【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頂處要及時(shí)進(jìn)行噴漿封實(shí)，防止瓦斯積聚。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備防爆檢查工作，機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆。并嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電安全巡檢制度和停送電制度。 加強(qiáng)巷道支護(hù)，可采用減小錨桿間排距或棚距，加密錨索進(jìn)行。 必須有足夠的通風(fēng)能力，保證工作面有足夠新鮮的空氣，嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)下作業(yè)，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施處理。三、支護(hù)管理一般規(guī)定根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)；嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。掘進(jìn)工作面在施工過(guò)程中，必須按規(guī)定及時(shí)敲幫問(wèn)頂，摘松活石， 處理活石時(shí)，必須在可靠的臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下進(jìn)行，不準(zhǔn)空頂作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)好后，必須再對(duì)工作地點(diǎn)所有的支護(hù)進(jìn)行全面加固，并檢查頂幫的圍巖情況，確實(shí)保證工作人員的安全。班組長(zhǎng)必須負(fù)責(zé)詳細(xì)檢查圍巖的滑紋情況，若發(fā)現(xiàn)活石及時(shí)處理。如果處理困難或有危險(xiǎn)時(shí)，不能盲目處理，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及活石所在位置，用臨時(shí)支柱支護(hù)好方可打眼，在打眼時(shí)必須避開(kāi)此處，并隨時(shí)檢查安全情況，確保安全生產(chǎn)。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定：①找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。②找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。打錨桿眼應(yīng)全面檢查頂板，確認(rèn)安全后方可工作，并堅(jiān)持執(zhí)行經(jīng)常性的敲幫問(wèn)頂制度。錨桿必須用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。每班安裝的錨桿要在交接班時(shí)，由驗(yàn)收員用測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)力驗(yàn)收，當(dāng)班測(cè)定合格的錨桿必須由安監(jiān)員記錄于原始記錄本中，存好備查，凡是錨固力達(dá)不到7T的錨桿應(yīng)當(dāng)班補(bǔ)打，重新安裝。安裝的托盤要與圍巖、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木片、碴子等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長(zhǎng)度10～40mm。錨桿安注后5min前不得給錨桿預(yù)緊力，更不能擰緊。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好測(cè)力扳手或測(cè)力計(jì)，并正確進(jìn)行拉力試驗(yàn)，做好相關(guān)記錄，施工過(guò)程中要保護(hù)好器材。10若遇頂板離層或片幫嚴(yán)重時(shí)，必須預(yù)留300mm左右的煤然后用風(fēng)鎬來(lái)修理，最終達(dá)到巷道設(shè)計(jì)規(guī)格。1若遇頂板破碎時(shí)必須用W型鋼帶護(hù)頂，并加強(qiáng)支護(hù)。、煤幫接觸嚴(yán)密，嚴(yán)禁在托盤后充填木托盤、碳?jí)K等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長(zhǎng)度30～50mm。預(yù)防片幫事故的發(fā)生。四．避災(zāi)路線：若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：施工迎頭——繞道——回風(fēng)巷——主斜井——地面施工迎頭——繞道——9軌道巷——9甩車場(chǎng)——副斜井——地面第五章 輔助系統(tǒng)第一節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)從井口TLG22/8型空壓機(jī)取風(fēng)源。用4吋鋼管直接向工作面供風(fēng)。風(fēng)管接到距工作面迎頭25米的位置，使用Ф50mm的高壓膠管接到工作面迎頭，通過(guò)分風(fēng)器用Ф１９mm膠管供用風(fēng)工具供風(fēng)。壓風(fēng)管路鋪設(shè)在巷道右邦。用三聯(lián)掛鉤把供水、供風(fēng)、排水三趟管路吊掛起來(lái)，三聯(lián)鉤間距5m，鋪設(shè)供風(fēng)管路時(shí)每隔50米一個(gè)三通閥門。工作面距迎頭50—100米安裝一組（6個(gè)）壓風(fēng)自救裝置。第二節(jié) 供、排水系統(tǒng)一、供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)從地面蓄水池通過(guò)4吋鋼管直接向工作面供水。水管接到距工作面迎頭25米的位置，使用Ф２５mm的高壓膠管接到工作面迎頭，通過(guò)分水器用Ф10mm膠管供用水工具供水。在4寸管上每隔50米加消防三通一個(gè)，另外在裝載點(diǎn)加一個(gè)三通閥門，用于接噴霧灑水。二、排水系統(tǒng)１ 、對(duì)工作面施工沒(méi)有影響。為防止意外發(fā)生，在掘進(jìn)工作面安裝一臺(tái)水泵（準(zhǔn)備一臺(tái)備用泵），用3吋鋼管形成排水系統(tǒng)。工作面有水時(shí)，在工作面低凹處打設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)｛規(guī)格寬*高*長(zhǎng)=3*（）*2m｝。２、排水線路:工作面積水→排水管路→主斜井→地面３、排水系統(tǒng)距工作面50米可采用其它管路做排水管。第三節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng) 供電系統(tǒng)高壓部分由地面變電所用10KV電纜直接送到工作面移動(dòng)變電站，變電站直接向綜掘機(jī)供電。低壓部分由地面配電點(diǎn)直接向工作面低壓設(shè)備供電。第四節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤路線：截割頭落煤—耙爪裝入綜掘機(jī)第一皮帶運(yùn)輸機(jī)—井底煤倉(cāng)—主斜井皮帶—地面。二、材料運(yùn)輸路線地面料場(chǎng)—主斜井—9層膠帶大巷工作面第五節(jié) 安全監(jiān)控系統(tǒng)工作面必須安裝瓦斯傳感器1臺(tái)，局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)、停監(jiān)測(cè)器1臺(tái)。瓦斯傳感器應(yīng)垂直吊掛在頂板完好的地方，，其中一臺(tái)安置在距工作面5m處無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，隨工作面掘進(jìn)前移；另一臺(tái)安置在距回風(fēng)口10～15m處的回風(fēng)風(fēng)流中。局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)、停監(jiān)測(cè)器安設(shè)在風(fēng)機(jī)專用線上。瓦斯傳感器必須使用專用阻燃電纜與變電相應(yīng)控制開(kāi)關(guān)閉鎖。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為≥%，斷電濃度為≥%，復(fù)電濃度為＜%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。掘進(jìn)工作面回風(fēng)流甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)口10m15m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為≥%，斷電濃度為≥%，復(fù)電濃度為＜%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，在風(fēng)筒另一側(cè)垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm 局部通風(fēng)和因故停轉(zhuǎn)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條規(guī)定。二、便捷式甲烷報(bào)警儀的配備和使用按規(guī)定有關(guān)入井人員必須攜帶便捷式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其井下瓦斯進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（CH4≥1％），必須進(jìn)行匯報(bào)和處理。當(dāng)班下井的班組長(zhǎng)必須攜帶便捷式瓦斯報(bào)警儀，并把常開(kāi)的瓦斯報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作并進(jìn)行處理。第六節(jié) 防塵系統(tǒng)一、防塵設(shè)計(jì)計(jì)算9層膠帶大巷掘進(jìn)工作面用水量計(jì)算∑Q： 本掘進(jìn)工作面防塵用水包括綜掘機(jī)內(nèi)、外噴霧、工作面噴霧、沖刷巷幫、凈化水幕、裝載點(diǎn)噴霧等用水量。（1）工作面噴霧用水量（Q１）： m3/h⑵ 沖刷巷幫用水量（Q２）： m3/h⑶ 裝載點(diǎn)噴霧用水量（Q３）： m3/h⑷ 凈化水幕用水量（Q４）：Q４﹦n Qm﹦１５﹦ m3/h式中：n—噴嘴總個(gè)數(shù)，每道凈化水幕的噴嘴個(gè)數(shù)取5個(gè)，兩道凈化水幕取10個(gè)；Qm—一個(gè)噴嘴的噴霧流量，～ m3/h； m3/h。（5）綜掘機(jī)內(nèi)、外噴霧用水量（Q５）： m3/h∑Q﹦Q１+Q２+Q３+Q４＋Ｑ５=+++＋=8 m3/h二、技術(shù)要求防塵用水、供水系統(tǒng)、消防供水共用一趟管路，巷道每隔50m設(shè)一個(gè)閥門。綜掘機(jī)切割作業(yè)時(shí)要堅(jiān)持使用內(nèi)、外噴霧。掘進(jìn)巷道要經(jīng)常沖洗，巷道內(nèi)不得有積塵。工作面的所有作業(yè)人員必須配戴防塵口罩。在巷道內(nèi)設(shè)置兩組全斷面噴霧，一組設(shè)置在距巷道回風(fēng)口10米，一組設(shè)置在距工作面不大于50米。全斷面噴霧安設(shè)緊貼頂板迎風(fēng)成45176。成霧狀；必須經(jīng)常檢查保證噴霧正常使用，第七節(jié) 照明、通訊系統(tǒng) 一、照明系統(tǒng)在掘進(jìn)巷道內(nèi)的材料、工具堆放點(diǎn)、裝載點(diǎn)等地點(diǎn)安設(shè)127V照明設(shè)施嚴(yán)禁對(duì)礦燈進(jìn)行拆開(kāi)、敲打、撞擊。人員出井后（地面領(lǐng)用礦燈人員在下班后），必須立即將礦燈交還燈房。二、通訊系統(tǒng)掘進(jìn)工作面、皮帶頭各安設(shè)一部電話，以便用于各崗位之間相互聯(lián)系,也能及時(shí)的與地面礦調(diào)度室、隊(duì)組取得聯(lián)系，隨時(shí)向項(xiàng)目部或礦調(diào)度室匯報(bào)井下的生產(chǎn)等情況。井下電話線嚴(yán)禁利用大地作回路。掘進(jìn)工作面電話應(yīng)隨前移，距掘進(jìn)工作面的距離不得大于100m.第八節(jié) 防滅火系統(tǒng)9層膠帶大巷掘進(jìn)過(guò)程中每隔50m設(shè)置消防三通和閥門，工作面材料硐室配備50m一吋軟管作為消防專用，確保閥門和管路接頭要配套。工作面材料存放點(diǎn)、皮帶頭各配備有兩臺(tái)干粉滅火器，滅火器械，綜掘機(jī)上配備一臺(tái)干粉滅火器并指定專人檢查維修保證滅火器有效、完好。9層膠帶大巷施工完畢必須將巷道內(nèi)的浮渣清理第九節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面施工過(guò)程中，采用壓入式通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝在主斜井井口，在通風(fēng)機(jī)入風(fēng)處必須安裝一道噴霧裝置，確保局部通風(fēng)機(jī)吸入的風(fēng)流新鮮。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算：七一煤礦屬于低瓦斯礦井，風(fēng)量計(jì)算以工作面最多人數(shù)、二氧化碳涌出量（瓦斯涌出量）、瓦斯涌出量、三個(gè)方面作為依據(jù)。取其中最大計(jì)算值，以此選用局部通風(fēng)機(jī)，然后按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量和防循環(huán)風(fēng)量來(lái)計(jì)算掘進(jìn)工作面配風(fēng)量，最后進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算。按瓦斯涌出量計(jì)算：Q掘=100Q CH4K掘=1002=182m3/min式中 Q掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/minQ CH4掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯絕對(duì)涌出量（根據(jù)晉城市煤炭工業(yè)局晉市煤局安字[2009]1065號(hào)文，《關(guān)于晉城市2009年度30萬(wàn)t/a以下煤礦瓦斯等級(jí)及二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》， m3/t,。） m3/t，K掘掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，～。按二氧化碳涌出量計(jì)算：Q掘=Q CO2 K掘/%=2/%=157 m3179。/min式中Q掘—掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min Q CO2—掘進(jìn)工作面的二氧化碳涌出量K掘—掘進(jìn)工作面的二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，一般取K掘=按工作面同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q掘=4n掘=416=64m3/min式中 Q掘工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min4每人每分鐘不低于4 m3/min的配風(fēng)量n掘掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。二、風(fēng)速驗(yàn)算：煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足：60S掘≤Q掘≤604S掘60S掘=60=156m3/min604S掘=604=2496m3/min式中 S掘掘進(jìn)工作面最大巷道斷面積，m2所以取Q掘=182m3/min，符合掘進(jìn)工作面需風(fēng)量要求。三、通風(fēng)線路新鮮風(fēng)流：主斜井井口→風(fēng)筒→工作面工作面污風(fēng)風(fēng)流：工作面→主斜井→地面。四、通風(fēng)管理工作面通風(fēng)采用FBD№22KW對(duì)旋式風(fēng)機(jī)配Φ600mm的優(yōu)質(zhì)抗靜電阻膠質(zhì)風(fēng)筒正壓供風(fēng)。通風(fēng)機(jī)必須使用“雙風(fēng)機(jī)雙電源”、“自動(dòng)切換”， “三專兩閉鎖”。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭選型必須與風(fēng)筒的規(guī)格及材質(zhì)相同，且吊掛平直、接口嚴(yán)實(shí)、不得漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)使用前，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理。有風(fēng)機(jī)管理牌板，要寫明供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、負(fù)責(zé)人姓名及檢查時(shí)間。任何人不得隨意停風(fēng)機(jī)，如遇突意外然停風(fēng)時(shí)，人員要及時(shí)撤至有新鮮風(fēng)流的地方，并拉警戒繩掛警示標(biāo)志。五、風(fēng)筒吊掛的要求巷道施工中風(fēng)筒拉繩吊掛在風(fēng)水管路上部，每隔3～5m用鐵絲在巷道頂板上吊掛一次，吊繩要拉緊吊直。風(fēng)筒采用Ф600mm的膠質(zhì)阻燃、抗靜電風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛在吊繩上。直巷段風(fēng)筒要順齊一致，曲線段采用骨架伸縮風(fēng)筒，風(fēng)筒彎曲要圓滑，避免出現(xiàn)急彎。風(fēng)筒所有接頭采用反壓邊接法，要按順序編號(hào)管理。 風(fēng)筒隨掘進(jìn)工作面施工及時(shí)續(xù)接，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得超過(guò)5m，掘進(jìn)工作面需及時(shí)準(zhǔn)備一段經(jīng)過(guò)截割后長(zhǎng)度為5m的短風(fēng)筒，接在風(fēng)筒前端，以便延接風(fēng)筒。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及完成情況一、巷道掘進(jìn)進(jìn)尺指標(biāo)9膠帶巷共273m, 循環(huán)進(jìn)度： ， 日循環(huán)個(gè)數(shù)：4個(gè)，月進(jìn)度＝28≈二、施工計(jì)劃安排根據(jù)施工條件、施工工藝、施工裝備等計(jì)劃于2013年1月開(kāi)工，一個(gè)月按28天計(jì)算，273247。=，計(jì)劃1個(gè)月完工。第七章 安全管理體系及保證措施第一節(jié) 安全管理目標(biāo)安全管理方針：以人為本，安全第一、以防為主，文明施工。安全管理目標(biāo)和安全承諾：杜絕重傷及以上人身傷害事故，及重大機(jī)電設(shè)備傷人事故。第二節(jié) 安全管理組織機(jī)構(gòu)及管理體系為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，各班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系，對(duì)施工生產(chǎn)實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控。安全檢查工程師和施工隊(duì)兼職安全員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程熟悉掌握井下安全用電、機(jī)械操作規(guī)程、提升運(yùn)輸?shù)软?xiàng)目的安全要求。特殊工種必須考試合格持證上崗。第三節(jié) 保證措施一、“一通三防”安全技術(shù)措施（一）般規(guī)定嚴(yán)格按照“一通三防”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)施齊全，不出現(xiàn)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)， 工作面供風(fēng)量必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，且必須保證瓦斯、CO不超限，溫度、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。加強(qiáng)風(fēng)筒管理，保證有效風(fēng)量，及時(shí)延續(xù)風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距工作面最大距離不得超過(guò)5 m。局扇安