【正文】 角，使得楞角直觀、順直、清水角不得彎曲。壓向正確，門窗口、建筑裝飾孔等兩側(cè) 和上下的陰陽角處大面壓小面，上面壓下面，正面壓側(cè)面，裝飾線條轉(zhuǎn)折處應(yīng)放樣套割，灰縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄深淺不一致，非整磚應(yīng)用于陰角處，寬窄均勻通順。 四、工程質(zhì)量硬性保證措施 為了確保工程一次達(dá)到驗(yàn)收合格，特對(duì)有關(guān)分項(xiàng)工程的細(xì)部處理作如下規(guī)定和要求，在施工中進(jìn)行監(jiān)控。 ③、穿過屋面、地面、墻面等處已固定好的管根，應(yīng)加以保護(hù)，施工過程中不得碰損變位。 防水層成品保護(hù) ①、鋪貼好的涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止損壞，施工遺留在屋 面的雜物應(yīng)及時(shí)清走。 ㈤、屋面工程成品保護(hù)措施 找平層成品保護(hù) ①、水泥砂漿找平層施工完后，所有操作工具和剩余材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆積在找平層上。 拆架子或搬動(dòng)高凳時(shí)，不得碰撞墻面。 室外飾面磚鑲貼后，嚴(yán)禁在室內(nèi)的樓層上向下倒污水、垃圾。 不得在已作好面層的樓、地面上拌合或堆存砂漿。 板塊地（樓）面鋪貼后，表面應(yīng)覆蓋鋸末或席子等加以保護(hù)，在通道處搭設(shè)跳板。 鋪貼板塊的房間，應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)操 作人員或工作人員確需踩踏時(shí)，應(yīng)穿干凈的軟底鞋。 鋪貼過程中，應(yīng)隨鋪貼隨擦凈表面的水泥漿。 ⑤、拆除和轉(zhuǎn)運(yùn)腳手架時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，不得亂丟亂扔。 ④、管道試水應(yīng)派專人在試水完畢后，擰緊全部開關(guān)。高級(jí)抹灰污損的部位應(yīng)使用塑料薄膜保護(hù)。 墻面抹灰成品保護(hù) ①、外墻抹灰在高溫季節(jié)時(shí)應(yīng)防止爆曬，造成抹灰脫水過快，在凝結(jié)管理中，面層遇雨應(yīng)遮蓋，應(yīng)將跳板移到腳手架外立柱方向斜靠，防止濺水污染。 ②管線安裝配合，安裝照明管線等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)小心細(xì)致，避免彈線鉆孔錯(cuò)位，用的工具和材料應(yīng)潔凈，嚴(yán)禁抹灰后再猛打猛鑿，開槽打洞。 ④掛牌上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋形式，尺寸、鋼號(hào)、直徑和根數(shù)。 ②鋼筋成品應(yīng)分工程、分構(gòu)件，按號(hào)碼順序堆放在一起，不得將幾項(xiàng)工程的鋼筋重疊堆放在一處；同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件成品鋼筋宜按號(hào)掛牌排列放在一起。 ②鋼筋不具備在庫內(nèi)、棚內(nèi)堆放的條件時(shí)，應(yīng)選擇地勢較高，土質(zhì)豎實(shí)，較為平坦的露天場地堆放，在場地周圍應(yīng)挖排水溝，鋼筋下面宜墊不少于 200mm 枋木， 上面應(yīng)盡量加以覆蓋。 二、工程質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，利用先進(jìn)的工程軟件如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件、項(xiàng)目管理軟件等，對(duì)工程進(jìn)度控制和物資、成本、 工程信息進(jìn)行高效管理，及時(shí)解決施工中各環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、造價(jià)合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。 第八章 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證體系 我司在施工中將嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家施工規(guī)范（ GBJ 系列）、規(guī)程（ JGJ 系列）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在施工過程中還將按我司現(xiàn)行 ISO9002 系列質(zhì)量體系對(duì)其定義的質(zhì)量要素進(jìn)行分解細(xì)化，并將質(zhì)量職責(zé)落實(shí)到每個(gè)人頭上。 ㈣、投入先進(jìn)的通訊設(shè)備：給現(xiàn)場主要管理人員配制傳呼機(jī)、手機(jī)、給特殊工種人員配置對(duì)講機(jī)，以加快信息溝通速度，提高工作效率。 ㈢、施工測量采用先進(jìn)的全站儀，可提高測量精度和工效。 三、先進(jìn)的機(jī)械、儀器設(shè)備應(yīng)用 ㈠、采用低噪音高效率振搗棒，該機(jī)械可顯著降低澆筑砼時(shí)的噪音，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。 二、新材料應(yīng)用 ㈠、使用定型模板提高砼成型質(zhì)量，提高施工效率，降低施工成本： 梁柱接頭采用定型模板，可保證砼成型質(zhì)量，使接點(diǎn)處砼外觀美觀。 ㈣、根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，在砼中摻入具有針對(duì)作用的減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防水劑，改善和提高砼及砂漿的相關(guān)性能，保證澆筑質(zhì)量。 ㈢、水平鋼筋連接采用閃光對(duì)焊接頭和熔槽幫條焊。 ㈡、本工程鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，并采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)。 第七章 施工新技術(shù)推廣應(yīng)用 科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，為確保工程質(zhì)量、縮短工期、降低投資成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工效，在施工過程中我司將采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，不斷推進(jìn)科技進(jìn)步，在保證工程質(zhì)量及滿足業(yè)主使用功能的前提下，合理應(yīng)用“四新技術(shù)”，使本工程用最少的投資產(chǎn)生最高的效益，讓業(yè)主滿意。 六、利用微機(jī)技術(shù)提前制定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，優(yōu)化工期、縮短周材、機(jī)具設(shè)備的占用時(shí)間，采用流水分段施工，使周材集中使用，達(dá)到相對(duì)減少周材占用量；利用砼結(jié)構(gòu)自身強(qiáng)度和結(jié)合現(xiàn)澆減少跨度間距，提前拆架，加速周材利用率，減少周材租賃費(fèi)和汽車臺(tái)班。 四、加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，努力降低成本，杜絕樓地面、墻面、結(jié)構(gòu)超厚 等造成的材料浪費(fèi)，不返工、不丟失，堅(jiān)持按計(jì)劃領(lǐng)取材料，實(shí)行領(lǐng)、退料制度，節(jié)約開支。 二、采用散裝水泥，可保證配合比用量，降低水泥價(jià)格。消毒完后，再用飲水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，確定水質(zhì)合格后使用。對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物雜物的管 段進(jìn)行清理。 管網(wǎng)沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時(shí)將其隔離拆除。 (七 )、給水管沖洗 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)在沖洗合格后進(jìn)行試壓。 灌水試驗(yàn) 排水管安裝完畢后，即可進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度不可超過 8 米，接口不滲漏為合格，其灌水方法如下： 管規(guī)格要求每隔一層樓應(yīng)設(shè)置檢查口一個(gè)，在兩個(gè)檢查口之間用塞子將管堵住，可對(duì)兩個(gè)檢查口之間的管段做試驗(yàn)，塞子受壓力為客子灌水高度與管子斷面的乘積，塞子 可采用自行車內(nèi)胎，將內(nèi)胎折疊后用繩捆緊放入管道內(nèi)充氣到一定壓力即可堵死管道。 試壓結(jié)束放水時(shí)，應(yīng)先打開最高點(diǎn)閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓遭受損壞。但 在試驗(yàn)壓力下不能長期停留。 試驗(yàn)升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，不宜過快。反之，系統(tǒng)中積有空氣，會(huì)影響試壓的進(jìn)行，甚至由于空氣的可壓縮性，還導(dǎo)致壓力表讀數(shù)失真。 試驗(yàn)步驟如下： 管道系統(tǒng)注水時(shí)，先打開管道各高處的排氣閥， 將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。 ㈥、管道水壓試驗(yàn) 管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工有關(guān)規(guī)定，支、吊架安裝正確，牢固可靠，在補(bǔ)涂漆且具備試驗(yàn)條件后，才能進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。加熱一定時(shí)間后，將管材及管件脫離熔接模頭，立即對(duì)接。 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，給水管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于 100mm。經(jīng)檢驗(yàn)符合以下要求后，方可投入使用。 橫干管道安裝前，應(yīng)繪制大樣圖，確定安裝后標(biāo)高與實(shí)際標(biāo)高的誤差，并做出 合理調(diào)整，滿足管道貼梁敷設(shè)及排水通暢的要求。 粘接后溢出的妝劑應(yīng)及時(shí)擦拭干凈，以免污染管道影響其美觀。 管道連接： PVC 管的連接采用專用管件粘接，管子與管件對(duì)口面應(yīng)平行，管子插入管件內(nèi)芯底部時(shí)應(yīng)軸向一至。 ㈣、 PVC 排水管安裝 材料質(zhì)量要求：安裝前應(yīng)對(duì)管材外觀和管接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。 管道施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查、清除管內(nèi)外雜物，管道表面不得有麻點(diǎn)及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管道切口表面平整，不得有重皮、裂紋，不直的管道應(yīng)校正、校直。 管道施工應(yīng)符合國標(biāo) GB5023597《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB502422020《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》， CJJ/T2998《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范》， GB5026897《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。管道整齊、簡潔，并力求管道配件 (如水龍頭、檢查口等 )便于操作，易于維修。 在澆灌過程中要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。 預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格。 二、建筑給排水工程 ㈠、施工程序 安裝準(zhǔn)備→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→主（立）管安裝→支管安裝→管網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗(yàn)→衛(wèi)生設(shè)備安裝→室外管網(wǎng)安裝→調(diào)試及試運(yùn)行→系統(tǒng)驗(yàn)收 ㈡、配合土建預(yù)留、預(yù)埋 在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此，施工過程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋劃圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無誤后隨土建進(jìn)度按劃圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一場所和房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于 5mm。插座在有間墻、砼柱的辦公室、通道及其它功能房處，暗裝于 高處或踢腳線上。 一般開關(guān)、插座等器具安裝 安裝前需對(duì)盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線 平行。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不能超過 ，不要靠在燈具外殼上。 吊頂裝飾后按部位縱 /橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后 縱 /橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于 5mm。所有壓接螺栓必須使用鍍鋅件。 設(shè)備連接及接線： 接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辯認(rèn)。電纜上 不得有未消除的機(jī)械損傷，不得交叉，應(yīng)排列整齊，按規(guī)范要求等距離固定，同時(shí)兩端及接頭、拐彎處必須固定，并同電纜在轉(zhuǎn)彎處一樣留有備用長度。小截面電纜可用滑輪牽引，大截面電纜采用機(jī)械和人力牽引敷設(shè)，布放方向由上而下。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。 管內(nèi)穿電纜前應(yīng)在管口戴上護(hù)口圈，并清理掉管內(nèi)的積水或積物。 電纜敷設(shè)按先長后短的順序，先線槽后線管的方向進(jìn)行，避免布放混亂 ,提高進(jìn)度。導(dǎo)線連接采用安全型壓接帽壓接或搪錫焊接，并確保牢固、密實(shí)和檢修方便。 ㈤、線、纜敷設(shè)： 管內(nèi)配線采取兩人一組作業(yè)，一送一 拉。 配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色 PE 線連接點(diǎn)。 明裝配電箱的進(jìn)出線均在箱體的上下方進(jìn)出，一般側(cè)面不進(jìn)出線，箱體于線管的連接均加鎖母，進(jìn)出線管的孔洞均采用開孔器開孔，嚴(yán)禁氣割孔洞。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過 2mm。 落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于 5cm 高的砼或金屬底座。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。 暗裝配電箱孔洞的預(yù)留應(yīng)在土 建做墻體時(shí)作好預(yù)留工作，當(dāng)箱體較大時(shí)應(yīng)采取在箱的上方加鋼筋，以免影響主體結(jié)構(gòu)。 安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)箱子型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開箱檢查記錄。 鋼管的煨彎采用電動(dòng)彎管器，其外觀不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的 10%，暗配鋼管彎曲半徑不小于 10 倍管徑，管口應(yīng)處理成光滑無毛刺。鋼管采用專用接地卡及不小于 4mm2的銅芯線作接地連接，以保證整個(gè)管路接地良好。 該工程的鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機(jī)完成，由于安裝量大，施工時(shí)，采取施工前集中進(jìn)行預(yù)制，以提高施工進(jìn)度。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。對(duì)于線管交叉情況，應(yīng) 合理調(diào)整，有效控制，避免抬高板面厚度。板上的轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。 樓面暗配管施工，采用平面流水穿插和垂直交叉作業(yè)法進(jìn)行。 ㈢、線管 敷設(shè) 為保證線管預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，工長應(yīng)組織施工人員讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。 ⑤、用作接地線及避雷帶的鍍鋅扁鋼、圓鋼，安裝前，應(yīng)放在平板上用手錘調(diào)直。 ③、地梁筋的連接，應(yīng)在地梁綁扎成型，并經(jīng)校正后插入施工，為克服操作面狹小，可視具體情況選用兩根或四根面筋進(jìn)行搭接焊接。 第五章 安裝工程 一、建筑電氣工程 ㈠、電氣施工程序 ①施工階段 ②調(diào)試開通階段 ㈡、防雷接地工程 ①、避雷線均采用焊接，搭接焊時(shí)，先將搭接處的鐵銹除去，其鋼筋的搭接長度應(yīng)大于 6 倍鋼筋直徑，扁鐵搭接長度大于 2 倍扁鐵寬度，圓鋼和扁鋼焊接時(shí)，搭接長度大于 6 倍鋼筋直徑，鋼筋雙面焊接，扁鐵 3 邊焊接，焊縫飽滿并有足夠開工報(bào)告 技術(shù)交底 預(yù)留預(yù)埋接地焊接 支吊架制作安 裝 材料進(jìn) 場 配管橋架線槽安 裝 屏箱柜安裝 線、纜 敷設(shè) 校線、聯(lián)接 燈具、開關(guān)等安 裝 絕緣測試 元件調(diào) 試 回路送電 單機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn) 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) 試亮燈具 資料整理 竣工驗(yàn)收 的機(jī)械強(qiáng)度，無夾渣、虛焊，焊接后形成的焊渣，應(yīng)及時(shí)剔除，可靠收集，防止掉入坑、樁內(nèi) ，影響砼澆灌質(zhì)量。 ②、防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于 50 厘米，再澆筑防水砼層，填實(shí)彎頭下部空隙，且與彎頭端部連接順暢，隨后抹壓密實(shí)。 ①、防水層施工時(shí)將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位砼插搗密實(shí)，且抹壓密實(shí)，將表面收光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ②、為防止由于各種異常情況使排污立管堵塞，可在底層和最上一層排污管 的檢查口處，設(shè)置臨時(shí)堵板（具體詳臨時(shí)堵板示意圖），使各種雜物不易進(jìn)入立管內(nèi)，且便于清理，竣工驗(yàn)收之前將臨時(shí)堵板和堵口拆除并清理干凈，以保證室內(nèi)排污管道的暢通。 ③、用 1： 2 干硬性水泥砂漿找平，留好排水坡度、坡向，保證排水通暢，墻面底部 300 高作防水