【文章內(nèi)容簡介】 性。如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報指揮人員暫停止作業(yè)。7）作業(yè)前安全管理人員及操作手必須對設備進行檢查和空戴運行，在確定無故障情況時方能進行作業(yè)。（4）預防起重傷害安全措施1）操作人員熟識和掌握起吊知識及作業(yè)對象的操作規(guī)程，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作合格證，方可獨立操作。2）檢查作業(yè)場地的環(huán)境、安全設施等，確定符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按正確佩帶和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。3）掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。4）檢查作業(yè)場地的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5）盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采用隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè)。6）在使用起重設備作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。（5）預防觸電事故的安全防護措施根據(jù)規(guī)范規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。1）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN—SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。2）電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。3）必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。4）對新調(diào)入工地的電氣設備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。5）專職電工對現(xiàn)場電氣設備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。6）配電箱設在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過3 米。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設備，否則容易發(fā)生誤操作事故。7）配電箱應標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1 時間以上時，應將開關箱斷電上鎖。8）照明專用回路設專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護， 米的應使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設備架設或埋設必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。9）線路過道應按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。10）使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。11）凡從事與用電有關的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。 （6）預防機械傷害安全措施1）對所有各種機械設備進場后，必須由設備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應退回設備保障部門進行維修和安裝。2）設備安裝調(diào)試合格后，應進行檢查，并按標準要求對該設備進行驗收，經(jīng)項目部組織驗收合格后方能正常使用。3）使用前要對設備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。4）使用中要經(jīng)常對該設備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。5）各種機械設備必須專人專機，凡屬特種設備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。 (7）預防交通事故的安全防護措施1）建立健全交通安全監(jiān)督、考核、保障制約機制，必須實行“準駕證”制度。無本企業(yè)準駕證人員，嚴禁駕駛本企業(yè)車輛。落實責任制，對所管轄車輛和駕駛員能夠進行安全有效制約。2）必須認真執(zhí)行國家交通法規(guī)，建立健全本企業(yè)車輛交通管理制度，嚴密安全管理措施，做到監(jiān)督、檢查、考核工作到位，保障行駛安全。3）各種車輛的技術(shù)狀況必須符合國家規(guī)定，安全裝置完善可靠。對車輛必須定期進行檢修維護，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時處理，嚴禁帶病行駛。4）加強對駕駛員的管理，提高駕駛員隊伍素質(zhì)。定期組織駕駛員進行安全技術(shù)培訓，提高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術(shù)水平。對考試、考核不合格或經(jīng)常違章肇事的不準從事駕駛員工作。5）嚴禁酒后駕車，私自駕車，無證駕車，疲勞駕駛，超速行駛，超載行駛。嚴禁領導干部迫使駕駛員違章駕車。6）在裝運整體重物時，嚴禁人貨混載。7）在場內(nèi)的車輛速度應有明確的限制。場內(nèi)特種車輛，除規(guī)定座位外，不得搭乘。8）各種車輛在架空高壓線附近作業(yè)時，必須劃定明確的作業(yè)范圍，并設專人監(jiān)護。（三）墩柱施工安全技術(shù)措施鋼筋工程安全技術(shù)措施對相關鋼筋工程進行安全技術(shù)交底。（1）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈；（2）拉直鋼筋的卡頭要牢固、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線2米寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過；（3）鋼筋堆放要分散、軌整擺放，避免亂堆和疊壓；（4）綁軋鋼筋時，搭設合適的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下；（5）高大鋼筋骨架設置臨時支撐固定，以防傾斜；（6）使用切斷機斷料時不得超過機械的負荷能力，在活動片前進時禁止送料、手與刀口的距離不少于15cm；（7）上機彎曲長鋼筋時，有專人扶住，并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時，防止碰傷人、物；（8）調(diào)直鋼筋時，在機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴禁帶手套作業(yè)，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人；模板工程安全技術(shù)措施對模板施工過程進行相關安全技術(shù)交底。模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載。加強對模板支撐系統(tǒng)和變形的檢查。模板吊裝時應連接牢固，起吊安裝過程應拴溜繩，不得碰撞模板和腳手架。模板就位后應立即用撐木等固定其位置，以防模版傾倒砸人，用吊機吊模板合縫時，模板低端應用撬棍等工具撥移，不得徒手操作。每節(jié)模板支立后，必須逐孔檢查螺栓，做到“一孔一螺栓”制。安裝模板的作業(yè)人員必須系好安全帶，并拴于模板上。整體模板吊裝前，模板必須連接牢固，吊點正確，起吊時，拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。模板整體安裝完畢后，用錘球調(diào)整模板垂直度，并拉不少于三根攬風繩。拆除模板之前，必須設立禁區(qū)。拆除模板時，按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，有一定安全距離?；炷凉こ贪踩夹g(shù)措施對混凝土工程進行了相關安全技術(shù)交底。模板安裝組裝完畢經(jīng)檢查合格后，方能澆注混凝土。用吊斗澆筑混凝土時，吊斗的提降，應由專人指揮。升降斗時，下部的作業(yè)人員必須躲開吊斗，上部人員不得身倚欄桿推吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板及腳手架?；炷凉嘧⑵脚_上的減速漏斗，以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線拴掛。減速漏斗外運的縫隙，用木板封閉。漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán)，均牢固可靠。懸掛串筒，應有保險鋼絲繩。在腳手平臺上運送混凝土時，其走道滿鋪腳手板，并安裝欄桿。使用吊斗灌筑混凝土時，墩柱內(nèi)搗作業(yè)人員要先站到作業(yè)平臺上，墩柱內(nèi)澆筑柱內(nèi)不得有人，并不得依靠欄桿推動吊斗。嚴禁吊斗碰撞模板和腳手架。使用混凝土振搗器振搗時，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開關關閉等情況。澆筑時，應避免振搗器接觸模板、對拉螺栓、鋼筋或空心支撐。混凝土養(yǎng)護時在墩柱頂部放置水桶，加水后讓其自由流下，外裹一布一摸，保證墩柱四周濕潤，在墩柱頂端采用密目安全網(wǎng)防護。橋梁墩柱質(zhì)量技術(shù)措施（1）各級質(zhì)量管理部門緊密協(xié)作，層層把關，嚴格按照施工工藝流程和工序施工，完善檢查報驗程序，做到上步工序未經(jīng)檢驗不能進行下步工序施工。（2）制定嚴格的質(zhì)量制度項目經(jīng)理部每月進行一次大檢查，施工隊每周進行一次。對外業(yè)、內(nèi)業(yè)分別進行檢查，做到獎優(yōu)罰劣。嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊自檢、項目部復檢合格后，及時報請監(jiān)理工程師檢查確認后，方可施工下道工序。開展全面質(zhì)量管理活動制度，按照質(zhì)量管理程序文件的有關要求，認真做好工程的施工日記、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表，對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進行質(zhì)量攻關，開展QC活動，及時提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（3）施工質(zhì)量技術(shù)保證措施1)各種施工原材料和機具設備的驗收、試驗與檢驗均按現(xiàn)行規(guī)范及有關規(guī)定進行。2)加強對施工用的各種原材料的檢驗、驗收制度，各種原材料必須有合格證書，不同來源的細集料，采取分類堆放，并做好標記，不得混合堆放。3)嚴格把好模板質(zhì)量關，本工程重要結(jié)構(gòu)物施工用模板全部采用新制作的大塊鋼模板。腳手架安拆安全技術(shù)措施對腳手架安拆進行安全技術(shù)交底，后附腳手架檢算。（1）禁止使用的桿配件和材料規(guī)定①油松、楊木、柳木、樺木、根木以及腐朽、折斷、枯節(jié)等易折木桿；②有效小頭直徑小于70mm的木桿、竹桿；③材質(zhì)低于Q235（A3）標準的鋼管，有明顯變形、裂紋、嚴重銹蝕（出現(xiàn)蝕坑和銹皮）；④加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件；（2）禁止使用的構(gòu)架情況規(guī)定①高度≥，作業(yè)層鋪板寬度小于：里腳手架500mm，外腳手架750mm；②立桿縱距和布距＞ m，立桿橫距＞；③拉桿設置數(shù)量不夠、分布不均勻、上部未設置連接點的自由高度大于6m而無臨時拉撐措施；④局部缺少構(gòu)架結(jié)構(gòu)基本桿件