【文章內(nèi)容簡介】 工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。質(zhì)量和焊條必須有出廠質(zhì)保單；鋼筋需經(jīng)試驗檢查合格后方可使用；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格后，鋼筋籠方可投入制作；按設(shè)計要求制作保護層固定環(huán)；加工成型的鋼筋籠均需掛牌；鋼筋籠搭接長度和位置嚴格按施工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后，應進行質(zhì)量驗收，各項誤差均應控制在“合格標準”內(nèi)，做好隱檢記錄和驗收簽證。砼工藝 本工程鉆孔灌注采用的商品混凝土，按規(guī)范要求坍塌度為180200mm，～；中粗砂，含砂量3％；碎石為2540mm連續(xù)級配，不含泥；水泥為普通硅酸鹽水泥。水泥出廠應有合格證，必須經(jīng)實驗室做砼級配設(shè)計和安定性試驗。配制砼時，要求商品砼廠家所用粗細骨料和水泥皆要做到計量準確，嚴格按級配通知單投料拌制。投料時應經(jīng)常抽查，攪拌砼時間應達到規(guī)范要求。按設(shè)計要求，在施工現(xiàn)場由專人負責，隨機取砼測定坍落度，并及時制作試塊。在試塊上應注明樁號、日期、砼強度等級。拆模后用水池養(yǎng)護，按時送樣試壓。主要技術(shù)要點及對策 技術(shù)要點對策淤泥質(zhì)粉土易縮頸必要時加入處理劑調(diào)整泥漿比重和粘度，降低試水量。控制回轉(zhuǎn)速度；提鉆時及時加灌泥漿保持液柱壓力；及時清理泥漿池沉渣；防止外界污染侵入泥漿池。地下障礙物的清除首先探明深度及其為何物，然后根據(jù)具體情況處理，淺部用人工清除，深部用沖抓處理。清孔鉆孔到位后，進行第一次清孔，下好鋼筋籠和導管，調(diào)整泥漿性能進行第二次清孔，確保沉渣厚度達標。水下砼灌注導管連接處皆須安裝密封圈，隔水塞采用柔性沙包，拔管前必須確保深埋，確保在任何情況下深埋大于2M。水泥攪拌樁施工工藝1）工藝流程放線定位↓攪拌機就位↓邊預攪下沉邊噴漿↓← ↓第一次提升邊攪拌邊噴漿 制備灰漿↓第二次邊攪拌下沉邊噴漿 ↓第二次提升邊攪拌邊噴漿↓ 攪拌成樁2）施工要點：A、 定位和校正垂直度：樁位偏差應控制在50mm之內(nèi)，調(diào)整鉆機水平，%之內(nèi)。B、 開挖樣槽：即按放線位置將樁位處開挖樣槽，、 m。清除槽內(nèi)障礙、排除槽內(nèi)土方以利施工。C、 預攪下沉（a） 啟動攪拌機，放松超重鋼絲繩，使攪拌機沿導向架方向，向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)攪拌切土下沉。（b） 控制下沉速度：下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，其工作電流不應100A。（c） 如果下沉速度太慢可補給少量水泥漿以利鉆進。D、．攪拌頭下沉到設(shè)計深度,下沉過程噴漿。E、.嚴格按照設(shè)計要求拌制水泥漿。F、.第一次噴漿提升攪拌，提升速度：≤／分。鉆至設(shè)計深度后開啟壓漿泵，經(jīng)過高壓管、中心桿向土體噴射注漿，同時鉆頭旋轉(zhuǎn)攪拌提升，使灰漿與攪拌的原土充分拌和。提升到樁頂標以上50CM后重復攪拌下沉至設(shè)計深度，下沉速度按設(shè)計要求進行。G、 第二次攪拌下沉,下沉過程噴漿。H、 第二次攪拌提升：當提升時開始二次噴漿，提升速度同樣為≤／分，同F(xiàn)。I、 清洗:沖洗管道,以免造成阻塞（如果停止打樁）。J、 移位：樁完成后轉(zhuǎn)移至下一樁位重復上述工藝。K、 壓漿時，中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析現(xiàn)象，必須重新從停漿面位置以下1m處壓漿攪拌提升。如停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應先拆卸輸漿管路妥為清洗。L、 相鄰樁施工間隔不得超過24小時，要求攪拌均勻、搭接良好。如超過24小時必須在原有樁外側(cè)加打一根樁，并增加水泥用量。3） 施工材料和主要技術(shù)參數(shù)：本工程水泥采用普通硅酸鹽水泥，要求新鮮不結(jié)塊，不得超過出廠日期三個月，水泥的各項指標應符合現(xiàn)行的國家標準，并附質(zhì)保書。 主要技術(shù)參數(shù)：樁徑：直徑700（雙軸）。樁長：7m~9m。水泥摻和量為20%，水灰比：。提升速度： M/Min六、施工質(zhì)量保證的措施嚴格按照合同條款、施工圖及設(shè)計說明文件、審定的施工組織設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工，嚴格把好各道工序的質(zhì)量關(guān)，杜絕工程質(zhì)量事故。認真接受業(yè)主和監(jiān)理對施工質(zhì)量和進度的監(jiān)督和管理，確保本工程一次驗收合格。合理的施工勞動組織和充分發(fā)揮個人的特長，是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重要保證，根據(jù)施工組織設(shè)計和工程進度要求，盡量采用兩班制24小時連續(xù)作業(yè)。質(zhì)量管理措施 項目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達到預期目標的關(guān)鍵，現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，由項目工程師負責工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量員數(shù)名，對施工各道工序質(zhì)量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與監(jiān)理聯(lián)系和配合進行隱蔽工程的檢查驗收；由項目副經(jīng)理和技術(shù)負責對整個工程的施工質(zhì)量、生產(chǎn)后勤服務、安全生產(chǎn)和文明施工等方面，實行規(guī)范化、科學化管理，確保工程質(zhì)量達到合格。項目經(jīng)理同時負責協(xié)調(diào)與業(yè)主及其它單位的關(guān)系，遵守國家在市政、市容、環(huán)保、交通、治安和綠化等方面的政策法規(guī)，協(xié)助處理好與現(xiàn)場相鄰單位和居民的關(guān)系。在安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的前提下，按期完成工程施工。設(shè)置資料管理員一名，負責施工資料的整理與管理工作，并負責施工使用的原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。嚴格執(zhí)行國家和本工程所要求執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，做好施工人員的勞動保護工作，加強安全生產(chǎn)意識，排除隱患，做好防火、防盜、防災害性事故發(fā)生的工作，杜絕各類重大事故。質(zhì)量組織保證措施工地建立以技術(shù)負責為組織者的全面質(zhì)量管理制度，將施工質(zhì)量管理貫穿于全方位和全過程。為了確保質(zhì)量管理工作的有效性，以機臺和班組為基礎(chǔ)，逐級把好質(zhì)量關(guān)，使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格，決不允許進入下道工序。同時，在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項制度，即（一）質(zhì)量員否決制度；（二）技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎金不與生產(chǎn)效率掛鉤，而只與質(zhì)量掛鉤的制度。經(jīng)濟責任制要落實到每一個人。與監(jiān)理部門和各有關(guān)單位密切配合，共同做好對重點環(huán)節(jié)的核查認可工作，并及時驗收簽證，提高施工質(zhì)量和效率。六、鉆孔灌注樁的技術(shù)質(zhì)量保證措施3．1. 技術(shù)交底搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作，要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時，還必須有足夠質(zhì)量意識。認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。負責人：技術(shù)、質(zhì)量部門3．2. 測量定位（1）對業(yè)主提供的測量資料，會同監(jiān)理單位進行檢查復核。確認無誤后，方可設(shè)置測量控制網(wǎng)及水準基點。（2）作好測量控制網(wǎng)，經(jīng)監(jiān)理方復核簽字后生效?？刂泣c誤差必須符合規(guī)范要求；控制點、水準基點應設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域，并經(jīng)常校核其準確性；控制點應埋設(shè)半永久性標志，以便移交給后續(xù)施工單位。（3）根據(jù)施工圖，通過控制點，按施工順序，進行樁位放樣。負責人：測量員。3．3. 埋設(shè)護筒（1）通過樁位中心點拉十字線，并圈出開挖護筒坑的范圍。（2）采用鋼板卷制的護筒，內(nèi)徑應比設(shè)計樁徑大20cm，其頂部須用鋼板或角鋼加固，并安有2個提環(huán)和留有溢漿口。（3）護筒埋入深度宜≥，溢漿口須對準循環(huán)槽。（4）護筒垂直度偏差應≤1%。（5）護筒中心與樁位中心偏差須≤20mm。（6）護筒周圍應回填粘土，分層夯實。負責人：施工員，班長。3．4. 鉆機就位（1）轉(zhuǎn)盤和底座須穩(wěn)固、平整。（2）天車、轉(zhuǎn)盤和樁孔三者中心，須在同一垂直線上，以保證鉆孔垂直度。（3）護筒未受到外力錯位。（4）在轉(zhuǎn)盤中心懸吊線錘，復核與標志樁位中心的鋼筋之間的對中偏差，允許值為≤5mm。（5）測定樁位的地坪、機臺標高和機高。負責人：施工員，班長。3．5. 鉆進成孔必須在接到開孔通知書后，方可開鉆。在鉆進施工中，由操作者控制和調(diào)整各項鉆進參數(shù)。（1）鉆壓：以鉆具自重加壓。（2）轉(zhuǎn)數(shù)：主要受鉆頭外緣線速度的限制。在土層鉆進時，～，線速度的變化對切削阻力影響較小，鉆頭的阻力隨線速度增加而增大。選擇轉(zhuǎn)數(shù)的總原則是：在比較穩(wěn)定、可鉆性較好的土層，可以采用較高的轉(zhuǎn)數(shù)；在不穩(wěn)定，易擴徑的地層，應采用較低的轉(zhuǎn)數(shù)；在卵石層鉆進則須采用慢轉(zhuǎn)數(shù)；在鉆孔較深、鉆進阻力較大，或巖層研磨性強時，也要減慢轉(zhuǎn)數(shù)。（3）泵量：采用刮刀鉆頭鉆進時，