【文章內(nèi)容簡介】 工隊 一支 諸橋→惠興→袁橋→荊溪北路水穩(wěn)攤鋪隊 一支 諸橋→惠興南段→袁橋→荊溪北路面層瀝青攤鋪隊 一支 諸橋→惠興南段→袁橋→荊溪北路。六、資源配置 工力配備計劃選擇有施工經(jīng)驗，成建制的施工隊伍，路基施工 隊兩支，板面注漿隊一支，雨水管線隊一支，交通工程采用有專業(yè)資質(zhì)的隊伍施工。11 / 69 材料供應(yīng)計劃材料：鋼材、水泥、砂石等用車輛運輸至現(xiàn)場堆放點和倉庫。本 標(biāo)段地處交通要道，運輸前視情況對進(jìn)場道路加寬、維修，以便于 車輛通行。 擬投入的主要施工機(jī)械施工準(zhǔn)備能滿足各工序施工的各種施工機(jī)械，配足機(jī)械，展開施工。大型機(jī)械設(shè)備用大型平板拖車運輸，中小型 設(shè)備用相應(yīng)的車輛運輸。擬投入的主要施工機(jī)械：序號 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 生產(chǎn)廠家1 破碎機(jī) 臺 32 發(fā)電機(jī) GF120 臺 23 挖掘機(jī) 小松 2008 臺 124 裝載機(jī) ZL50D 臺 25 平地機(jī) PY190A 臺 16 單鋼輪壓路機(jī) 1821T 臺 47 振動壓路機(jī) BW217D 臺 28 膠輪壓路機(jī) YL30 臺 29 瀝青砼攤鋪機(jī) ABG525 臺 210 水穩(wěn)攤鋪機(jī) 徐工 751 臺 211 灰土拌合機(jī) WDB300 臺 112 旋耕犁 臺 613 翻拌鏵犁 臺 314 灑水車 SZQ50 臺 115 砼運輸車 XZJS27DGJB3 臺 516 砼運輸泵車 HNJ5260T 臺 117 水穩(wěn)拌合站 WDB500 套 118 自卸運輸車 臺 1019 砼拌合站 HZS75 套 112 / 69七、施工進(jìn)度計劃及保證措施 總體施工進(jìn)度計劃根據(jù)圖紙工程量和人員機(jī)械配備情況，該工程的開工日期定于 2022 年 08 月 01 日，竣工日期為 2022 年 5 月 01 日，總工期 273 天。 保證措施項目經(jīng)理部根據(jù)圖紙工程量和人員機(jī)械配備情況，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況制定總體施工進(jìn)度計劃并編制出節(jié)點控制工期，同時按月度計劃進(jìn)行分解，進(jìn)一步制定旬生產(chǎn)進(jìn)度計劃。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，了解第一手資料，并根據(jù) 現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行計劃調(diào)整。強(qiáng)調(diào)施工進(jìn)度計劃的嚴(yán)肅性，并制定相應(yīng)的獎罰措施，對于滯后的進(jìn)度計劃， 責(zé)令其適當(dāng)?shù)脑黾痈鞣N投入，從而確保施工進(jìn)度計劃的實施，同時又具有可操作性。每日召開生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)作業(yè)隊與各部室之間需溝通的事宜，同時要求各部室全力配合作業(yè)隊，并且要有超前意識，具有一定的前瞻性， 積極的為施工隊解決燃眉之急。各專業(yè)施工隊要根據(jù)開發(fā)區(qū)管委會的工期要求及項目部制定的施工進(jìn)度計劃，配足工程所需的人力、物力、機(jī)械等，確保施工進(jìn)度計劃的實施。八、主要施工方法 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備由公司技術(shù)質(zhì)量部牽頭，項目總工具體負(fù)責(zé)， 組織參與施工的所有人員對圖紙及工程要點進(jìn)行研究，并做好記錄 。根據(jù)研究 結(jié)果編寫詳細(xì) 的施工方案和制訂周密的施工技術(shù)交底內(nèi)容。對于路基分段施工路段，先前填筑完 畢 的路基與后一階段橫向搭接時采用高度不小于 米，寬度不小于 1 米的臺階進(jìn)行搭接施工；半幅施工縱向接縫，施工后階段的路基填料，先前施工的路基接觸面需要清除松散路基填料，并且縱向線性順直，有利于施工機(jī)械碾壓。13 / 69對業(yè)主、設(shè)計單位提供的現(xiàn)場標(biāo)樁，基準(zhǔn)高程 樁進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，并根據(jù) 現(xiàn)場情況進(jìn)行加密和移位，并設(shè)保護(hù)樁 。根據(jù)加密后的控制 樁檢查現(xiàn)場拆遷工作是否仍有妨礙施工的地方，并及時向業(yè)主、監(jiān)理提出。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖并結(jié)合現(xiàn)場的實際情況適當(dāng)調(diào)整，進(jìn)行施工作業(yè)區(qū)的維護(hù)，維護(hù)結(jié)構(gòu)采用鋼質(zhì)護(hù)欄 ，高度 米，固定于原砼路面，施工區(qū)域，采取封 閉施工，交叉路口及廠區(qū)門口等，警示燈、標(biāo)志、標(biāo)牌、禁行標(biāo)志設(shè)置齊全。配合各廠區(qū)、路口交通情況，與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，進(jìn)行合理的交通導(dǎo)改。和有關(guān)單位聯(lián)系落實施工現(xiàn)場的管線情況，摸清施工范圍的管線，確保各種管 線在施工過程中的安全，需廢 除的盡快落實，需保留或增加的管線和產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，盡快實施，并采取必要的保護(hù)措施。準(zhǔn)備好備料場地、棄土場地，方便挖方利用料的隨時堆放，棄土能夠集中堆放，嚴(yán)謹(jǐn)影響環(huán)境污染。堆料場 位于袁橋路 K1+800 南 側(cè)。組織落實好設(shè)備、材料的進(jìn)場，特別是開工所必 須的設(shè)備和材料，聯(lián)系落實好土方的來源。 前期協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)氐牡胤秸?、交通、城管部門建立聯(lián)系，取得相關(guān)部門對工程的支持與配合。配合業(yè)主方牽頭聯(lián)系各專業(yè)管線管理單位召集協(xié)調(diào)會配合對現(xiàn)有管線位置及高程現(xiàn)場交底。與各管線單位加強(qiáng)聯(lián)系，請各管線單位派專人至現(xiàn)場對現(xiàn)有管線標(biāo)。 破除舊路面及破除材料外運破除方法：采用破碎機(jī)對需要破除的砼板塊進(jìn)行破除，粉碎。破除材料外運：根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。14 / 69采用挖掘機(jī)裝入運輸車，運輸車將破碎材料外運，運距以現(xiàn)場實際運距為準(zhǔn)。路基下土方根據(jù)地勘資料顯示及設(shè)計交底內(nèi)容，此部分土方考慮全部外運，外運方法采用隨挖隨運，卸土點為 與業(yè)主方商議的地點。 排水工程施工方案 排水工程施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→基坑排水→碎石墊層→支平基模板→澆平基→管道安裝→支管座模板→澆管座砼→做接口→砌檢查井→養(yǎng)護(hù)→閉水試驗→土方回填。 施工工藝施工測量⑴、組建工程測量專業(yè)小組，共 計 4 人，其中主 測 1 人，記錄兼計算 1 人，前視 1 人，后視 1 人。施測前應(yīng)對有關(guān)人 員進(jìn)行技術(shù)交底和必要的技術(shù)學(xué)習(xí)。⑵、對所用儀器進(jìn)行檢驗和校正。鋼尺、水準(zhǔn)尺 進(jìn)行 檢查、校核后方能投入正常測量工作。⑶、根據(jù)設(shè)計圖紙及甲方交樁記錄，做好 測量放線前的業(yè)內(nèi)計算工作。在施工場地范圍內(nèi)，設(shè)制高程控制點及軸線控制點，并要進(jìn)行復(fù)測、復(fù)算。其 閉合差應(yīng)符合規(guī)范要求。⑷、根據(jù)施工總平面圖和基礎(chǔ)平面圖， 進(jìn)行測量放線， 設(shè)立控制定位軸線樁，放出挖土灰線，并做好測量記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方代表檢查驗收。溝槽開挖⑴、根據(jù)現(xiàn)場勘查和相關(guān)地質(zhì)資料，需做好槽底 處理準(zhǔn)備工作，技 術(shù)人員在溝槽開挖前根據(jù)具體情況和地質(zhì)資料編制每一施工段的詳細(xì)作業(yè)方案。⑵、為了排除地表積水，溝槽開挖后，沿溝槽兩 邊開挖深 30cm、底 寬 30cm 的排水溝，每隔一定距離設(shè)置一個 70*70*60cm 的集水坑，以便放置水泵，抽水出溝槽。15 / 69⑶、根據(jù)施工總平面圖，放出挖土寬度灰線，經(jīng)檢查 并辦完預(yù)檢手續(xù)。⑷、溝槽開挖，采用二臺 立方米的履帶式挖掘機(jī)挖土為主，人工挖土 為輔的方法，溝槽開挖斷面按圖紙要求為大開挖形式。開挖最小底寬，根據(jù)設(shè)計說明要求，上口 寬度視挖深度 1: 放坡開挖。⑸、溝槽開挖的土方，就地拋土，多余土方立即轉(zhuǎn)運至臨時堆場，以保證道路施工，及管道吊裝。同時需計算好回填的土方量。⑹、在溝槽邊緣上側(cè)堆土?xí)r， 應(yīng)于溝槽邊緣保持 以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)定，溝槽邊緣 以上距離堆土高度，不宜超過 ，以免使邊坡土壁塌方。⑺、在溝槽挖土過程中應(yīng)隨時注意土質(zhì)變化情況，地下水情況和標(biāo)高等的變化， 經(jīng)常檢查。如 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時記錄與有關(guān)部門聯(lián)系， 發(fā)現(xiàn) 文明、地下管 線，應(yīng)妥善保護(hù)，待有關(guān)單位處理后，方允許繼續(xù) 施工。⑻、開挖前應(yīng)對所挖地段的地下情況進(jìn)行普查，特 別是對自來水、煤氣、管 線等等，應(yīng)妥善處理，以免造成后患和不必要的損失。管道基礎(chǔ)施工⑴、支平基模板為了便于管道安裝，管基礎(chǔ)采用平基法施工， 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn) 儀和鋼尺，確定模板立模位置和標(biāo)高并拉設(shè)，鋼絲定位，模板可根據(jù)平基厚度選擇相應(yīng)的槽鋼，由于平基 頂?shù)母叱讨苯雨P(guān)系到管道的高程準(zhǔn)確與否，故模板要支立牢固，高程要嚴(yán)格控制。⑵、混凝土平基①砼澆筑每次澆筑應(yīng)做混凝土試件，并做好記錄， 砼澆筑中應(yīng)注意振搗，不 過、不漏，達(dá)到密實平整，振搗時間應(yīng)控制在 2040S，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和下沉落，砼基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng) 防止雨水淋入，做好養(yǎng)護(hù)工作，需要注意的平基頂不應(yīng)收光，用木蟹粗光即可，以免影響座砼于平基的結(jié)合，必要時要鑿毛。待 砼強(qiáng) 度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除模板。16 / 69②澆筑技術(shù)要求澆筑作業(yè)需連續(xù)進(jìn)行，不允許蜂窩、麻面等 現(xiàn)象，砼 表面平整，標(biāo)高控制在規(guī)范允差之內(nèi)，試驗員應(yīng)經(jīng)常檢查混凝土坍落度，嚴(yán)格控制用水量，管頭貿(mào)空位置在接口完成后同管座砼一起澆搗。管道安裝砼管道待平基強(qiáng)度達(dá)到 10Mpa 以上時，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進(jìn)行管道安裝。管道安裝工藝流程下面分別敘述。⑴、管道運輸管道運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、輕放，并選擇平整， 堅實的地方堆放。⑵、管子配件搬運及堆放①管道現(xiàn)場搬運采用吊 車 搬運，搬運 時必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖拉，拋扔或激烈碰撞。②管材配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過 米，兩鄰兩管子的承口相互倒置，并讓出承口部位，以免承口受集中荷截。⑶、橡膠圈保存①橡膠圈應(yīng)保存在低于 40 度室內(nèi)，不 應(yīng)長期受日光照射，距一般熱源距離不應(yīng)小于 1M。②橡膠圈不能同時與對橡膠有害的酸、堿、 鹽等物質(zhì)存放在一起，更不能與以上物質(zhì)接觸。③橡膠圈在保存及運輸中，不應(yīng)使其長期擠壓，以免變形。⑷、管道檢查管道安裝前，在施工現(xiàn)場必須對所有的管子進(jìn)行檢查。管道內(nèi)外壁應(yīng)光滑、清潔，如發(fā)現(xiàn)裂紋、保護(hù)層脫落，空鼓接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。17 / 69經(jīng)過檢查，不符合以上標(biāo)準(zhǔn)者，不得使用，并 應(yīng)做好 記號，另行處理。⑸、管道吊裝采用吊車下管，吊裝時采用鋼絲繩子加橡膠墊，起吊時禁止拋落或互相撞擊管道，本工程吊裝采用兩點起吊法，此法易控制管子的穩(wěn)定，不得將繩子穿進(jìn)管道內(nèi)部兩端起吊，在吊裝安裝過程中，若管道發(fā)生諸如劃痕、裂 縫 、斷裂損壞時應(yīng)在安裝前修復(fù)或調(diào)換。⑹、管道安裝該道工序是整個管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工，施工作 業(yè)程序為：下管—清管膛管口—洗膠圈—上膠圈—初對口—頂裝接口—檢查橡膠圈位置—鎖管。從作業(yè)程序可以看出頂 裝接口是整個作業(yè)程序十分重要的一環(huán)，根據(jù)本工程施工條件，鋼筋混凝土管道，采用 2 只 5T 手拉葫蘆平行拉入法安裝。①、高程及 軸線控制：安裝時，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測量人員將管道中心釘和高程釘，測設(shè) 在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線稱為坡度線，相 鄰兩坡度板上管中心線頂面應(yīng)較設(shè)計管頂標(biāo)高 15cm，以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線，隨 時掛重球，控制管道 軸線 定位及坡度。②、清理及上膠圈：根據(jù)設(shè)計要求，將管材插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，先固定好第一 節(jié)管道，然后下第二根管道，在連接管之間，留下一定空間，以便進(jìn)行清理、檢查操作，用布清理接頭插口，環(huán)槽及承口的 張口部分，并均勻地涂上液態(tài)凡士林，將橡膠圈放置在管道插口筋之間的槽內(nèi)，上膠圈中，在強(qiáng)行上抹未入槽部分時，不得使膠圈扭曲裝反，注意手指的安全及橡膠圈的清潔，不得有土或其它雜物，以免膠圈在彈入槽內(nèi)過程中， 傷壞手指及膠圈扭搓。③、管道連接18 / 69兩根管道調(diào)順，湊近到一起，然后將承插口端的中心軸線對齊，使橡膠圈接觸承口的張口部分，注意使橡膠圈正確，并保證沒有砂子和其它異物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到達(dá)聯(lián)結(jié)區(qū)中 間時， 檢查一下密封件，然后繼續(xù)連接直至承口被邊緣擋住不能套插為止。后在已穩(wěn)固的管道上，拴上鋼絲繩，用手動葫蘆或其它拉力機(jī)械，將插入管道端部中心位置的橫梁板上，然后緩緩拉緊，直至插到承口預(yù)定位置。注意：拉 緊、插入阻力過大，切忽強(qiáng)行拉入，以防橡膠圈扭曲；接 頭 拉緊完畢， 檢查密封、橡膠圈，用一根鋼板條或其它金屬板條（200**），插入承口和插口之間的環(huán)狀空隙，按圓周檢查一圈，確定橡膠圈是否在環(huán) 槽內(nèi)有均勻一致的深度，如發(fā)現(xiàn)疑點重新連接，以保 證橡膠圈正確地留在槽內(nèi)，注意橡膠圈在安裝前必須認(rèn)真檢驗，無缺陷，安裝 時做到認(rèn)真、仔細(xì)、平衡，在管子插入就位后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和直線 使之符合設(shè)計要求后，立即 鎖定管子。安裝后高程偏差不超177。10 毫米，中心 線偏差不超 15 毫米，無 “麻花、悶鼻、凹兜、跳井”現(xiàn)象。⑺、管座砼澆搗每個井段管道安裝結(jié)束后，應(yīng)及時進(jìn)行管座澆筑， 澆筑前， 應(yīng)將平基、管下部清理干凈，必要 時平基要鑿毛，沖洗?；炷凉艿阑?礎(chǔ)為 120 度條形，故立模時應(yīng)采用厚度不小于 5cm 的木模或 組合鋼模板，并用鋼管支撐穩(wěn)固。澆筑時，對平基與管子接觸的三角部分要選用同標(biāo)號砼中的軟灰，先填搗密實， 砼澆筑時 兩側(cè)應(yīng)對稱同時澆筑，防止將管子擠偏，并用插入式振搗器振 搗密實。⑻、管道接口抹帶管道接口抹帶時，將已鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥漿一道，然后在抹帶兩側(cè)安裝好弧形邊模，并用卡具固定以控制好帶寬與帶厚， 邊 模與卡具可采用鋼制件。再用 1：水泥砂漿抹第一層，厚 15mm 左右，用弧形抹子 壓實 ，與管壁粘牢，待初凝后抹第二層，初凝時趕光壓實。水泥應(yīng)采用 級，砂 應(yīng)采用 ，含泥量不大于 3%的潔凈砂，接口施工完畢應(yīng)立即用炊材料覆蓋，34 小時后灑水養(yǎng)護(hù)。抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂 縫、19 / 69空鼓等現(xiàn)象。⑼、管道安裝時的注意事項： ①、對接管道時，應(yīng)使被安裝的管道與之前安裝的管道處于一條直線上，插入承口時，若明 顯感到阻力加大，應(yīng)撥出管子檢查，調(diào)整，重新安裝。②、如管道安裝時發(fā)生塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時清除，否則過大的局部荷載易造成管道偏移。③、管道對接時，承口內(nèi)的橡膠圈 應(yīng)清理干凈，不得留有土堆，碎砂石，雜質(zhì)，涂抹過潤滑劑的插口部位應(yīng)避免粘土雜質(zhì)后插入承口內(nèi)，否則易造成接口的滲水，甚至嚴(yán)重漏水。檢查井施工⑴、排水檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計圖紙進(jìn)行。工藝流程