【文章內(nèi)容簡介】 于7天。（六）、擋土墻施工對材料的要求、無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應(yīng)小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。，應(yīng)清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗后方可使用。、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強(qiáng)度等級均應(yīng)不低于30Mpa。水泥砂漿，其品種與強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工準(zhǔn)備，計(jì)算放樣資料；，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備；，測放控制樁，護(hù)樁。片石砌體施工⑴按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高、尺寸采用機(jī)械開挖基坑，人工配合，當(dāng)擋土墻內(nèi)路基為挖方且自然坡度能滿足擋土墻內(nèi)邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當(dāng)自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。⑵砌毛石基礎(chǔ)應(yīng)雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎(chǔ)時，按所放的基礎(chǔ)邊線砌筑，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準(zhǔn)線砌筑；⑶砌筑每一皮片石時，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進(jìn)行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；⑷片石基礎(chǔ)的灰縫厚度宜為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，大小石塊間均不得有直接接觸或無砂漿的現(xiàn)象。⑸片石基礎(chǔ)的每一皮內(nèi)均應(yīng)每隔2m長設(shè)置一塊拉結(jié)石?；A(chǔ)寬度小于、等于400mm時，拉結(jié)石長應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相同；基礎(chǔ)寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接砌筑，其搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于該皮基礎(chǔ)寬度的2/3。⑹片石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續(xù)接砌片石基礎(chǔ)時，應(yīng)先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。(7)每23皮為一工作層，工作層中水平縫應(yīng)大致找平，且豎縫錯開不小于80cm，斜向通縫不的超過兩皮.⑴砌筑毛石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準(zhǔn)線砌筑。⑵毛石墻的第一皮、轉(zhuǎn)角處、交接處、沉降縫處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑?；铱p厚度宜為2030mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現(xiàn)象；石縫間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。⑶毛石墻應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經(jīng)適當(dāng)鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用側(cè)立石塊與外側(cè)，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。⑷毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，且同一皮內(nèi)的拉結(jié)石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結(jié)石長度應(yīng)與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。⑸。⑹砌筑擋土墻時，除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：每砌23皮毛石為一個分層高度，應(yīng)找平一次；每皮應(yīng)大體找平，外露墻面的灰縫寬度以2030mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為φ10cm，間距3米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻后面設(shè)30cm砂礫墊層，～（或其他不透水材料）封閉，以防止水下流。（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm，當(dāng)不足2cm時，應(yīng)掏槽夠2cm.（8）沉降縫應(yīng)上下貫通、豎直、且與基礎(chǔ)沉降縫對齊，沉降縫中嚴(yán)禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔12M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應(yīng)勾23cm順直縫。（9）砌體施工完畢后墻背應(yīng)大致找平，不平整處應(yīng)以M10砂漿找平，然后再回填土。片石砼擋土墻施工澆注砼前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。，砼堆積高度不宜超過1m。 ，；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部允許時間砼強(qiáng)度等級 氣溫不高于25℃ 氣溫高于25℃≤C30 210 180＞C30 180 150，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：（1）應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層，但鑿除時，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度：①洗鑿毛時，須達(dá)到5Mpa；②用人工鑿除時，；③用風(fēng)動機(jī)鑿毛時，須達(dá)到10Mpa；（2）經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆注層次砼前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層厚度為1020mm的1：2的水泥砂漿。（3）施工縫為斜面時應(yīng)澆注成或鑿成臺階狀。（4）施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度，當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋砼時。，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水。，對砼裸露面應(yīng)及時進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。（七）、鋼筋砼蓋板涵洞施工方案概述，3mX3m鋼筋混凝土蓋板涵1道，1mX1m圓管涵1道。鋼筋砼蓋板涵施工順序施工準(zhǔn)備――測量定位放樣——基坑開挖——清基——基礎(chǔ)、涵臺基座砌筑——涵身砌筑——鋼筋砼涵蓋板預(yù)制及安裝――出入口鋪砌――帽石施工——涵兩側(cè)對稱回填——驗(yàn)收① 測量放樣：路基測量基本完成以后，按設(shè)計(jì)方案和圖紙的資料，對路基各段防護(hù)工程進(jìn)行施工放樣?；A(chǔ)的底寬度為基礎(chǔ)的尺寸加上兩側(cè)預(yù)留排水或砌筑站人的寬度，根據(jù)土壤類別和深度，確定挖基坡度，算出上寬，劃出開挖范圍，釘好樁橛。在施工場地附近設(shè)置控制樁和照查樁，以便經(jīng)常核對砌體位置。② 挖基：根據(jù)測量放樣出的挖基施工范圍和深度，進(jìn)行開挖。如果開挖量很大，則采用人工配合機(jī)械施工，如果遇到巖石，則需進(jìn)行爆破，然后人工處理。③ 立樣板、線架：挖基完成后，漿砌片石砌筑之前，要根據(jù)砌體的形式，做出樣板、線架，有關(guān)的各部尺寸、變化點(diǎn)的高程要標(biāo)定在線架與樣板上，施工中可經(jīng)常檢查、核對，能較好地控制施工質(zhì)量。④ 拌制砂漿、清洗片石：按施工用砂和水泥，以及所用砂漿標(biāo)號，選出砂漿的配合比。用砂漿拌合機(jī)進(jìn)行拌合，拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工，即將拌合用量70%的水加入拌合機(jī)，同時加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動性，直觀檢查時，用手抓一把砂漿，以指縫不流漿，松手后砂漿團(tuán)不松散為宜。拌合砂漿的同時，要選擇、加工片石，片石宜倒在砂墊層或草墊上，對于有泥污和水銹的片石要清洗干凈，對于凹凸難用的片石要粗略鑿琢。⑤ 運(yùn)砂漿、片石：A、砂漿要隨運(yùn)隨用，不宜拌制過多，以免凝結(jié)影響砂漿的質(zhì)量。B、砂漿運(yùn)輸時采用斗車、翻斗車進(jìn)行，困難地段使用砂漿膠桶挑運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，倒入灰槽內(nèi)。嚴(yán)禁隨處亂倒。C、片石和砂漿的運(yùn)輸是同時進(jìn)行的，洗刷干凈的片石，用斗車、單雙輪車或人工抬運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，卸下時輕起輕落，放于跳板或沒有污泥的地方，嚴(yán)禁隨意亂砸，以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體，尤其由高處向低處運(yùn)石時，更要注意安全和質(zhì)量。⑥ 砌筑：A、基礎(chǔ)砌筑施工時，如基底為土基，應(yīng)夯實(shí)后直接坐漿，以擠漿法砌筑，如果在巖石或混凝土面上砌筑，要先鑿毛，清掃干凈，充分濕潤后再坐漿砌筑。B、砌石時砂漿飽滿，不留有空洞，嚴(yán)禁小塊石集中使用，在大塊石之間，為了節(jié)省砂漿可以用小塊石填塞，但要保證片石周圍有砂漿包裹，嚴(yán)禁“硬碰硬”，砂漿要仔細(xì)搗固密實(shí)。C、砌石將分層進(jìn)行，砌體過長時分段砌筑，并按設(shè)計(jì)預(yù)留伸縮縫。，且要掛線施工，所立的樣板和線架要穩(wěn)固。D、砌筑時先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平；外露面，鑲面將另行勾縫，砌筑時靠外露面預(yù)留2cm的縫槽。E、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇表面較為平整、尺寸較大的片石，并長短相間與里層石塊交接。上下豎縫錯開，無通縫，且石縫均勻一致。F、石塊交錯排布，坐實(shí)擠緊，尖銳突出部分要敲除。較大的石塊放在底層，每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的石塊。⑦ 勾縫：A、砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平，而外露面則進(jìn)行認(rèn)真勾縫，在砌筑靠外露面預(yù)深均2cm的空隙備作勾縫之用。B、勾縫采用的砂漿不低于砌體砂漿，一般是比砌體砂漿高一個等級。C、如監(jiān)理工程師無特殊要求，勾縫采用凸縫，凸縫將有利于控制施工質(zhì)量。⑧ 養(yǎng)護(hù)：施工期間，對已完成的砌體要經(jīng)常灑水，整個砌體完成以后，根據(jù)天氣情況，定期灑水養(yǎng)護(hù)，以保證砌體不失水，提高砂漿的強(qiáng)度。⑨ 施工時應(yīng)注意的問題：A、基礎(chǔ)埋置深度及地基應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、漿砌時砂漿配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，砌體要咬扣緊密，嵌縫飽滿密實(shí)。C、表面平整，無垂直通縫，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。D、應(yīng)注意根據(jù)地形情況設(shè)置好斷縫。鋼筋混凝土蓋板預(yù)制及安裝鋼筋混凝土蓋板在預(yù)制廠集中預(yù)制，汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場，汽車吊裝就位。安裝預(yù)制混凝土蓋板，注意下列事項(xiàng)：（1）、涵臺帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。（2）、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高等級(1:2)水泥砂漿填塞密實(shí)。（3）、蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸。沉降縫按圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，或采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加氟化鈉等防腐摻料的瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。附屬工程附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量。 臺背回填a臺背填土必須涵身片石砌筑強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，方可進(jìn)行填土。b采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的回填材料，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾和有機(jī)土回填。c土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，分層填筑，分層壓實(shí)，每層厚度為20cm，采用小型壓路機(jī)或平板振動夯夯實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，并防止劇烈的沖擊。嚴(yán)格控制回填填料的含水量。臺背回填要求壓實(shí)度達(dá)到93％以上。質(zhì)量保證措施a. 嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場b. 進(jìn)場材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)c. 實(shí)行掛牌施工，按配合比施工d. 每道工序必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，并通過監(jiān)理驗(yàn)收e. 嚴(yán)格按規(guī)范要求施工f. 現(xiàn)場設(shè)質(zhì)檢員一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量安全保證措施a. 做好安全用電管理b. 機(jī)械操作人員必須按相關(guān)的機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行c. 工人必須經(jīng)過“三級”安全教育才能進(jìn)場施工d. 現(xiàn)場設(shè)安全員一名（八）、改溝、排水溝施工施工放樣排水溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)《施工設(shè)計(jì)圖》要求及路基中線、護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后再進(jìn)行下道工序。施工方法（1）、護(hù)坡道碾壓在放好坡腳以后按護(hù)坡道高程將護(hù)坡道及邊溝位置推平，振動壓路機(jī)碾壓2遍，以防止護(hù)坡道沉降。（2）、溝槽開挖護(hù)坡道碾壓以后，放好邊溝溝底溝沿邊線，并用白灰在地上畫出，利用人工配合挖掘機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10~15cm時，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動溝底及坡面原土層，不允許超挖。開挖清理完畢后，然后請監(jiān)理檢驗(yàn)。（3）、片石砌筑溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好砌石位置，掛好橫斷面線及縱斷面線，即可按線砌筑，砌筑工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標(biāo)文件的施工技術(shù)要求。材料要求（1）、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，石料質(zhì)地強(qiáng)韌、密實(shí)，無風(fēng)化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。（2）、砂漿使用強(qiáng)制式拌和機(jī)現(xiàn)場拌和，材料使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后機(jī)拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3~5h使用完畢；運(yùn)輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。溝體片石砌筑排水溝采用擠漿法分層砌筑每分層高度10~15cm（2層臥片石）分層與分層間的砌筑砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯開，不得貫通。較大的片石使用于下層且大面朝下，砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分敲除，豎縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊，砌縫寬度不大于2cm，砌筑過程中要注意選用較大、較平整的石塊為外露面和坡頂、邊口，石塊使用時應(yīng)灑水濕潤，若表面有泥土、水銹先沖洗干凈，尤其下層砌及角隅石不能偏小，砂漿要飽滿，石縫以砂漿和小碎石充填，片石不能豎立使用，石料擠漿要符合要求，不能緊貼無砂漿，寬度要一致，不能有假縫，當(dāng)分幾段同時砌筑時，各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm；各工作縫相互錯開。若石塊松動或砌縫開裂，要將石塊提起，將