【文章內(nèi)容簡介】 除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。⒀模板拆除后，應(yīng)立即用塑料薄膜包裹墩柱混凝土，防止后續(xù)施工對(duì)墩柱混凝土表面造成污染?！』炷翝仓罩摻罴澳０遄詸z合格，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷潦┕け仨毞舷铝幸螅孩呕炷恋陌柚?、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)①模板安裝符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑混凝土，澆筑混凝土前必須清除模板內(nèi)的雜物、積水，并檢查混凝土的均勻性和坍落度。②商品混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。③混凝土按30cm一層，分層用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。，與側(cè)模應(yīng)保持50～100㎜的距離，并插入下層混凝土50～100㎜。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。④混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋，且施工縫應(yīng)呈臺(tái)階狀。⑤混凝土采用汽車臂架泵進(jìn)行輸送。⑵混凝土養(yǎng)護(hù)①模板拆除后，應(yīng)立即用塑料薄膜包裹墩柱混凝土，防止后續(xù)施工對(duì)墩柱混凝土表面造成污染。②混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。墩臺(tái)施工質(zhì)量允許偏差項(xiàng)　　　　目允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)豎直度（㎜）H≤30mH/1500,且不大于20H＞30mH/3000,且不大于30節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（㎜）5預(yù)埋件位置（㎜）10斷面尺寸（㎜）177。20頂面高程（㎜）177。10軸線高程（㎜）10大面積平整度（㎜）5　支座墊石墩柱澆筑混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置、高程預(yù)埋支座墊石鋼筋，墩柱混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆筑支座墊石混凝土，并及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)?！蚺_(tái)工程　支架及模板⑴場(chǎng)地平整及硬化在0號(hào)臺(tái)、3號(hào)臺(tái)臺(tái)帽及肋板施工范圍內(nèi)搭設(shè)支架及模板前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整壓實(shí)，并采用10cm厚C15混凝土進(jìn)行硬化，軟基等特殊地質(zhì)應(yīng)換填措施后再硬化。支架搭設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。⑵支架搭設(shè)，由于厚度較大。，立桿間距均為40cm，鋼管底下設(shè)可調(diào)底座，頂設(shè)可調(diào)頂撐，10cm10cm方木間距30cm。模板支架設(shè)計(jì)詳見專項(xiàng)方案。⑶模板安裝根據(jù)臺(tái)帽設(shè)計(jì)高程，采用18mm厚復(fù)合膠模板鋪設(shè)于10cm10cm方木，待鋼筋骨架安裝好再安裝側(cè)模板，側(cè)模板采用Ф16間距50cm50cm對(duì)拉螺桿，雙鋼管背楞進(jìn)行加固。模板安裝允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差（mm）模板高程基礎(chǔ)177。15柱、梁177。10墩臺(tái)177。10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)177。30墩臺(tái)177。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30　鋼筋加工、制作、安裝臺(tái)帽、肋板鋼筋安裝后，混凝土澆筑前，應(yīng)注意預(yù)埋支座墊石鋼筋、防震擋塊鋼筋、橋臺(tái)搭板栓釘。⑴臺(tái)帽中心座標(biāo)、高程復(fù)核根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)，對(duì)臺(tái)帽中心軸線、高程進(jìn)行測(cè)量放樣，調(diào)整底模板高度及平面位置，符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序施工。⑵鋼筋加工①鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。②鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。③Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，彎曲度為135176。⑶鋼筋連接①直徑小于20mm以下鋼筋接頭的連接采用重心重合的搭疊式焊接，單面焊縫，焊縫長度不小于10d。②鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗作業(yè)。③接用電焊條按設(shè)計(jì)要求采用E4303焊條，應(yīng)具有出廠合格證，其性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）規(guī)定。④筋焊接接頭布置應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011的規(guī)定。⑤受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布署。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。①直徑大于或等于20mm以上鋼筋接頭的連接采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)選用Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)。②鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于20mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。③受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯(cuò)開布署。在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。④連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。①鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。拼裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度，焊接位置宜采用楔形卡卡緊，防止焊接時(shí)局部變形。②骨架焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉Ｊ┖疙樞蛞擞芍械竭厡?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰焊縫應(yīng)采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。③骨架網(wǎng)片成型后，采用汽車吊吊至施工部位進(jìn)行鋼筋安裝。④墊塊強(qiáng)度和密實(shí)性應(yīng)規(guī)范要求。墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不小于3個(gè)/cm2,重要部位適當(dāng)加密。⑤墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)行入混凝土保護(hù)層內(nèi)。⑥混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，應(yīng)保證鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。鋼筋焊接骨架允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差（mm）骨架的寬及高177。5骨架長度177。10箍筋間距177。10鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)　　目允許偏差(㎜)受力鋼筋間距兩排以上排距177。5同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。10鋼筋骨架尺寸長177。10寬、高或直徑177。5彎起鋼筋位置177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。10板177。3　混凝土澆筑臺(tái)帽混凝土采用C30商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)用汽車臂架泵進(jìn)行輸送，臺(tái)背墻混凝土施工應(yīng)在箱梁張拉，梁端封錨后再進(jìn)行混凝土澆筑。臺(tái)帽澆筑混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置、高程預(yù)埋支座墊石鋼筋，臺(tái)帽混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆筑支座墊石混凝土，并及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。臺(tái)帽施工允許偏差項(xiàng)目允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)軸線偏位（mm）10預(yù)埋件位置（mm）10斷面尺寸（㎜）177。20頂面高程（mm）177。10大面積平整度（㎜）5 箱梁主體工程 支架及模板工程施工為避免支架不均勻沉陷，在搭支架前，先平整場(chǎng)地并壓實(shí)，軟弱地基應(yīng)與設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商，妥善加固處理。表面采用厚10cm的C20混凝土進(jìn)行進(jìn)行場(chǎng)地硬化，確保地基承載力和沉降均勻，在0號(hào)臺(tái)、1號(hào)墩、2號(hào)墩、。箱梁支架采用Ф48碗扣式鋼管支架。在箱梁普通截面段（截面積最?。?，底板立桿橫向間距為900mm，縱向間距為900mm，步距1200mm。立桿底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)托撐，托撐上設(shè)10號(hào)工字鋼作為支撐梁，梁上橫向設(shè)置100100mm的方木，方木間距為300mm，方木上鋪設(shè)18mm厚膠合板；在箱梁支點(diǎn)橫梁、端梁段，底板立桿橫向間距為600mm，縱向間距為600mm，步距900mm。立桿底部設(shè)可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)托撐，托撐上設(shè)10號(hào)工字鋼作為支撐梁，梁上橫向設(shè)置100100mm的方木，方木間距為300mm，方木上鋪設(shè)18mm厚膠合板，模板支架詳細(xì)施工方案按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施。支架及模板的安裝應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度和卸落裝置，并應(yīng)符合下列要求：⑴預(yù)拱度包括結(jié)構(gòu)本身需要的預(yù)拱度和施工需要的預(yù)拱度。⑵施工預(yù)拱度應(yīng)根據(jù)荷載預(yù)壓試驗(yàn)結(jié)果確定。⑶通過預(yù)壓方式，消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形，獲取彈性變形參數(shù)?！∧０逯谱骷鞍惭b⑴模板采用18mm厚復(fù)膜板拼裝，用50mm100mm的木枋和雙排鋼管作為背楞配合使用。外墻采用穿墻止水螺栓，通過3形卡與對(duì)拉螺栓連接，其位置布置及間距同對(duì)拉螺栓相對(duì)應(yīng)，對(duì)拉螺栓用于連接內(nèi)外模板，保持內(nèi)外模板間距，承受新澆混凝土側(cè)壓力及其它荷載，使模板具有足夠的強(qiáng)度及剛度。穿墻對(duì)拉螺栓采用φ16制作，縱橫向間距為500500㎜，固定時(shí)用雙螺母擰緊，以加強(qiáng)模板的穩(wěn)固。⑵模板安裝注意事項(xiàng)①模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。②模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置、垂直度、標(biāo)高，模板支撐牢靠，接縫嚴(yán)密。③所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷專用脫模劑，模板的結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。④混凝土施工時(shí)安排架子工監(jiān)測(cè)模板支撐系統(tǒng)，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑤模板在施工過程中應(yīng)注意面板的保護(hù)，且必須加強(qiáng)工人對(duì)混凝土模板的保護(hù)意識(shí)，施工過程中應(yīng)防止鋼筋、鋼管腳手架等對(duì)模板面板造成的物理損傷，以確保所澆筑混凝土的飾面效果。⑥模板細(xì)部處理：翼模板與底板的接縫，內(nèi)模板拐角處均用2mm厚的防水海綿膠條粘貼處理，防止水泥漿的流失。模板表面涂刷的專用隔離劑要均勻，以保持混凝土表面的顏色一致?！∧０寮爸Ъ茉O(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1662008)。計(jì)算參數(shù):，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。面板厚度18mm，。木方100100mm，間距300mm，。梁頂托采用10號(hào)工字鋼。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值180kN/m2。采用的鋼管類型為48，考慮銹蝕因素。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元⑴模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = += 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；①抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = (+)=經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/48600=面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求!②抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求!③撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 3004/(1006000437400)= ,滿足要求!⑵支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。Ⅰ.荷載的計(jì)算 ①鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = =②模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = =③活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 靜荷載 q1 = += 活荷載 q2 = = 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(+)=Ⅱ.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；①木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/= ,滿足要求!②木方抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算] 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=35122/(2100100)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=