楊二電廠樁基施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-08 23:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工 用水量每天約需 20 噸 ， 提交甲方用 水 申請(qǐng)后 ， 由甲方提供接水地點(diǎn)。 二． 施工用電計(jì)劃 施工現(xiàn)場(chǎng)用電 約 150KW，提交甲方用電申請(qǐng)后，由甲方提供的電源點(diǎn)接電 11 施工用電計(jì)劃表 設(shè)備名稱 型號(hào) 額定功率（ Kw） 數(shù)量 用電量（ Kw） 開(kāi)動(dòng)時(shí)間系數(shù)（ %） 實(shí)際 用電（ Kw） 打樁機(jī) GPS15/20 37 2 74 80 電焊機(jī) BX315T2 13 4 52 60 泥漿泵 3PN 22 3 66 80 生產(chǎn)照明及 生活用電 10 10 50 總 計(jì) 148． 2 12 第四章 施工方 法 第 一 節(jié) 鉆孔 灌注 樁 施工方 法 一 . 鉆孔 灌注樁 施工工藝流程 二 . 灌注樁 施工過(guò)程控制 1. 護(hù)筒埋設(shè) 根據(jù)樁位的定點(diǎn)，做好護(hù)筒埋設(shè)，護(hù)筒采用 3mm 鋼板卷制而成 ,長(zhǎng)度 ，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土不小于 ，護(hù)筒頂 可 高出地面 20cm，護(hù)筒中心線與樁位中心線埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位 校正鉆機(jī)水平、垂直度 配置護(hù)壁泥漿（或原土造漿） 鉆進(jìn)成孔 第一次清孔 起 鉆 鋼筋籠安放 下放導(dǎo)管 第二次清孔 灌注水下砼 下一樁位 泥漿循環(huán) 泥漿處理 砼攪拌 鋼筋籠制作 13 的偏差應(yīng)嚴(yán)格控制，護(hù)筒埋設(shè)垂直四周回填密實(shí)。 2. 鉆孔施工 （ 1） 采用 GPS15/20 型鉆機(jī)進(jìn)行正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，準(zhǔn)備 使用 籠式合金鉆頭與 雙腰帶撫正 鉆頭。 （ 2） 成孔施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用Ⅱ檔（ 20 轉(zhuǎn) /分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊情況下（主要指砂層土），實(shí)用Ⅰ檔（ 40轉(zhuǎn) /分），適當(dāng)增加鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。 （ 3） 鉆孔中的鉆進(jìn)快與慢，泥漿護(hù)壁（泥漿厚 度）要根據(jù)地層的變化。對(duì)于砂性土應(yīng)加大泥漿粘度。 （ 4） 鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂 層），泥漿比重控制在 左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿比重控制在 左右。成孔過(guò)程中，泥漿循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期清理廢漿并及時(shí)外運(yùn)。 3. 清孔 （ 1） 清孔采用換漿清孔（二次清孔）。 （ 2） 第一次清孔：成孔結(jié)束后立刻利用鉆桿進(jìn)行第一次清孔，目的是清除成孔時(shí)產(chǎn)生的沉渣。 （ 3） 第二次清孔：一次清孔后，提出鉆桿，測(cè)量孔深，并抓緊時(shí)間安放鋼筋籠和砼導(dǎo)管，通過(guò)砼導(dǎo)管壓入清漿，進(jìn)行第二次清孔，目的是清除在安放 鋼筋籠及砼導(dǎo)管時(shí)產(chǎn)生的沉渣。清孔后孔內(nèi)泥漿密度 ～ ，孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （ 4） 二次清孔后，由專人測(cè)量孔深及孔底沉渣 ，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收 。 4. 鋼筋籠制作 （ 1） 鋼筋籠采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長(zhǎng)度。 （ 2） 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn) 14 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 備注 1 鋼筋籠直徑 177。 10 2 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 10 3 主筋間距 177。 10 4 箍筋間距 177。 20 5 保護(hù)層 177。 20 （ 3） 為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔 3 米設(shè)置一道定位塊，沿鋼筋籠周圍對(duì)稱布置 4 只。 （ 4） 鋼筋籠主筋聯(lián)接按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行，主筋接頭間距≥ 35d，在同一截面上接頭不大于 50%。 （ 5） 焊縫要求 序號(hào) 項(xiàng)目 允許范圍 備注 1 長(zhǎng)度 10D 單面焊 2 寬度 14mm 3 高度 5mm （ 6） 在施工平面布置圖批準(zhǔn)的場(chǎng)地上 搭設(shè) 鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。 （ 7） 鋼筋籠焊接采用點(diǎn)，即主筋與螺旋筋的全部交點(diǎn)必須 50%焊接牢固，加強(qiáng)箍與主筋的交點(diǎn)必須全部焊接牢固。 5. 鋼筋籠安放 （ 1） 鋼筋籠分節(jié)形成，必須由鋼筋工班長(zhǎng)自檢，安放前施工會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收的鋼筋籠不得下放。 （ 2） 鋼筋籠堆場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過(guò)二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。 （ 3） 為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測(cè)量工測(cè)定鉆機(jī)平面標(biāo)高，由施工員測(cè)定 并計(jì)算好 焊接 的 吊筋長(zhǎng)度。 15 （ 4） 鋼筋籠吊放后允許的偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 允許范圍 1 鋼筋籠標(biāo)高 cm 177。 10 2 鋼筋籠中心位置 mm 177。 10 （ 5） 鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用樁機(jī)自主起吊，分節(jié)焊接安放。 6. 水下砼施工 （ 1） 施工參數(shù)： 灌注 樁砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為水下 C30，施工采用 商品 砼，坍落度應(yīng)控制在 16～ 22mm。 （ 2） 本工程使用φ 260mm 導(dǎo)管澆筑水下砼，導(dǎo)管接頭無(wú)漏水，密封圈完好無(wú)損。 （ 3） 砼要求：砼 材料 采用 1～ 3cm 碎石、中粗江砂、 水泥。砼坍落度控制在16～ 22cm。砼初凝時(shí)間控制在 6～ 8 小時(shí)，級(jí)配單應(yīng)在開(kāi)開(kāi)工前由實(shí)驗(yàn)室提供。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)阻止更正，或按要求重拌。 （ 4） 砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底不大于 50cm，待灌滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開(kāi)始灌下時(shí)，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以確保砼送 灌的連續(xù)性，從而保證第一灌砼的澆灌量。始灌時(shí)間與二次清孔驗(yàn)收時(shí)間間隔≤ 小時(shí)。 （ 5） 砼開(kāi)澆時(shí)，初灌量滿足規(guī)范要求。澆灌砼過(guò)程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在26m 之間，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過(guò)深，測(cè)量砼面上升高度由機(jī)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 （ 6） 砼澆灌過(guò)程中，導(dǎo)管埋入砼深度 一般 盡量控制 在 26m，最小埋入深度不得小于2m。 （ 7） 導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管宜控制在 6m 以內(nèi)，并應(yīng)控制砼面上升高度，提管前用測(cè)繩測(cè)量砼面深度，如遇異樣，應(yīng)勤測(cè)深度。 （ 8） 砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時(shí)外運(yùn)，以保
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