【文章內容簡介】 其施工質量，采取以下控制措施。 ①在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數(shù)量應便于控制樓面水平。 ②在澆筑砼前，鋼筋須用馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。 ③為便于砼澆筑時板面水平控制，采用 100 100 同強度砼塊按 @2020 進行布點控制。 ④砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。 ⑤板面收光時，必須用 2m 平尺隨時進行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補填砼，并壓實 平整。 ⑥在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查，并最終檢查調整板面平整度。 砌體圍護墻防滲漏技術措施 ①應重視砌體質量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質檢員應檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。 ②砌筑砂漿應選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。 ③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內鋼管全部拆除澆水充分濕潤磚墻再用細石砼堵塞嚴密。 ④門窗洞口位置留置應正確，大小適中，一般每邊大 20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應清理 干凈澆水充分濕潤磚墻。 ⑤不同砌體材料砌筑應相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時應加設 厚9 25 孔鋼絲網，搭接長度＞ 300mm 寬，以避免受溫度影響收縮不均而產生開裂。 施工縫處理措施 ①、留置施工縫處的砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于 24h。 ②澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。 ③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于 且不早于留置施 工后 48 小時，以免破壞已澆筑砼的內部結構。 女兒墻抹灰易開裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入 YS11 防水劑拌和為防水砂漿，由于 YS11 防水劑帶有微量膨脹作用，可以防止開裂和滲漏。 四、裝飾工程 （一）、內墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工 天棚水泥砂漿抹灰 ①、施工準備 對結構及基體表面進行質量檢查清除干凈各種雜質，并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。 在每間屋的墻面及梁側面彈出上水平標高控制線。連續(xù)梁之底應彈出由前端至后端的通長控制線。 根據(jù)室內高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹 灰馬橙，一般距頂棚板底 。 將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到密實處，用 1:2 水泥砂漿分層抹平壓實。 抹灰前一天應對基體噴水充分濕潤。 ②、施工工藝流程 結構層基層清理→濕潤基體→ 2 厚 1： 水泥砂漿打底→ 6 厚 1： 水泥砂漿找平→ 4 厚 1:3 水泥砂漿壓實抹光 ③、操作工藝 基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。 根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。 抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑 膠水 泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水 =1::4 隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為 2mm，應在抹灰時用力擠壓，并應隨手把表面抹平搓毛。 抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為 6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。 抹面層灰：待中層灰凝結后，抹面灰層，厚度宜為 4mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。 攪拌砂漿時，按每立方加入 “砂漿王”，并延長攪拌時間 2 分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。 （二）、墻面水泥砂漿抹灰 墻面抹灰作法： 清理基層雜質，填補縫隙缺損、潤濕表面，刷摻 20％建筑膠水泥漿→ 1:1:4或水泥砂漿→ 1:3 水泥砂漿。 操作工藝： 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者 10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量 10％的建筑膠水攪拌均勻后使用）待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷建筑 膠水溶液，后用 1:3 水泥砂漿堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙。 “打巴出柱”：根據(jù)彈出的十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”，再拉通線，每隔 左右作“灰巴”。 待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作 40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。 抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿，應隨刷隨抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表 面?；疑皺C攪拌砂漿時，按每立方加 “砂漿王”，延長攪拌時間 2 分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。 抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。 抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并及時進行修整。中層砂漿凝結后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。 抹砂機攪拌砂漿時，按每立方加 “砂漿王”，延長攪拌時間 2 分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。 抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂 板搓平后用鐵板上下來回壓實收光，不顯露痕跡。平整度≯ 4mm。 水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。 （三）、涂料施工 基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找補孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進行局部修整和陰陽角修整，隔日膩子干透后進行粗砂；第三次膩子滿刮應達到表面完全平整，達到膩子密實均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細砂紙仔細打磨平整，用靠尺或逆光檢驗進行細小部位修整。 面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質一致，拋光平整。 墻面仿瓷涂料應由上至下均勻進行，施工停歇應交于 陰陽角。 （四） 瓷磚墻面施工 本工程的墻面采用瓷片墻面，針對防水的特點進行施工過程控制，瓷磚在使用前應先用清水浸泡 2－ 3h，取出陰干備用。 磁片墻面施工工藝： 結構層→ 10 厚 1： 3 水泥砂漿打底→ 5 厚 1： 3 水泥砂漿掃毛→ 5 厚 1： 1 水泥砂漿（摻 5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。 抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰，在底灰上抹結合層，在結合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面的平整度。 施工時用 1： 1 水泥砂漿 由下向上進行粘貼，在瓷片背面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整 度和調縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。 施工中如發(fā)現(xiàn)有鑲貼不密實的瓷片，必須取下重貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。 ㈤ 、外墻面磚施工 本工程外墻飾面材料為小方磚，飾面磚材料質量應符合《瓷質磚》標準，其施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯(lián)系。從我公司多年積累的外墻面磚施工經驗，應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。 選材：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網格。 面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力求減少小于半磚的塊料粘貼。 施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提供實樣認可后，方可施工。 空鼓、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，砼 面應除去流墜及松動顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結層。 細部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺等部位做 3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內。 清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實、圓滑。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。 五、 屋面、衛(wèi)生間防水工程 屋面構造： APP 柔性卷材防水， 1： 6 水泥爐渣找坡， C25 細石防水砼剛性防水，砼摻加 4％防水劑。 （一）、細石砼剛性防水層施工 砼采用 細石防水砼，其中摻加 4％防水劑。 砼應分倉澆灌，混凝土在一個分格縫內必須一次澆搗完成，不留施工縫。 混凝土終凝后，及時用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護不少于 14 天，待干燥后（含水率小于 6%），清除分格縫口雜質污垢，進行膠泥嵌縫。 為避免特細砂在用作屋面剛性防水時常出現(xiàn)的泌水開裂現(xiàn)場，本工程在進行剛性防水層施工時一律采用中砂。 （二）、 APP 卷材防水施工 施工作業(yè)條件 ①、屋面卷材防水層施工前應認真檢查上道工序的施工質量并辦好交接手續(xù)，如不符合要求時，應進行修補或返工。 ②、穿過防水層的管道、設備和預埋件等 應在防水層施工前安裝好，并經檢查符合設計要求。 ③、鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實，并不得有空鼓、起砂和開裂等缺陷?；鶎右呀浉稍铮玫秳澘瘫砻娉砂卓?，用塑料膜覆蓋 (密封 )觀察無水珠，粘貼試驗合格。 ④、女兒墻已抹灰、爬水部位已做滴水，木磚已預埋、水落口、水漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細石砼或 1： 2 水泥砂漿填封密實。 ⑤、屋面防水層施工應選擇良好的氣候條件，氣溫應為 5～ 35℃，冬季或雨季施工時，必須采取適當?shù)募夹g措施。 ⑥、屋面陰陽角、女兒墻、水落口等處應抹成半徑為 100～ 150mm 的圓弧或鈍角 。 施工方法和程序 APP 卷材防水鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下 : 基層檢查、清掃→節(jié)點密封處理→附加層鋪設→定位、彈基準線、試鑄→涂刷冷底子油→加熱卷材底面熱塔膠→滾鋪卷材→滾壓、排汽、壓牢→加熱卷材搭接縫熱熔→搭接縫粘合、滾壓、排汽→密封膠搭接縫邊→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。 施工操作要點 ①、卷材鋪貼方向 由于本工程屋面坡度小于 15%，且屋內沒有較大的震動影吶，故采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫應順流水方向搭接。 ②、卷材搭接縫寬度 本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度 均不得小于 80mm。為了確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈粉線，進行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。 ③、掌握好卷材熱熔膠的加熱程度 若加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質量。因此要求烘烤時要使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動，移動速度要合適，使卷材在幅寬內加熱溫度均勻，當熱熔膠熔融呈光亮黑色時，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。 ④、滾壓、排氣 應趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。 ⑤、搭接縫施工 在搭接縫粘貼前應先將下層上表面 9Omm 寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時，當將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當整個防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用 SBS 改性密封膏封邊（寬lOmm）。 ⑥、屋面細部節(jié)點卷材收頭處理 鋪貼卷材時要處理好細部節(jié)點，泛水收頭的包裹和封口處理。立根據(jù)細部節(jié)點的實際形狀放樣，宜將同類型細部節(jié)點防水卷材裁割成統(tǒng)一的外形尺寸，做到細部附加層不外露，搭接縫位置順當合理。 A、水落 口封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周邊留置 8Omm 寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。 B、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身 80mm 高，再在其上鋪設節(jié)點 附加層，包裹高度不小于 25Omm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍緊。 ⑦、成品保護 屋面卷材層施工完畢，不準在防水層上鑿孔打洞，也不宜在上面進行其他工序的操作，如確需在上面進行少量工序的操作時，應采取針對性的防護措施，完工 后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，應及時組織修復。 （三） 衛(wèi)生間防水層施工 室內的地漏、穿管處皆應加設導管，管周砼應振搗密實。 地面找平層施工按照設計流水坡向找坡，找平層應平整密實，干燥后方可施工防水層。 防水層施工后不得再行開洞或劃傷，以保持其完整性。 防水層施工后應作關水試驗，并邀請業(yè)主代表參加試驗，符合驗收要求后方可進入下道工序。 A、防水工程施工技術要點 ①、屋面施工嚴格執(zhí)行《屋面工程技術規(guī)范》（ GB50207— 2020）之規(guī)定，水泥砂漿找平層設分格縫