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正文內(nèi)容

項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(鄉(xiāng)村道路)(編輯修改稿)

2024-07-27 10:20 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 本工程二灰碎石的厚度為16cm,采用一臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行施工。攤鋪機(jī)鋪筑后,有專(zhuān)人檢查基層的標(biāo)高、路供和平整度。并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)消除攤鋪后產(chǎn)生的粗細(xì)料離析現(xiàn)象。對(duì)局部精集料窩或粗集料帶予鏟除,并用新混合料填被或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌合均勻,禁止使用薄層貼被的辦法進(jìn)行找平。二灰碎石基層在未鋪筑面層前禁止重車(chē)行駛,以免破壞基層。碾壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)壓,然后再用振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng),最后采用1821t三輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓成型。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,平曲線由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓成型。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,平曲線由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬,后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍,碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,同時(shí)表面無(wú)明顯輪跡,碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)路段確定。路面兩側(cè)多壓23遍,以保證路面兩側(cè)的壓實(shí)度。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭和急剎車(chē)”以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。碾壓過(guò)程中表面始終保持濕潤(rùn),如有“彈簧”、“松散”等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開(kāi),換填,或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。橫向接縫的處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),中間不宜中斷。如因故中斷時(shí)間超過(guò)2小時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向接縫,攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。人工將未端混合料整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同。整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm,其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。重新開(kāi)始攤鋪混合料之前,將砂礫或碎石和方木除去,并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的未端,重新開(kāi)始攤鋪混合料。如攤鋪中斷后,未按上述方法處理橫向接縫,而中斷時(shí)間已超過(guò)23小時(shí),則就將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除,并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的未端挖成一橫向垂直向下的斷面,然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生和交通管制二灰碎石碾壓完畢全即開(kāi)始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生法,養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期間,除灑水車(chē)外,封閉交通。二灰碎石施工時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題石灰在使用前一周充分消解,全部通過(guò)1cm的篩孔。拌合機(jī)的投料要準(zhǔn)確,在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉(cāng)的投料數(shù)量。拌合要均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)粒料離析現(xiàn)象,成品料堆隨時(shí)用裝載機(jī)推平,或者自卸車(chē)在料斗下裝料時(shí),每裝一斗料車(chē)向前移動(dòng)一段距離,避免形成錐體引起粗集料滑落到錐底。拌合好的混合料及時(shí)攤鋪碾壓,一般在24小時(shí)內(nèi)完成,不得超過(guò)48小時(shí),遭雨淋的混合料禁止使用。嚴(yán)禁采用貼補(bǔ)法找平,如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾壓。在鋪筑上層前對(duì)下層采用灑水、頂面拉毛等措施,再攤鋪混合料。避免出現(xiàn)縱向工作縫,減少橫向工作縫。工作縫采用與路表面垂直的平接縫,嚴(yán)禁采用斜接縫。(二)土方工程(1)施工圍堰修筑與拆除施工圍堰修筑采取兩面修筑。施工圍堰擬設(shè)計(jì)為:頂高為現(xiàn)有水面以上1m高,坡比為1:2。采用人工挖土,填筑時(shí)每層厚度不超過(guò)30cm,施工時(shí),派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督指揮。(2)基坑土方開(kāi)挖基坑土方開(kāi)挖似采用機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合的施工方法。① 機(jī)械開(kāi)挖土方施工前,首先繪制基坑開(kāi)挖圖,其次進(jìn)行測(cè)量放樣,在測(cè)量成果和施測(cè)方案報(bào)監(jiān)理審批后,進(jìn)行基坑土方開(kāi)挖。施工時(shí),先主后次、突出重點(diǎn)進(jìn)行施工?;娱_(kāi)挖前,基坑開(kāi)挖宜分層分段依次進(jìn)行。采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,翻斗車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn),合理、有序的組織施工?;娱_(kāi)挖時(shí),基底按設(shè)計(jì)尺寸每邊留足護(hù)翼寬度后開(kāi)挖,以便有足夠的操作空間,并在坑底四周開(kāi)排水龍溝,在一端設(shè)集水坑,用潛水泵及時(shí)將集水排出基坑,基坑邊坡按1:。機(jī)械不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象,要留足2030cm保護(hù)層,用人工開(kāi)挖以免撓動(dòng)設(shè)計(jì)土層,在施工過(guò)程中,專(zhuān)人值班排除積水,隨時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定情況,防止出現(xiàn)塌、滑坡現(xiàn)象。②人工開(kāi)挖保護(hù)層土方保護(hù)層土方開(kāi)挖擬采用人工開(kāi)挖,在機(jī)械開(kāi)挖結(jié)束后,構(gòu)筑物底部施工前,人工突擊開(kāi)挖。(三)土方回填及壓實(shí)土方回填壓實(shí)及壓實(shí)施工前應(yīng)先清除基底雜物、積水。①機(jī)械回填壓實(shí)土方機(jī)械回填壓實(shí)土方擬采用分層推進(jìn)并壓實(shí),每層回填高度不超過(guò)25cm,層與層之間互相搭結(jié),上、下接縫互相錯(cuò)縫。施工時(shí),仔細(xì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和中間驗(yàn)收,每層回填土經(jīng)驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下一層土地料鋪設(shè),確保夯實(shí)。完工的結(jié)構(gòu)物上部和周?chē)饣靥睢"谌斯せ靥顗簩?shí)土方人工回填壓實(shí)土方主要集中在建筑物墻后2m范圍內(nèi)。擬采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)機(jī)械碾壓的死角、邊角,每層土控制在20cm以內(nèi),同機(jī)械回填同高。同機(jī)械回填的土層堅(jiān)決不允許上土,直到符合要求為止?;靥钔翂簩?shí)后的干容重,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用環(huán)刀法取樣,每個(gè)回填章元每層取要一樣,基槽或管溝每層長(zhǎng)度2050CM取樣一組,取樣應(yīng)在每層的下半部。(五)砼及鋼筋工程(1) 模板①模板制作模板采用木模。制作時(shí)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形,允許偏差不超過(guò)規(guī)范,板面光滑,無(wú)凹坑、皺折或其它表面缺陷。底板模板采用16mm厚的普通木工板,5cm*10cm白松木板筋加固,、圍囹,專(zhuān)用扣件連接。② 模板安裝首先根據(jù)施工圖紙分塊分段,按施工圖紙進(jìn)行安裝模板的測(cè)量放樣,用木工墨線彈出模板安裝控制線,并設(shè)置控制點(diǎn),以便檢查,模板安裝前,清洗并涂刷新機(jī)油作為砼澆筑時(shí)脫膜劑,以利拆模。模板支固采鋼管支固。砼澆筑時(shí)安排專(zhuān)人值班,防止因振動(dòng)引起變形,以便及時(shí)加固。③ 模板拆除砼澆筑結(jié)束后按規(guī)定拆除模板,模板在砼強(qiáng)度達(dá)到起表面及棱角不因拆除而損傷,%以上時(shí)拆除。(2)鋼筋加工:鋼筋加工前根據(jù)其設(shè)計(jì)圖紙,按不同構(gòu)件和鋼筋編號(hào)編制配料單,然后備料加工。由施工隊(duì)統(tǒng)一加工后運(yùn)至工地綁扎,焊接成型。在加工過(guò)程中,嚴(yán)格控制尺寸、規(guī)格。綁扎時(shí),豎向鋼筋在有腳手支撐的條件下盡量伸出模板,一次架立到頂;水平筋隨模板的上升分層進(jìn)行,一次綁扎高度與一層模板相同。(3)砼澆筑①配合比該工程所有砼主要有c2c20普硅砼,在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)施工圖紙的要求,設(shè)計(jì)時(shí)做到滿足設(shè)計(jì)要求,又經(jīng)濟(jì)合理,配合比通過(guò)試驗(yàn)確定,我們以宿遷市建筑質(zhì)量監(jiān)督設(shè)計(jì)的配合,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)重新試配后,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果定出最優(yōu)砼配合比,報(bào)監(jiān)理工程師審批。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)各種參數(shù)的確定原則如下::水灰比最大允許值不超過(guò)規(guī)范要求。:水泥用量大于規(guī)范及招標(biāo)文件要求的最低用量。:根據(jù)部位的性質(zhì)、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量選用最小的坍落度。:砂率選擇時(shí)根據(jù)骨科品種、規(guī)格、砼水灰比,坍落度的要求確定。:施工中嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審批的配合比進(jìn)行施工,在施工中經(jīng)常測(cè)定砂石材料的含水量及各項(xiàng)指標(biāo),及時(shí)調(diào)整時(shí)候配合比。特別是遇陰雨天氣,及時(shí)根據(jù)坍落度,調(diào)整用水量。②砼拌制各工地采用2臺(tái)350L拌和機(jī)集中拌和,在砼拌制時(shí)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)配料單配料,嚴(yán)禁擅自更改配料單,施工中經(jīng)常校核稱(chēng)量?jī)x器的精度,以防發(fā)生誤差而造成損失,上料按石子—水泥—添加劑—砂順序,最后加水?dāng)嚢?。砼拌和時(shí)間符合招標(biāo)文件規(guī)定要求,每盤(pán)不小于2—4分鐘,保證熟料拌和均勻,顏色一致,因砼拌和、配料不當(dāng)或和時(shí)間長(zhǎng)而報(bào)廢的砼棄置在指定的場(chǎng)地,不用于砼施工。③熟料運(yùn)輸砼熟料采翻斗車(chē)水平運(yùn)輸,砼在運(yùn)輸過(guò)程中,采取有效措施,防止離析、泌水,并嚴(yán)格控制入倉(cāng)高度。④砼入倉(cāng)澆筑澆筑砼底板時(shí),加強(qiáng)基坑排水,確?;變?nèi)的土層干燥,并于臨近澆筑前挖去表層20cm左右預(yù)留的保護(hù)層,避免擾動(dòng)基土,降低承載力。澆筑砼采用人工小推車(chē)輸至倉(cāng)面頂,沿滑道入倉(cāng),然后鋪平振實(shí)。大體積砼采用分層鋪料方式澆筑,用平板振動(dòng)器或插入振搗器振搗。澆筑時(shí)采用合適的
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