現(xiàn)象，護(hù)筒外回填粘土并夯實(shí)，—。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，穩(wěn)定，護(hù)筒中心應(yīng)與樁的中心點(diǎn)重合，中心允許偏差＜5cm，豎直線傾斜不大于1%?！?。且保證灌注樁頂標(biāo)高再加長(zhǎng)不小于50cm的高度。設(shè)備安裝就位在河中的樁基采用沙礫石填筑形成鉆孔操作平臺(tái)。鉆機(jī)安裝處鋪設(shè)枕木，鉆機(jī)就位后，用水平尺調(diào)平，開(kāi)鉆前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)鉆。泥漿池設(shè)置與循環(huán)本工程地處郊區(qū)，部分樁位位于河道內(nèi)，為防止泥漿溢出污染河道和泥漿回收，鉆孔時(shí)設(shè)置泥漿池對(duì)鉆孔過(guò)程中的泥漿進(jìn)行循環(huán)處理，相鄰孔位可以根據(jù)泥漿量設(shè)置一個(gè)或者若干泥漿池（包括沉淀池），具體數(shù)量根據(jù)開(kāi)工后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。泥漿池的具體位置待開(kāi)工后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)置，泥漿池與各個(gè)鉆孔位置的聯(lián)系采用分級(jí)泥漿溝來(lái)進(jìn)行，必要時(shí)通過(guò)泥漿泵對(duì)泥漿的循環(huán)進(jìn)行加力。泥漿池的體積根據(jù)所照顧區(qū)域的最大4根樁的體積和為基本參數(shù)來(lái)設(shè)置（一般為考慮容納體積的4倍），每次成孔后都必須將泥漿池內(nèi)的殘余泥漿用泥漿車(chē)運(yùn)走，及時(shí)清理該處，恢復(fù)原貌。鉆孔護(hù)壁泥漿以鉆孔自選泥漿為主，但需備有足夠的粘土（或膨潤(rùn)土），開(kāi)鉆后采用粘土（或膨脹土）造漿，在鉆孔通過(guò)砂層時(shí)及時(shí)補(bǔ)充泥漿，嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，通過(guò)泥漿護(hù)壁，以保持孔壁在鉆孔過(guò)程中不坍塌，確保樁孔質(zhì)量?？字心酀{液循環(huán)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等組成，泥漿池容積大于樁容積的4倍左右，沉淀池應(yīng)滿(mǎn)足清孔排渣的方便，循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清渣，保持泥漿使用的性能成孔工藝開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。如孔內(nèi)有水可直接投入粘土，用小沖程反復(fù)沖擊造漿。在鉆進(jìn)施工過(guò)程中隨時(shí)清渣、檢查泥漿性能，成孔深度比設(shè)計(jì)深度多鉆30cm左右。施工中產(chǎn)生的廢渣廢漿，經(jīng)沉淀后一律外運(yùn)。清孔第一次清孔在樁孔終孔后立即進(jìn)行，以免沉渣增加清孔工作量及難度，采用循環(huán)清孔，第一次清孔完成后,應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠吊裝入孔。第二次清孔在下放鋼筋籠和放入導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管進(jìn)行循環(huán)清孔，二次清孔中質(zhì)檢員隨時(shí)實(shí)測(cè)孔底沉渣厚度和泥漿的含砂量及比重，達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，清孔即可結(jié)束，在操作的過(guò)程中注意保護(hù)水頭，防止塌孔，二次清孔同時(shí)，做好灌注的準(zhǔn)備。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠分現(xiàn)場(chǎng)制作及集中制作，鋼筋籠需分段制作，并將配筋情況繪成鋼筋制作簡(jiǎn)圖，經(jīng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)審核后，交鋼筋制作班組進(jìn)行成品加工?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠所占場(chǎng)地應(yīng)不影響其它工序施工，且鋼筋不能有任何污染等。鋼材必須有產(chǎn)品合格證，否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)和使用。鋼筋籠制作質(zhì)量要求：：177。10mm。：177。20mm。：177。50mm。（利用吊車(chē)），主筋采用單面搭接焊，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每一個(gè)斷面內(nèi)接頭數(shù)量＜50%總根數(shù),鋼筋接頭單面焊焊縫長(zhǎng)≥10d。主筋與螺旋箍筋間按梅花形點(diǎn)焊連接，加勁箍筋每2m設(shè)一道，加強(qiáng)箍筋與主筋交叉點(diǎn)全焊鋼筋籠外每隔2m設(shè)置4個(gè)吊耳，長(zhǎng)度不小于15cm，高度不少于8cm，焊接在鋼筋骨架主筋的外側(cè)，形成混凝土保護(hù)層，并且方便將鋼筋籠就位。，方可進(jìn)行孔內(nèi)安裝。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠的以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)2米，橫向周?chē)簧儆诓畈欢嗟染嗨奶?。鋼筋骨架?yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。為了保證樁基質(zhì)量，施工時(shí)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置內(nèi)徑50mm，以便對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)管高出樁頂50cm，下端用鋼板焊接封閉，要求不漏水，澆砼前將管灌滿(mǎn)水，并用塞子堵死，確保施工中預(yù)埋管道內(nèi)不會(huì)滲入泥漿和水泥漿。，才能進(jìn)行。安裝時(shí)必須保持垂直對(duì)中，不碰孔壁。分段制作的鋼筋籠，吊上段籠時(shí)，下段籠必須在孔位上擔(dān)架牢固，不得壓在可引起孔壁坍塌的范圍內(nèi)，鋼筋籠應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行焊接，為縮短焊接時(shí)間，應(yīng)安排二臺(tái)以上焊機(jī)施焊，焊接完畢，由監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可下籠。，鋼筋籠到位后固定在孔口的固立架上，以防灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮移位。,鋼筋籠中心與樁中心允許偏差177。10mm?！朵摻罨\制作與安裝檢驗(yàn)記錄》，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋籠下放前，由監(jiān)理與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鋼筋籠進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格簽發(fā)鋼筋籠制作質(zhì)量驗(yàn)收單后，方可下放。鋼筋籠采用16T汽車(chē)吊吊裝入孔，吊直對(duì)準(zhǔn)樁孔慢放入孔，慢起慢放，正反旋轉(zhuǎn)數(shù)次逐步下放到位，依據(jù)十字鋼筋確定鋼筋籠位置安裝正確。水下砼配制及灌注工藝水下混凝土配合比由試驗(yàn)室配制，上報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可進(jìn)行施工。孔身及孔底檢查合格，鋼筋籠骨架安裝好并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可開(kāi)始灌注砼，不得中斷。　本合同段水下砼的灌注采用砼罐車(chē)運(yùn)輸，砼采用導(dǎo)管回頂法進(jìn)行灌注，導(dǎo)管直徑為Φ250mm。灌注前由工地試驗(yàn)室人員提前檢測(cè)灌前泥漿比重、沉渣厚度，控制在規(guī)范要求內(nèi)，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。計(jì)算好首盤(pán)砼量大于首灌砼計(jì)算量。灌注過(guò)程中經(jīng)常檢查孔內(nèi)砼面層的高程，專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄有關(guān)灌注情況，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與砼表面的相應(yīng)位置，保證導(dǎo)管埋深≥2m。為保證樁頂質(zhì)量，～1m 的超灌高度，待混凝土接近終凝之后打掉超灌部分，僅留10～20cm左右待接樁或承臺(tái)時(shí)再鑿掉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。灌注過(guò)程中為防止鋼筋籠上浮，采取以下措施：盡量縮短砼的灌注時(shí)間，鋼筋籠固定在鉆機(jī)機(jī)座上，必要時(shí)在機(jī)座上配重，以增加壓力。砼進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，使導(dǎo)管底位于鋼筋籠底口3m以下1m以上處，并徐徐灌注砼，以減少砼出管時(shí)對(duì)鋼筋籠向上的沖擊力。砼進(jìn)入鋼筋骨架4—5m后適當(dāng)提高導(dǎo)管，增加導(dǎo)管口以下鋼筋與砼握裹長(zhǎng)度，減少上浮力。10關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題控制控制泥漿參數(shù)（比重、粘度、含砂率等）以防止形成較厚泥皮，降低樁周?chē)Σ磷枇Γ鶕?jù)各橋位柱狀圖地質(zhì)結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整泥漿比重，以使粒徑鉆渣浮起排出?？刂茦洞怪倍鹊囊蛩厝缦拢篴．埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)使護(hù)筒垂直度偏差＜1%，保證鉆孔垂直。b．鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)樁中心線后，%，并且鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心。鉆架支墊穩(wěn)固可靠，做到不移、變位。c．鉆頭要加導(dǎo)控圈，并且對(duì)鉆頭直徑要修正、修正系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及地層構(gòu)造按實(shí)測(cè)結(jié)果來(lái)修正。配重塊有利于鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)糾偏。d．隨時(shí)檢查測(cè)量鉆桿垂直度，至終孔垂直偏差不大于1%。因樁頂砼與泥漿經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間混合后，樁頂砼面與泥漿之間已無(wú)明顯界限，只有一模糊的過(guò)渡段，該段厚度視泥漿滲入深度予以考慮，保證混凝土強(qiáng)度。樁混凝土澆筑完成，應(yīng)及時(shí)清除超灌部分混凝土，清至設(shè)計(jì)標(biāo)高上+。待接樁時(shí)予以鑿除。樁頂砼標(biāo)高測(cè)量應(yīng)從二方面考慮，一是樁頂灌至地面或接近地面，這種情況比較好控制，待見(jiàn)到新鮮砼即可；二是樁頂有空樁，這種情況可采用測(cè)繩加重錘測(cè)量，反復(fù)幾次測(cè)量，可把測(cè)量結(jié)果換算成灌注量與理論計(jì)算量對(duì)比，正常情況下，—，實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)。1樁基工程質(zhì)量管理及保證措施為確保工程施工質(zhì)量，施工中應(yīng)始終堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理的方法，組織施工，確保工程質(zhì)量。a．對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，樹(shù)立質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是效益的思想觀念。b．每項(xiàng)工程開(kāi)工前，技術(shù)人員要對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)和質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工程序和管理制度，確保整體工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。c．嚴(yán)格把好定位、埋護(hù)筒、鉆孔、清孔、下鋼筋籠和灌注水下砼等關(guān)鍵工序，每道工序完成后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。d．設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，堅(jiān)持“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢）制度，積極協(xié)助監(jiān)理做好對(duì)工程的監(jiān)理工作，確保成樁質(zhì)量。e．針對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，分析原因，制定對(duì)策，解決問(wèn)題，確保施工的順利進(jìn)行。f．執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)發(fā)生質(zhì)量事故的崗位人員視情節(jié)輕重程度，分別給予相應(yīng)處罰。g．檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，如：不直、偏斜、孔徑減小、橢園形斷面、井壁有探頭石等，