【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 好圖紙變更設(shè)計(jì)應(yīng)做工作。(4) 負(fù)責(zé)對(duì)局部圖紙變更的修改標(biāo)識(shí)工作。(5) 做好所有現(xiàn)場(chǎng)變更圖紙，資料記錄工作，并配合貫標(biāo)小組填好單據(jù)。(6) 負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)聯(lián)系。 質(zhì)檢員崗位職責(zé)(1) 工作原則：有章可循，有法可依；(2) 崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯(cuò)的，驗(yàn)?zāi)愀倪^的；(3) 項(xiàng)目工程施工質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，保障工程按合同規(guī)范設(shè)計(jì)執(zhí)行，做好所有質(zhì)量記錄，對(duì)重要關(guān)鍵工序工位質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，做好質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)工作；(4) 進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備、機(jī)具、產(chǎn)品及半成品嚴(yán)格把關(guān)，做好質(zhì)量登記；(5) 施工過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，對(duì)防水工程，隱蔽工程，鋼結(jié)構(gòu)工程中，消防，空調(diào)工程要求操作工人嚴(yán)格按施工方案，技術(shù)交底進(jìn)行，以保證質(zhì)量滿足要求，做好質(zhì)量記錄；(6) 好最終產(chǎn)品的和試驗(yàn)工作，檢查驗(yàn)收前所有質(zhì)量記錄是否齊全，并做好最終產(chǎn)品的質(zhì)量記錄工人，質(zhì)量檢驗(yàn)；(7)負(fù)責(zé)對(duì)不合格品不合格工序的跟蹤，糾正處理結(jié)果是否滿足合同的要求，做好不合格品及不合格工序的質(zhì)量記錄，并做好統(tǒng)計(jì)工作，預(yù)防措施；(8) 有關(guān)工程質(zhì)量問題要及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，并配合做好安全文明施工工作； 資料員崗位職責(zé)(1) 工作原則：有章可循，有法可依；(2) 崗位程序：寫你要做的，做你所寫的，記你所做的，查你做過的，改你做錯(cuò)的，驗(yàn)?zāi)愀倪^的；(3) 負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）和與質(zhì)量有關(guān)的文件（技術(shù)性文件、管理文件、顧客提供文件）資料收發(fā)、傳閱、更改、登記、復(fù)制、存檔、保管、打字；(4) 收集、整理本部門范圍內(nèi)所有有效文件，編制《有效文件清單》，并及時(shí)與行政部發(fā)布的文件清單進(jìn)行核對(duì)、修訂。(5) 發(fā)放由本部門發(fā)出的工程文件資料，填寫《文件發(fā)放、回收登記表》文件發(fā)放、回收登記表，作廢文件交還發(fā)放部門。第七章 施工技術(shù)方案施工方案總的施工順序施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量、定位 → 放線 → 管溝開挖→基底處理(排水、夯實(shí)、墊砂) →管道支墩安裝→下管→工作管焊接→焊接處檢驗(yàn)(100％探傷) →接頭保溫→鋼套管焊接→接頭防腐→復(fù)土夯實(shí)→通熱調(diào)試→ 竣工驗(yàn)收。一、熱力，給水管道施工方法（一）施工準(zhǔn)備 （1） 技術(shù)規(guī)劃準(zhǔn)備 ：工程正式開工前 ，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工方案及各項(xiàng)需要計(jì)劃。（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ：由專業(yè)人員編制好施工用水 、用電及臨明設(shè)施搭設(shè)方案，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后組織實(shí)施，專職測(cè)量，人員應(yīng)建立施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)并注意保護(hù)。（3）做好勞動(dòng)力、機(jī)械、材料的進(jìn)場(chǎng)組織工作。（二）施工作業(yè)條件1） 管材,管件,設(shè)備,配件的型號(hào),規(guī)格,數(shù)量,外觀質(zhì)量,經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定.2） 設(shè)備,閥門,伸縮器等的抗壓強(qiáng)度和氣密性,經(jīng)檢驗(yàn)試壓認(rèn)證合格,達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,方可進(jìn)行組裝.3） 熟悉圖紙,明確加工部位尺寸,角度,編好料號(hào).（三）施工工藝、定位及管溝土方管道安裝工程，就是依據(jù)施工圖將設(shè)計(jì)意圖變成實(shí)體。首先，要把施工圖設(shè)計(jì)規(guī)定的位置、平面尺寸、標(biāo)高放樣到施工場(chǎng)地上。這道工序是施工中必不可少的重要的一環(huán)，它是施工全過程中質(zhì)量控制和技術(shù)指導(dǎo)的依據(jù)。管溝土方開挖、管道安裝等施工，都是根據(jù)測(cè)量放線、抄平、定位設(shè)置的線位進(jìn)行的。因此，測(cè)量放線和定位的準(zhǔn)確性，將直接影響管道安裝工程的施工質(zhì)量。所以，施工測(cè)量放線、抄平、定位，對(duì)于保證工程質(zhì)量、提高效益、避免返工、加快施工進(jìn)度都起著非常重要的作用。①測(cè)量、定位a）測(cè)量放線工程技術(shù)人員為了做好測(cè)量放線工作，必須熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖，聽取設(shè)計(jì)交底，并對(duì)施工方案和施工現(xiàn)場(chǎng)有較全面的了解。對(duì)施工圖必須審查及其尺寸、標(biāo)高是否有矛盾，還應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器、量具、水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，準(zhǔn)備好測(cè)量放線所需的品格和工具，才能開始進(jìn)行測(cè)量放線工作。b）測(cè)量放線所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤（卷）尺，必須經(jīng)法定檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)認(rèn)證，具備檢驗(yàn)認(rèn)證卡，方可用于工程測(cè)量放線。c）管線測(cè)量應(yīng)符合以下要求：（1）找到要地區(qū)內(nèi)的準(zhǔn)確永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。將其臨時(shí)引設(shè)至穩(wěn)固的僻靜處，盡量引距溝邊大于10m的永久性建筑物上。其精度：對(duì)居住區(qū)以外的管道水準(zhǔn)點(diǎn)精度不應(yīng)低于Ⅳ級(jí)，常規(guī)水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于Ⅲ級(jí)。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)閉合誤差不大于4mm/km。（3）沿管線走向定出管道位置的中心線和轉(zhuǎn)角處檢查井的中心點(diǎn)，并標(biāo)明與本地區(qū)固定建筑物的連接線。（4）管道線路與地下原有構(gòu)筑物的交叉位置，必須在地面上用特定標(biāo)志表明。（5）測(cè)量放線過程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并應(yīng)作示意圖，標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。（6）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高上平行敷設(shè)，其垂直距離在500mm以內(nèi)。給水管道管徑等于或小于200mm，管徑大于200mm，不得小于3m。（7）核對(duì)新管道末端與舊管道管底連接間的標(biāo)高，核對(duì)設(shè)計(jì)坡度。② 放線a）根據(jù)復(fù)核核定的導(dǎo)線樁測(cè)定管道中心線，在管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，設(shè)置木樁為中心控制樁。中心樁應(yīng)以兩個(gè)固定點(diǎn)控制，并將井位相繼用木樁作出標(biāo)志。b）根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度，表出基準(zhǔn)點(diǎn)；以管道的定位中心線控制樁為準(zhǔn)，放出上開口挖槽線。c）在中心樁上釘一小釘子，用鋼尺量出間距，在溝槽中心牢固埋設(shè)水平板，不高出地面，將水平板測(cè)試成水平。板上釘出管道中心標(biāo)志作為掛線用，并在每塊水平板上注明溝寬、坡度和立板至各控制點(diǎn)設(shè)定的常數(shù)。d）用水準(zhǔn)儀測(cè)出水平板板頂標(biāo)高，以便確定坡度。在中心釘一T形板其下緣成水平，且和溝底標(biāo)高為一設(shè)定常數(shù)。③管道土方a）管溝（管槽）土方開挖前，應(yīng)在控制水平板復(fù)核管溝的中心線、寬度的邊線和坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，方可開挖，開挖土方時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。b）挖至溝底時(shí)，在溝底補(bǔ)釘臨時(shí)樁以便控制標(biāo)高，以防止因多挖而破壞自然土層。一般可開挖至將近標(biāo)高時(shí)留出100mm暫時(shí)不挖，留待鋪管時(shí)清底找平。c）按照當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度，通過計(jì)算決定溝槽開挖尺寸。溝槽計(jì)算理論公式如下：（1）管徑（mm） 溝槽深度d﹤300mm時(shí)為 d+管皮+凍土層+200mmd﹥300mm時(shí)為 d+管皮+凍土層d﹥600mm時(shí)為 d+管皮+凍土層300mm（2）管徑（mm） 溝底寬（m） 5075 100300 管徑+ 150600 管徑+ 7001000 管徑+d）地下水位高時(shí)，應(yīng)做排水工作，保持溝（槽）底干燥，并保證在下道工序進(jìn)行前將水排除干凈。e）鋪設(shè)管道前，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸要求進(jìn)行排尺，并將溝槽底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清底時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制坡度和坡向。f）采暖干管分支管的制作，應(yīng)符合以下要求：（1）分支管應(yīng)制作成900彎管。連接方法應(yīng)采用三遍、彎頭與短管組合連接。嚴(yán)禁使用機(jī)制彎頭進(jìn)行焊接連接，因?yàn)闄C(jī)制彎頭的彎曲中心距焊縫的距離，不能滿足施工規(guī)范和管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。（2）管道主干管分支安裝，嚴(yán)禁在主干管端頭處制作“Y”型羊角式彎管來連接分支管道，以防影響水的流量和產(chǎn)生阻力。1）加工圖測(cè)繪已經(jīng)完畢，其中管道坐標(biāo)位置、標(biāo)高、坡度，及管徑、變徑、管件、配件等經(jīng)過核對(duì)，均與設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行供暖管道預(yù)制加工。2） 根據(jù)加工草圖標(biāo)注各管段的尺寸、規(guī)格、型號(hào)選定的鋼管，采用測(cè)驗(yàn)時(shí)所用的同一鋼盤尺量測(cè)。3） 支管加工燈叉彎方法。根據(jù)測(cè)繪加工草圖上標(biāo)注的尺寸、彎曲部位，用壓力或汽焊加工成型。4）固定支架加工。按測(cè)繪的加工草圖和施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)注，固定支架結(jié)構(gòu)型式和數(shù)量的要求，依據(jù)各部位所需尺寸進(jìn)行號(hào)料、切斷、作絲、煨U型卡，在型鋼上鉆孔及組對(duì)焊接。5） 將預(yù)制管段逐一與加工草圖進(jìn)行核對(duì)。其尺寸、規(guī)格、間距、位置、管件、配件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。把下料加工時(shí)標(biāo)注在預(yù)制件上的編號(hào)及尺寸用鉛油重新寫清，并把它分類編號(hào)、捆扎備用。6） 預(yù)制加工質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：①管段斷口應(yīng)平整，飛翅、毛刺應(yīng)處理干凈。②組裝后管道表面應(yīng)潔凈，不得有飛刺、油麻絲頭和環(huán)型溝跡。1）一般規(guī)定（1）本措施適用于小區(qū)（廠區(qū)）建筑供熱配套工程，室外供熱管網(wǎng)安裝工程。（2） 供熱管道的管材、管件的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。（3）敷設(shè)的供熱管道，除安裝閥類處采用法蘭連接外，其他接口均應(yīng)焊接。在分支管路有閥類的地方，應(yīng)設(shè)檢查井。（4）供熱管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無要求，其坡度應(yīng)符合以下要求：①熱水采暖和熱水供應(yīng)的管道以及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和凝結(jié)水的管道，其坡度一般為3‰，但不得小于2‰。②汽水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，其坡度不得小于5‰。（5）涂污器、減壓器的型號(hào)、規(guī)格及嚴(yán)密性，必須符合設(shè)計(jì)要求。2）室外熱力管道支、吊、托架制作與安裝①管道支、托架的分類，是根據(jù)結(jié)構(gòu)性能及使用功能進(jìn)行的。②管道架基礎(chǔ)施工工藝，應(yīng)符合以下要求：（a）測(cè)量放線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量。在確定的管、架位置上打進(jìn)中心樁（或中心控制樁），然后放也管架基礎(chǔ)坑的位置線?？舆吰缕露雀鶕?jù)敷架管道地段的土質(zhì)情況、坑壁高度、坡頂荷載等（b）管道基坑人工挖土。沒灰線直邊切出坑槽的輪廓線。挖土?xí)r應(yīng)分層作業(yè)，一、二類土，按300mm分層開挖，三、四類土，先用鎬翻動(dòng)按300mm處，暫時(shí)留不挖，先按控制樁找平，再挖至規(guī)定標(biāo)高找平。（c） 混凝土（或毛石混凝土）基礎(chǔ)的施工，流程如下：支承模板—標(biāo)志混凝土上皮線—模具澆水濕潤(rùn)—按配合比如重量比）和坍落度拌制混凝土—澆灌搗實(shí)—耙平或壓實(shí)混凝土表面—覆蓋、澆水養(yǎng)生?；炷粱A(chǔ)施工中應(yīng)與其有關(guān)專業(yè)工種和工序密切配合。（d）基礎(chǔ)中預(yù)埋件（地腳螺栓或預(yù)留孔洞）的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑管架基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)及時(shí)將預(yù)埋件埋設(shè)好，用測(cè)量?jī)x找好、找準(zhǔn)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置。預(yù)埋地腳螺栓，要注意找直、找正，并在絲扣部位刷上機(jī)油后用塑料布包扎好，以防止絲扣損壞。3）管架及管道支架預(yù)制加工工藝，應(yīng)符合以下要求：(1)按設(shè)計(jì)圖紙繪制加工草圖。加工草圖中要包括取得設(shè)計(jì)單位同意的更改內(nèi)容。(2)管道支、吊架結(jié)構(gòu)的鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格及制作工藝，必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)放大樣。放樣前應(yīng)將鋼平臺(tái)清理干凈，校核劃線工具；放樣打樣時(shí)應(yīng)留出焊接收縮量和切割加工余量。(4)嚴(yán)格控制樣板的準(zhǔn)確性。技術(shù)人員和專檢人員要共同檢查控制放樣的全過程。(5)號(hào)料時(shí)要使用放樣時(shí)的鋼尺與樣桿。號(hào)料時(shí)，要注意合理排版，節(jié)約使用材料。(6)切割。首先，將下料所用材料的切割區(qū)表面（鐵銹、油污）清理干凈。切割后，切口面下表面的垂直度偏差不大于板厚的10%，亦不大于2。0mm。切口處不準(zhǔn)有裂紋、夾層和結(jié)構(gòu)形式，考慮嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)變形，盡量減少被焊結(jié)構(gòu)的變形。(7)管架焊接制作后須進(jìn)行檢查、校核。允許按有關(guān)規(guī)定使用火焰加熱矯正、糾纏。(8)滑動(dòng)支座、固定支座、導(dǎo)向支座組對(duì)和焊接前，應(yīng)先進(jìn)行鉆 孔。在焊接后分類待用。U型螺栓均須按圖紙要求設(shè)置位置需要的形式、數(shù)量預(yù)先加工好，與支座配套使用。4）管道加工草圖應(yīng)符合以下要求：根據(jù)具體情況先在溝邊進(jìn)行管道的直線測(cè)量和排尺，以便下管前的分段預(yù)制焊接和下管后的固定接口焊接。一般焊接預(yù)制管的長(zhǎng)度在2535m之間，盡量減少在管溝內(nèi)固定接口的焊接數(shù)量。管道直線測(cè)繪排尺時(shí)，須事先將閥門、配件、補(bǔ)償器等放在溝邊沿線的安裝位置。對(duì)任意變向角的測(cè)定后，制作出合適的鋼制件。當(dāng)管道有高差時(shí)，可采用燈叉彎進(jìn)行連接。5） 套管伸縮器安裝，應(yīng)符合以下要求：(1)套管伸縮器又名填料式補(bǔ)償器，只有在管道中心線與伸縮器中心線一致時(shí)，方能正常工作，故不適用于在懸吊式支架上安裝。(2)靠近伸縮器兩側(cè)，必須各設(shè)一個(gè)導(dǎo)向支座，使其運(yùn)行時(shí)不致偏離中心線。(3)安裝前須檢查伸縮器的規(guī)格及套管、芯子的加工精度、間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。(4)安裝前，必須作好預(yù)拉伸，如設(shè)計(jì)無明確要求,按下表規(guī)定進(jìn)行.套管伸縮器預(yù)拉長(zhǎng)度伸縮器規(guī)格(mm)152025324050657580100125150拉出長(zhǎng)度(mm)202030304040565659595963(5)安裝時(shí)應(yīng)使芯子與外套的間隙不大于2mm.(6)安裝長(zhǎng)度應(yīng)考慮氣溫變化,留有剩余的伸縮量.(7) 填塞的石棉繩應(yīng)涂以石粉,℃以內(nèi)時(shí),允許采用麻、棉質(zhì)填料。外套拉緊時(shí)，其壓蓋插入套管伸縮器的外皮不超過30mm。（8） 如固定點(diǎn)下套管伸縮器間的管道不直，從固定點(diǎn)到套管伸縮器間有較大距離時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。6）伸縮節(jié)安裝，應(yīng)符合以下要求：(1)安裝前，應(yīng)復(fù)核預(yù)制的伸縮節(jié)的型號(hào)、規(guī)格幾何尺寸、焊縫位置，是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，方型伸縮節(jié)的四個(gè)彎曲角應(yīng)在一個(gè)平面上，嚴(yán)禁扭曲。(2)伸縮節(jié)安裝前，應(yīng)先將伸縮節(jié)兩端固定支架用焊縫焊牢。伸縮節(jié)兩端的直管段和連接管端之間應(yīng)預(yù)留四分之一設(shè)計(jì)補(bǔ)償量的間隙（另外還應(yīng)加上焊縫對(duì)口間隙）。(3)安裝伸縮節(jié)時(shí)，必須嚴(yán)格控制管道中心，不準(zhǔn)偏斜，否則運(yùn)行中會(huì)發(fā)生伸縮節(jié)外殼和導(dǎo)管相互咬住而扭壞伸縮節(jié)。7）采暖管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)：應(yīng)符合以下要求：(1)伸縮器的安裝位置、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。(2)管制的對(duì)口焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)及支（吊）架邊緣必須大于500mm。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)坡度的1/3。8）減壓閥、除污器安裝(1） 按設(shè)計(jì)要求測(cè)繪草圖，根據(jù)管道甩頭位置、標(biāo)高，用尺量出支架、托架、支撐的安裝標(biāo)高，并作記號(hào)標(biāo)明。(2)減壓閥安裝，應(yīng)符合以下要求：①減壓閥裝置組裝。截止閥用法蘭連接，旁通管用彎管相連，采用焊接。②用型鋼作托架，分別設(shè)在減壓閥兩邊閥門的外側(cè)，使連接旁通管卡在托架上。制作時(shí)在型鋼下料后，把它栽入事先打好的墻洞內(nèi)，找平、找正。③減壓閥