【正文】 及壓漿后48小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼溫度不低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。多層存梁時上下支點須對齊，堆放層不得超過三層。（5）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，應(yīng)在距錨頭3cm處用砂輪切割，并且采用相應(yīng)措施使錨頭降溫，嚴禁電弧割。 （10） 當千斤頂使用超過 6 個月或 200 次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以 后應(yīng)重新校驗。 第六節(jié) 質(zhì)量預(yù)控與通病防止 一、壁厚超差 生產(chǎn)中由于梁內(nèi)模固定較難，稍有疏忽，容易使內(nèi)模移位，以至梁壁厚超差。 （2）頂面鋼筋保護層過薄。 （２）在工藝方面應(yīng)對鋼模拼縫處的雜物進行認真清除，拼縫處應(yīng)左右上下對齊，防止錯位，在螺栓緊固前嵌入海綿墊條，并按規(guī)定進行緊固。 ２、錨頭下錨板處混凝土變形開裂。 ３、滑絲與斷絲現(xiàn)象 （1）錨夾具在預(yù)應(yīng)力張拉后，夾片“咬不住”鋼絞線或鋼絲，鋼絞線或鋼絲滑動，達不到設(shè)計張拉值。 ４、波紋管線形與設(shè)計偏差較大 （1）現(xiàn)象最終成型的預(yù)應(yīng)力孔道與設(shè)計線形相差較大。 （2）原因分析 鋼絞線的實際彈性模量與設(shè)計采用值相差較大。 鋼絞線的松馳率超限。 錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力釋放后，用環(huán)氧混凝土或高強度混凝土補強后重新張拉。 砼的拌制及灌注砼的拌制設(shè)備及計量裝置，經(jīng)常保持良好的狀態(tài)，計量裝置應(yīng)由合格的檢驗部門定期校定。所有操作預(yù)應(yīng)力設(shè)備的人員，進行上崗培訓，掌握操作技能合格后方可上崗操作。 成立安全組織機構(gòu)及安全領(lǐng)導小組 成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工為副組長，各施工隊隊長及各作業(yè)工班長為組員的安全領(lǐng)導小組，項目部及施工隊設(shè)置專職安全員，各作業(yè)班組設(shè)置兼職安全員，全面負責施工安全管理工作。集思廣益，接納各方面具有建設(shè)性的建議，并采取實際行動。 施工操作人員必須配備安全防護用品，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系安全帶。 特殊情況下，在更換夾具時，兩端都應(yīng)裝上千斤頂，采取其它措施放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)仔細做好施工現(xiàn)場的安全防護工作。操作人員需帶防護眼鏡。 建筑材料進場前，繪制材料場地平面布置圖，材料堆場堅實平整，無積水，進出材料場地道路暢通。 應(yīng)急處理領(lǐng)導小組成員： 組 長： 焦忠有副組長： 楊亮亮組 員：高志強應(yīng)急處理領(lǐng)導小組主要職責 ⑴組 長：負責事故的決策和全面指揮，調(diào)動人員進行施救。其它作業(yè)組在救助呼救時應(yīng)當積極協(xié)助，大力支持。1工作報告：應(yīng)急處理工作結(jié)束后，逐級書面報告應(yīng)急處理工作情況。 （3）發(fā)生事故時，緊急組織醫(yī)護人員進行緊急處理，用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。 觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場救護，先救后搬；搬運中也要注意觸電者的變化，按傷勢輕重采取不同的救護方法： （1） 如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺，或觸電時間較長，則應(yīng)讓他靜臥， 保持安靜，再旁看護，并召請醫(yī)生。 值班人員或?qū)Ｂ毎踩珕T接報后，立即通知相關(guān)方和項目負責人及有關(guān)人員，迅速奔赴事故現(xiàn)場，組織指揮搶救，不得以任何理由拖延，盡量采取合理科學的方法實施搶救，以減少人員的傷害程度。及時組織救治及護送受傷人員到醫(yī)療急救中心醫(yī)治；隨時與項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組、保護組、搶險組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。 事故處理結(jié)束后，項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組要及時組織回顧受事故影響區(qū)域的正常秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級指令，確定是否恢復(fù)生產(chǎn)，同時要積極配合公司安全管理委員會及政府安全監(jiān)督管理部門進行事故調(diào)查及處理工作。38 / 38。根據(jù)事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)幫助，卻需應(yīng)急幫助機構(gòu)的幫助時，應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)和相鄰可依托力量聯(lián)系求救，同時在應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)到來前，做好救援準備工作，如道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離、提高必要的照明等。搶險過程中首先要注重人員的救援、事故現(xiàn)場內(nèi)外易燃、易爆等危險品的封存及轉(zhuǎn)移等，其次是貴重物資、設(shè)備的搶救；隨時與項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組、保護組、救護組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。 在場其他人員立即撥打“120”醫(yī)療救護中心電話，通知醫(yī)護人員到出事地點，并詳細準確報告出事地點、單位、電話、受害人狀況，并派人到路口等救護車。現(xiàn)場恢復(fù)后應(yīng)急救援領(lǐng)導小組宣布應(yīng)急救援行動結(jié)束，恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。 （2）成立安全救護小組：選擇24名年青力壯青年，工地醫(yī)護人員和施工現(xiàn)場專職安全員組成救護小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。及時按規(guī)定制定事故處理賠付標準，積極做好事故處理賠付工作。 在應(yīng)急處理工作中，當事方有關(guān)部門未到達現(xiàn)場前由有關(guān)部門負責，主動開展工作。 根據(jù)本工程施工特點及復(fù)雜的地質(zhì)情況，充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，確定本項目的突發(fā)事件、風險或緊急情況如下：主要安全防范重點為：施工過程中的地下管線破壞、觸電事故、機械傷害、高空墜落等。 環(huán)境衛(wèi)生設(shè)專人管理，保持清潔，定期評比，要有滅蠅、滅蚊、滅蛆措施。嚴格遵守施工現(xiàn)場的用電制度。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。施工時在終張拉完成后對錨具進行防銹處理。通過每周的項目部安全例會對整體所做工作進行總結(jié)，吸取經(jīng)驗，明確責任目標，將事故隱患消除于無形。 三消滅：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量保證措施 張拉前，編制詳細的預(yù)應(yīng)力張拉專項計算書和專項技術(shù)交底書。同時做好下列各項工作： 模板的制作按技術(shù)交底保證構(gòu)筑物各部位的設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承擔灌筑砼施工中產(chǎn)生的各項荷載，制作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結(jié)合嚴密，不得漏漿，模板每使用一次，應(yīng)指派人整理，涂刷脫模劑，以備下一次使用。 錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。 ４、預(yù)應(yīng)力損失過大 （1）現(xiàn)象 預(yù)應(yīng)力施加完畢后鋼絞線松馳，應(yīng)力值達不到設(shè)計值。應(yīng)有防止波紋管在混凝土尚未凝固時上浮的措施。如偏差超限，質(zhì)量不穩(wěn)定，應(yīng)考慮更換鋼絞線或鋼絲的產(chǎn)品供應(yīng)單位。 澆筑混凝土時應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的粗骨料不易進入而只有砂漿，會嚴重影響混凝土的強度。錨墊板要可靠固定，確保在混凝土澆筑過程中不會移動。 （２）鋼模拼縫處砼殘渣未認真清除，拼縫處錯位，沒有按規(guī)定緊固螺栓。用二只插入式振搗器在同一水平面內(nèi)同時工作，使內(nèi)模兩側(cè)所受的擠壓力均勻。存梁臺座需有足夠的承載力，并防止其不均勻下沉。 （8）預(yù)應(yīng)力管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點設(shè)排氣孔及需要時在最低點設(shè)排氣孔，壓漿管、排氣管、排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm標準管或適宜的塑料管。預(yù)應(yīng)力鋼束張拉需同時滿足應(yīng)力及引伸量要求（即雙控） 。起吊過程中梁體兩端高差不能超過30cm，到位后，在保持所吊梁體水平狀態(tài)下，兩臺吊車同步勻速行走至存梁場，橫移至存梁臺位放置?？椎罌_洗后，用高壓風將孔道內(nèi)積水吹出。見預(yù)制箱梁預(yù)應(yīng)力張拉計算書。按設(shè)計規(guī)定的順序?qū)ΨQ張拉，先張拉至初應(yīng)力，量取伸長值，再張拉至設(shè)計應(yīng)力量此時伸長量，持續(xù)10min后，實測伸長量與理論伸長量的誤差應(yīng)控制在177。下好的料做好端面編號，避免搬運和穿束時出錯。內(nèi)模拆除時注意通風和內(nèi)模傾覆。 6）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。在傾斜面上澆筑混凝土時,應(yīng)從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。在澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查，并做好記錄。 （2）模板安裝清理側(cè)模表面浮漿，用鋼絲刷打磨，清理干凈，包括翼緣板邊緣側(cè)板、端頭模板的清理。波紋管接頭外口須用膠帶包裹好，以防止漏漿。 施工準備 制梁臺座混凝土達到一定強度后，鋪設(shè)鋼板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行箱梁預(yù)制。 （4）材料的現(xiàn)場管理 嚴把物資進貨質(zhì)量關(guān)，杜絕質(zhì)量事故。預(yù)制場 主預(yù)制場布置在 XXX 以南、XXX 以西、XXX 以北的一塊的施工場地內(nèi)。/min23發(fā)電機150KV14吊車50t25吊車25t16低壓水泵8BA1287挖機28真空壓漿劑UB3 179。 小組成員：協(xié)助正、副組長工作，負責研究、制定安全章程，對施工人員進行安全技術(shù)交底，對日常施工進行質(zhì)量、安全巡查。廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放，從嚴把握噪聲標準，控制施工噪聲、揚塵污染。 第三節(jié) 施工總體部署 一、施工組織目標 質(zhì)量目標堅持遵循“ 《城市橋梁工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 22008”的要求和由此編制的質(zhì)量體系文件，確保本合同段分項工程一次交驗合格率100%；單位工程優(yōu)良率93%以上，竣工項目優(yōu)良率 100%。 8月1日至9月10日進行箱梁預(yù)制。箱梁預(yù)制施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)和說明