【文章內(nèi)容簡介】 (2)所挖土方應(yīng)堆放在管線作業(yè)帶的另一側(cè)。 (3)挖溝進度不可超過焊接進度太多，以防止下雨造成管溝塌方、管溝內(nèi)積水。 防腐管運輸 防腐管從防腐廠至現(xiàn)場臨時堆管場的運輸由業(yè)主另行委托完成。在臨時堆管場，施工單位負責(zé)防腐管的卸車，并逐根檢查、驗收、辦理交接手續(xù)。施工單位確保拉運防腐管的車輛進入臨時堆管場時，行車和卸車的安全。 工作程序防腐管公路運輸→施工現(xiàn)場臨時堆管場交接與存放防護→二次倒運。 防腐管出廠檢查(1)防腐管卸車前，應(yīng)由業(yè)主或監(jiān)理、承包商、承運商共同逐根檢查驗收防腐管數(shù)量、管子和防腐層質(zhì)量以及出廠合格證、質(zhì)量證明書。檢查內(nèi)容應(yīng)符合招標文件和設(shè)計文件的相關(guān)規(guī)定。(2)驗收檢查的主要項目有：①防腐管的根數(shù)、鋼管規(guī)格、防腐等級。②標識核對：核對防腐管的防腐層和鋼管的標識，并與出廠合格證、質(zhì)量證明書核對，檢查標識的唯一性和可追溯性。③防腐層外觀檢查：防腐涂層完整、光潔，無損傷； (3)經(jīng)檢驗合格的防腐管,由各方參加檢驗人員按施工標準要求填寫記錄,并簽字確認。驗收不合格的防腐管不得辦理簽收手續(xù)。對于檢驗合格的防腐管要做好明顯的標記，并逐根進行登記，以備調(diào)運。12 / 26 防腐管卸車防護(1)防腐成品管吊裝、卸車需有專人指揮，管子兩端設(shè)牽引繩子使管子卸放準確。(2)鉤吊管子時，吊鉤應(yīng)有足夠的強度且防滑，確保使用安全。為防止損壞兩端和防腐層，吊鉤與管端坡口的接觸面上應(yīng)襯墊橡膠材料。吊鉤與管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同，且應(yīng)有足夠的寬度和深度。(3)裝卸過程中，管子和吊繩夾角不應(yīng)小于 45186。，以免產(chǎn)生大橫向拉力損壞管口。當(dāng)?shù)踯嚤凵斐龈叨仁苤車h(huán)境限制以及用吊管機裝卸吊運時，必須借助平衡梁進行吊管，以保證鋼管吊繩的夾角大于 30186。(4)裝卸管時應(yīng)輕起、輕放，避免與其它物體或管子之間相碰撞，有專人指揮。嚴禁采用取撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管。(5)鋼管裝卸、二次倒運及吊裝過程中，應(yīng)注意對上空建筑物、線纜的防護，確保施工安全。各種施工機具和設(shè)備其任何部位與架空電力線路的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。施工機具和設(shè)備架空電力線路安全距離電力線路電壓（kv）＜1 1～35 60 110 220 330 n安全距離(m) ＞ ＞3 ＞ ＞ ＞ ＞ ＞(n50)+5 防腐管拉運(1)防腐管運輸前，應(yīng)編制防腐管及設(shè)備和管件倒運方案，報監(jiān)理批準后實施。(2)防腐管裝運應(yīng)按現(xiàn)場用管情況統(tǒng)一作出的運輸計劃，每車所拉運的防腐管必須為同一型號、壁厚的防腐管，不得混裝。(3)運管車采用 10t 半掛，管長按 12m 計，每車裝運 3 層共 13 根管。車箱內(nèi)設(shè)置運管專用支架，支架與管子接觸面寬度為 400mm，并墊厚度不小于 20mm的橡膠板。運輸前防腐管要使用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的鋼絲繩或?qū)ф溂右怨潭ǎ瑔喂荛L度方向捆綁應(yīng)不少于 2 道，并加木質(zhì)墊塊、楔塊等防滑。防腐管在運輸時加蓋苫布。(4)防腐完畢的熱煨彎頭拉運時，使用專用支架。為保護彎頭防腐層，在彎頭之間，彎頭與支架之間接觸的部位均墊厚 20mm 的橡膠板。13 / 26(5)管材運輸安全要求：①所有車輛、設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，不得帶故障作業(yè)。②管材運輸時，嚴格按照方案規(guī)定的管子數(shù)量、防護固定措施進行裝運。③管道運輸前，要檢查途徑道路情況及沿途有無高壓線和通訊線影響。嚴格遵守交通規(guī)則，運管車輛應(yīng)中速行駛，避免急剎車，以防止管子移位傷人。 防腐管堆放(1)運至施工現(xiàn)場的防腐管在卸管時，逐根檢查，填寫檢查記錄，現(xiàn)場負責(zé)人簽字，對每根管的管口損傷和防腐層破壞點，應(yīng)記錄清楚，以備查對。(2)管材存放地應(yīng)修建在地勢較平坦處。存放場地應(yīng)保持 1%～2%坡度，并設(shè)有排水溝，場地內(nèi)不得有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應(yīng)作硬化處理。(3)防腐管堆放時，應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級別分類堆放。 重點控制(1)確保運至現(xiàn)場的防腐管為合格的產(chǎn)品。(2)運管車應(yīng)保證車況完好,并懸掛警示標記，限速行駛，確保安全無事故。(3)防腐管堆放場地應(yīng)具備防洪、防水條件及防滾管措施。(4)根據(jù)管子的重量，計算后選擇相應(yīng)的吊車和尼龍吊帶，確保鋼管裝卸、吊裝安全。吊運時不得產(chǎn)生造成管體或管端局部凹痕或失圓的沖擊載荷。裝卸過程中應(yīng)注意保護管口，不得使管口產(chǎn)生任何豁口與傷痕。(5)運到工地上的防腐管應(yīng)盡量堆放在施工作業(yè)帶地勢較高處，并均勻分布管垛。(6)管端距端部支撐的距離宜為 ～，管垛支撐 4 道，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻。管垛兩側(cè)應(yīng)設(shè)置楔型物，以防滾管。 布管 工作程序準備工作→布管作業(yè)→布管順序檢查→填寫布管檢查記錄→下道工序 準備工作(1)參加布管的技術(shù)人員和作業(yè)人員熟悉、了解、掌握布管區(qū)段的設(shè)計圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況。14 / 26確認鋼管規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外防腐類型符合設(shè)計圖紙的要求。(2)布管選用的設(shè)備機具要能適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件，且能保證使用安全、可靠。布管時使用專用吊具、吊鉤或尼龍吊帶，強度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，起吊后鋼絲繩與軸線的夾角不小于 30176。(3)布管人員服從總體計劃安排，使布管與組裝工序相配合，以合理安排作業(yè)進度。 布管作業(yè)(1)布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。(2)溝上布管前，先測量單根管長度并進行登記，在每根鋼管長度方向上標出平分線位置；由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標的不得使用，管口局部有壓痕或橢圓度超標的采用漲管器、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ咝Ｕ?7)采用吊管機布管，吊管時單根吊運。在吊管和放置過程中，要輕起輕落。吊管機吊管行走時，由專人牽引管子，防止碰撞管子。(8)布管時，管子的吊裝（運）應(yīng)使用專用吊具和運管車（爬犁） ，尼龍吊帶的強度應(yīng)滿足吊裝的安全要求。 布管檢查： (1)對每個布管段，布管后由技術(shù)人員組織人員對所布管道進行實地核對，核對管子壁厚、防腐等級、管子擺放位置等是否符合施工圖紙要求，與布管原始記錄是否一致，以及所布管子支撐是否穩(wěn)固。 (2)布管經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理復(fù)查確認后，方可進行下道工序的施工。 安全要求 (1)吊管機吊管行走時，由專人牽引管子，防止碰撞管子，并防止發(fā)生安全事故。 (3)布管時，吊管設(shè)備應(yīng)避開輸電線路，保持安全距離?？蛰d行走時，吊桿收回原位，以免發(fā)生安全事故。 (4)溝下布管地段，吊管設(shè)備應(yīng)距離已挖好的管溝平行距離 3m 以外行進或停置，管子距溝邊不小于 ,防止管溝塌方造成安全事故。 清口、坡口加工 工作程序 準備工作→清管登記→檢查修整→管口清理→填寫施工記錄→下道工序15 / 26 準備工作 (1)清口人員須熟悉清理管口的下列要求①管內(nèi)無任何雜質(zhì)和灰塵，管端內(nèi)、外 50mm 范圍內(nèi)無油污和其他污物，管端內(nèi)、外 15mm 范圍內(nèi)管口完好，無任何損傷、無銹蝕、毛刺等。 ②檢查 150mm 范圍內(nèi)原鋼管的焊縫余高是否符合要求（打磨后余高為0～，且平緩過度） 。(2)準備好清理管口的器材、工具，如汽油、棉紗、銼刀、角式磨光機、鋼絲刷頭、半自動切割機、坡口機、5kw 發(fā)電機等。 管口清理(1)測量管子周長，做好組對準備。按布管順序逐根進行現(xiàn)場編號。所有編號用油漆標在距管口 500mm 的部位，同時將管子編號、防腐等級、焊口編號、管子長度做好詳細的記錄。(2)將自制雙盤膠皮清管器對管道進行清管，清除管內(nèi)雜物。清管速度不宜過快，應(yīng)和組對作業(yè)相距 5 根管左右。 (3)用棉紗、汽油清除管端內(nèi)、外 50mm 內(nèi)的油污，用角式磨光機修磨坡口，用電動鋼絲刷清除管口內(nèi)、外 25mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污垢。 檢查和修理(1)檢查坡口尺寸（坡口角度、鈍邊高度） ，管端坡口是否有機械加工形成的內(nèi)卷邊，若有偏差，使用角式磨光機進行修磨。(2)對管口表面深度小于 3mm 的點狀缺陷或劃傷，采取焊接的的方法加以修補。焊前對補焊部位進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～120℃；若管口表面有深度大于 3mm 的點狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。(3)檢查管口的橢圓度：若管端輕度變形在 %以內(nèi)，可使用機械方法加以矯正；若變形大于 %，應(yīng)予以更換管子。 坡口加工防腐管 清潔層自制清管器自制清管器示意圖16 / 26(1)連頭碰死口處，使用半自動切割機下料，然后使用坡口機加工坡口?，F(xiàn)場切割防腐管