【正文】 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/48600=面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求!②抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求!③撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 3004/(1006000437400)= ,滿足要求!⑵支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載計(jì)算。計(jì)算參數(shù):，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = += 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ；Ⅰ.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； 　　 M —— 面板的最大彎距()； 　　 W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = (+)= 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/32400= 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求!Ⅱ.抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力 Q=(+)= 　　截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 　　截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求!Ⅲ.撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 3004/(1006000291600)= ,滿足要求!⑵支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。為檢驗(yàn)支架的彈性變量及檢驗(yàn)地基礎(chǔ)的承載力，消除因支架豎向非彈性變形和支架彈性變形對梁體標(biāo)高的影響，應(yīng)在底模鋪裝后，對支架進(jìn)行預(yù)壓。⑸按箱梁混凝土澆筑工藝，分兩次進(jìn)行加載并作好數(shù)據(jù)監(jiān)測記錄。⑵卸載應(yīng)分層分塊進(jìn)行。⑵鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。⑹鋼筋骨架加工應(yīng)符合下列要求：①鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行。墊塊在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件側(cè)面和底面所布設(shè)的數(shù)量不小于3個/cm2,重要部位適當(dāng)加密。③接用電焊條按設(shè)計(jì)要求采用E4303焊條，應(yīng)具有出廠合格證，其性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）規(guī)定。④連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。5同排梁、板、拱肋177。10板177。⑶鋼絞線安裝①鋼絞線可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道，穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水和其他雜物。安裝前，根據(jù)預(yù)應(yīng)力曲線坐標(biāo)，準(zhǔn)確在梁鋼筋上放線，然后將架立筋焊接在梁箍筋上，其高度誤差不超過177。③波紋管安裝時應(yīng)避免反復(fù)彎曲和電焊火花燒傷管壁。安裝時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整非預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置，保證墊板的定位和混凝土澆筑后預(yù)應(yīng)力筋的張拉。⑵采用ZB4500型油泵配YCW250型千斤頂進(jìn)行張拉，張拉前張拉機(jī)具應(yīng)在有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)計(jì)量單位進(jìn)行儀器儀表的標(biāo)定，為張拉提供依據(jù)。⑸張拉程序?yàn)椋?→10%控制應(yīng)力（初應(yīng)力值作延伸量的標(biāo)記）→控制應(yīng)力（持荷5分鐘，測延伸量）→。排氣管應(yīng)逐跨設(shè)置 ?；蛘甙凑赵O(shè)計(jì)位置，錨墊板直接焊在鋼筋上。 兩根波紋管相接處應(yīng)抵緊，以防穿筋時出現(xiàn)翻皮。⑶管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。 LZ預(yù)應(yīng)力筋張拉長度；預(yù)應(yīng)力筋張拉長度依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求取值。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。⑤頂板鋼筋安裝時應(yīng)注意預(yù)埋防撞欄鋼筋和梁端伸縫預(yù)埋件安裝。③受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布署。10　鋼筋安裝⑴鋼筋連接①直徑小于20mm以下鋼筋接頭的連接采用重心重合的搭疊式焊接，單面焊縫，焊縫長度不小于10d。④墊塊強(qiáng)度和密實(shí)性應(yīng)規(guī)范要求。5表1⑷彎曲后，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，對于Ⅱ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。⑶鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場已成型的6號路路基上，用砼澆成寬200mm，高300mm的長條墩，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。④根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析計(jì)算地基沉降值、支架彈性和非彈性值，以及箱梁預(yù)拱度，確定并調(diào)整支架模板高度。⑶根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，支架施工沉留值設(shè)15～20mm左右，待預(yù)壓沉降觀測后調(diào)整。Ⅱ.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元⑴模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。Ⅱ.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。圖 樓板支撐架立面簡圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元⑴模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板表面涂刷的專用隔離劑要均勻，以保持混凝土表面的顏色一致。穿墻對拉螺栓采用φ16制作，縱橫向間距為500500㎜，固定時用雙螺母擰緊，以加強(qiáng)模板的穩(wěn)固。在箱梁普通截面段（截面積最?。装辶U橫向間距為900mm，縱向間距為900mm，步距1200mm。10板177。5同排梁、板、拱肋177。墊塊應(yīng)相互錯開、分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，但不應(yīng)橫貫混凝土保護(hù)層的全部截面進(jìn)行設(shè)置。④連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。③接用電焊條按設(shè)計(jì)要求采用E4303焊條，應(yīng)具有出廠合格證，其性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182012）規(guī)定。⑴臺帽中心座標(biāo)、高程復(fù)核根據(jù)測量控制點(diǎn)，對臺帽中心軸線、高程進(jìn)行測量放樣，調(diào)整底模板高度及平面位置，符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序施工。模板支架設(shè)計(jì)詳見專項(xiàng)方案。②混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。②商品混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2，5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30⑻非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。并對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽　認(rèn)后方可澆筑混凝土。50　模板安裝⑴按設(shè)計(jì)要求，每節(jié)高2米的兩塊半圓形鋼模現(xiàn)場組裝，成品模板必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。Ⅲ.按設(shè)計(jì)要求，將縱向主鋼筋均勻分布并焊接在加勁筋上。④筋焊接接頭布置應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011的規(guī)定。⑵鋼筋加工①鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)177。 模板安裝⑴系梁鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，同意后方可進(jìn)行模板安裝。如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時，現(xiàn)場操作人員應(yīng)及時補(bǔ)救，補(bǔ)救方法是馬上起拔部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動導(dǎo)管；這時可以看到，每上提一次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管的抽吸作用下，會自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動幾次導(dǎo)管，直到上浮的鋼筋籠全部回落為止。②針對現(xiàn)場道路可能存在群工阻工、車輛故障等現(xiàn)象，混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸車等混凝土設(shè)備均有備用措施，防止出現(xiàn)意外情況時，混凝土仍然能夠連續(xù)灌注，同時配備發(fā)電機(jī)組作為備用電源，防止突然斷電時灌注樁基水下混凝土出現(xiàn)的風(fēng)險。在通過土層較差時宜采用慢速進(jìn)尺?！?m，超灌多余部分在橋臺或接樁前鑿除，鑿除后的樁頭應(yīng)密實(shí)、無松散層。⑵灌注水下混凝土①在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水（或射風(fēng)）翻動沉淀物3～5min。④鋼筋籠起吊后，鋼筋籠下方嚴(yán)禁站人，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。⑸鋼筋籠吊裝入孔后應(yīng)進(jìn)行校正，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求后，方可進(jìn)行樁基混凝土灌注。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。20箍筋、螺旋筋各部分尺寸177。③受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并應(yīng)錯開布署。Ⅰ.焊接接頭①直徑小于20mm以下鋼筋接頭的連接采用重心重合的搭疊式焊接，單面焊縫，焊縫長度不小于10d。③鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。⑵清孔排渣時，必須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。⑺成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，并查明原因，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。⑶泥漿宜選擇優(yōu)質(zhì)黏土，鉆孔泥漿經(jīng)泥漿池處理后循環(huán)使用，減少排放量，沉淀的鉆碴、泥漿應(yīng)外運(yùn)，避免污染和出現(xiàn)其他隱患。按樁位中心線找正后護(hù)筒四周倒入粘土壓實(shí)，并進(jìn)行復(fù)測，以確保護(hù)筒中心與樁位中心相一致。采用導(dǎo)管澆筑水下混凝土。 施工用水本標(biāo)段地下水豐富，水量可滿足工程使用需求，采用河水作為工程用水。3 施工準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工測量控制網(wǎng)布設(shè)在施工前，根據(jù)遵義市新蒲新區(qū)6號路導(dǎo)線控制測量成果，對K5+，并布設(shè)各樁基控制樁，測量各樁位原始地面高程，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后報請監(jiān)理工程師核查，合格后方可進(jìn)行孔樁鉆孔。全年無霜期約280天，相對平均濕度80%。該中橋位于6號路濕地公園旁，直線橋，橋梁起點(diǎn)里程K5+，終點(diǎn)里程K5+, 橋梁第二跨下為改造后的三壩河。目 錄1 編制依據(jù)與說明 3 編制依據(jù) 3 編制說明 32 工程概況 3 工程簡介……………………… ………………………… … ……… …3 水文地質(zhì)……………… ……………… … …… ………… …43 施工準(zhǔn)備 4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 4 材料和施工機(jī)械的準(zhǔn)備 54 施工方案 6 鉆孔灌注樁………………… ……………………………………… …………6 系梁工程……………………………… …………………………… ……13 模板、支架工程 13 13 14 14 預(yù)應(yīng)力工程 16 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料 16 成束 17 定位鋼筋安裝 17 波紋管的安裝 18 錨墊板、螺旋筋的安裝 18 排氣孔布置 18 預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿筋 19 張拉 19 預(yù)應(yīng)力孔道壓漿 21 箱梁混凝土澆筑 225 施工質(zhì)量控制 22 22 236 人員機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 23 24 24 247 施工安全生產(chǎn)管理措施 25 25 25 25，實(shí)施責(zé)任管理 26 26 26 268 雨季、夜間的施工措施 27 27 289 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 28 28 28 28 2910 施工工藝流程圖 29 29 3111 質(zhì)保、安全、文明施工和環(huán)保體系組織機(jī)構(gòu)框圖 3112 應(yīng)急救援預(yù)案 3513 施工平面布置圖 3614 施工進(jìn)度橫道圖 361 編制依據(jù)與說明 編制依據(jù)　遵義市新蒲新區(qū)6號路道路工程BT項(xiàng)目建設(shè)與移交合同。道路北起濱湖路，向南穿越奧體路、4號路，府前路及五條規(guī)劃路，終點(diǎn)此于馬家河路?！?，最熱月為7月，℃.，℃，℃。根據(jù)本場區(qū)多年的地下水位觀測資料，本場區(qū)水位變幅為1～3m。同時在施工現(xiàn)場自備120KW柴油發(fā)電機(jī)1臺作為備用。4 施工方案 鉆孔灌注樁 施工工藝流程 沖擊鉆孔灌注樁施工工藝流程圖圖1 主要施工方法由于橋位處于低洼地勢，且有一河流，地下水高，地下水豐富，因此采用沖擊鉆成孔方法進(jìn)行樁基施工。⑵～，再安裝護(hù)筒。沖擊鉆進(jìn)過程中，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒底口50㎝以上，掏取鉆渣和停鉆時，應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持水頭高度。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形等進(jìn)行檢查。⑴鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對孔徑、孔深進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主等單位確認(rèn)合格后即進(jìn)行清孔。②鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，并現(xiàn)場抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能使用。有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，彎曲度為135176。②鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定，且不得小于20mm；連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。10彎起鋼筋各部分尺寸177。5彎起鋼筋位置177。入孔后應(yīng)進(jìn)行中心位置和豎直度校正。③鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。③導(dǎo)管底端距樁孔底宜為300mm～500mm。⑥混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，中途停頓時間不宜大于30min。②根據(jù)不同土層選擇不同的鉆進(jìn)