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現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

2025-07-24 07:39 上一頁面

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【正文】 ⑶張拉時(shí)每束預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,張拉過程中隨時(shí)注意箱梁上拱度的變化。排氣管設(shè)置在波紋管曲線的波峰處。將錨墊板反釘在端模上。穿管完后,要用扎絲固定波紋管。在混凝土澆筑之前,必須將管道上一切非有意留的孔、開口或損壞之處修復(fù),并應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。不符合設(shè)計(jì)要求的鋼絞線嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后方能使用。10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。 ③箱梁鋼筋分兩次安裝。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。鋼筋焊接骨架允許偏差項(xiàng)  目允許偏差(mm)骨架的寬及高177。施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。材料員應(yīng)認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號(hào)、規(guī)格是否與合格證相符,經(jīng)確認(rèn)無誤后,方可收貨進(jìn)場(chǎng)。必要時(shí)可增加1/8和1/16跨徑處??紤]到混凝土振搗產(chǎn)生的動(dòng)荷載及小型機(jī)具等荷載。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖() 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = ; 截面慣性矩 I = ;①頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/ ,滿足要求!②頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = ,滿足要求!⑷立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。梁頂托采用10號(hào)工字鋼。 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁彎矩圖() 托梁剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 托梁變形計(jì)算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = ; 截面慣性矩 I = ;①頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=106/ ,滿足要求!①頂托梁撓度計(jì)算 最大變形 v = ,滿足要求!⑷立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。梁頂托采用10號(hào)工字鋼。④混凝土施工時(shí)安排架子工監(jiān)測(cè)模板支撐系統(tǒng),出現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑶通過預(yù)壓方式,消除支架地基的不均勻沉降和支架的非彈性變形,獲取彈性變形參數(shù)。10大面積平整度(㎜)5 箱梁主體工程 支架及模板工程施工為避免支架不均勻沉陷,在搭支架前,先平整場(chǎng)地并壓實(shí),軟弱地基應(yīng)與設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等相關(guān)單位協(xié)商,妥善加固處理。5彎起鋼筋位置177。5骨架長(zhǎng)度177。相鄰焊縫應(yīng)采用分區(qū)對(duì)稱跳焊,不得順方向一次焊成。②鋼筋機(jī)械連接件的最小混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力主筋混凝土保護(hù)層厚度的規(guī)定,且不得小于20mm;連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不宜小于25mm。有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍,彎曲度為135176。10模板尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)177。支架搭設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。④混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)達(dá)不到要求時(shí),施工縫的位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋,且施工縫應(yīng)呈臺(tái)階狀。⒀模板拆除后,應(yīng)立即用塑料薄膜包裹墩柱混凝土,防止后續(xù)施工對(duì)墩柱混凝土表面造成污染。10墩臺(tái)177。各種螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。10傾斜度(%)保護(hù)層厚度(㎜)177。③受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布署。⑶鋼筋連接Ⅰ.焊接接頭①直徑小于20mm以下鋼筋接頭的連接采用重心重合的搭疊式焊接,單面焊縫,焊縫長(zhǎng)度不小于10d。④,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。③混凝土按30cm一層,分層用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。5榫槽嵌接緊密度2模板支架安裝允許偏差項(xiàng)  目允許偏差(mm)模板高程基礎(chǔ)177。⑶基坑面人工整平、夯實(shí)后,澆筑5cm厚C20混凝土墊層,墊層頂面高程與系梁底面高程相同,寬度應(yīng)為系梁寬度加每邊模板支撐工作面寬度。②灌注中,當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí),應(yīng)放慢砼灌注速度,并應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深,使導(dǎo)管底口與鋼筋籠端間保持較大距離,以便減少對(duì)鋼筋籠的沖擊。并對(duì)檢查出的偏斜長(zhǎng)度進(jìn)行掃孔,從而確??椎拇怪倍取"祈庞陕┒讽槍?dǎo)管向下灌注時(shí),產(chǎn)生一種頂托力,使鋼筋籠上浮。⑤灌注時(shí)應(yīng)采取措施防止鋼筋骨架上浮。⑴導(dǎo)管安裝  ①導(dǎo)管不得漏水,內(nèi)壁應(yīng)光滑,直徑宜為200mm~300mm,采用法蘭盤接頭宜加錐形活套,采用螺旋絲扣時(shí)必須有防止松脫裝置。②鋼筋骨架上應(yīng)設(shè)置吊環(huán),防止鋼筋籠起吊后變形。⑶鋼筋籠制作完成、聲測(cè)管安裝好后,應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方可吊裝入孔。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。③在每道加勁筋周圍對(duì)稱焊接4道定位鋼筋。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。③Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑。s;含砂率<2%;膠體率>98%⑴鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān),不符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后方能使用。發(fā)生嚴(yán)重偏斜、彎曲、梅花孔、探頭石時(shí),應(yīng)回填重鉆。每鉆進(jìn)4~5m應(yīng)驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。⑵開鉆時(shí)應(yīng)小沖程開孔,使初成孔的孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順,起到導(dǎo)向作用,待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加沖程后,方可正常鉆進(jìn)。  復(fù)核施工設(shè)計(jì)圖樁基座標(biāo)、高程,利用6號(hào)路導(dǎo)線控制點(diǎn),采用TS805N全站儀對(duì)各樁基進(jìn)行測(cè)量放樣,并作好控制樁,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一工序。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋼筋、鋼絞線原材料復(fù)驗(yàn),鋼筋作焊接接頭試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。搭設(shè)支架前需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行平整碾壓并硬化,使地基承載力達(dá)到要求,且做好場(chǎng)地排水。場(chǎng)地地下水量受巖溶發(fā)育程度、巖溶裂隙充填性質(zhì)、連通性等諸多因素的影響,地下水流速主要受含水介質(zhì)及巖溶裂隙的連通性控制,場(chǎng)地地下水具有富水性強(qiáng),含水不均勻的巖溶地下水特點(diǎn)。傾角35176。通過對(duì)勞動(dòng)力計(jì)劃、材料設(shè)備計(jì)劃等的統(tǒng)籌安排,爭(zhēng)取保證對(duì)現(xiàn)澆箱梁工程施工實(shí)施有效的控制,同時(shí),通過對(duì)安全文明施工措施的落實(shí)和施工成品的保護(hù),完成對(duì)本工程施工的科學(xué)優(yōu)質(zhì)管理。 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011 《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ22008 國(guó)家和交通部現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工的規(guī)范、規(guī)則及驗(yàn)標(biāo)。橋面單幅寬度為17米,上部結(jié)構(gòu)為三跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩,基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁;橋臺(tái)為輕型肋板臺(tái),下設(shè)鉆孔灌注樁基礎(chǔ);,0、3號(hào)橋臺(tái)均采用40伸縮縫且設(shè)置6米搭板。 水文地質(zhì)條件橋址區(qū)地下水類型為巖溶裂隙水。為從全局考慮,后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào),從6號(hào)道路交叉路口經(jīng)濕地公園已硬化道路,利用原鄉(xiāng)村道路,從6號(hào)K5+440右側(cè)路基外修建施工便道通至K5+120已回填路基上,便道總長(zhǎng)約300米,路面結(jié)構(gòu)采用20cm厚級(jí)配碎石+60cm厚石渣鋪設(shè)。 材料和施工機(jī)械的準(zhǔn)備 混凝土經(jīng)我公司對(duì)附近商品混凝土公司的考查、對(duì)比,以及新蒲新區(qū)各工程點(diǎn)對(duì)使用商品混凝土公司混凝土質(zhì)量、服務(wù)等綜合評(píng)價(jià)。護(hù)壁方式,本工程沖擊鉆孔護(hù)壁采用泥漿護(hù)壁工藝。護(hù)筒中心與樁位中心偏差宜小于50㎜,傾斜度宜小于1%。在地層變化處撈取渣樣,判明后記入記錄表中,并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。① 坍孔不嚴(yán)重時(shí),可加大泥漿相對(duì)密度繼續(xù)鉆進(jìn),嚴(yán)重時(shí)必須回填重鉆。⑷不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。鋼筋宜堆置在倉庫(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。③接用電焊條按設(shè)計(jì)要求采用E4303焊條,應(yīng)具有出廠合格證,其性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ182012)規(guī)定。④連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)采取防護(hù)措施,防止雨淋、沾污和損傷。5同排梁、板、拱肋177。10板177。⑺制作完畢后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上;存放時(shí),每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土;存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。下放時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停放,檢查原因。③水下混凝土灌注時(shí)間不得超過首批混凝土的初凝時(shí)間,應(yīng)在灌注現(xiàn)場(chǎng)檢查其均勻性和坍落度等,不符合要求不得使用。⑧灌注水下混凝土過程中,發(fā)生斷樁時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位,根據(jù)斷樁情況研究處理措施。⑵防偏斜孔對(duì)策①加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作;對(duì)于特殊地質(zhì),由技術(shù)人員對(duì)工班長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底,并傳達(dá)至每一位操作人員,做到心中有數(shù)。④加強(qiáng)對(duì)通訊設(shè)備的檢查,確保施工過程中信息暢通,指揮到位。 系梁工程⑴本工程系梁基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖為主,輔以人工修整,開挖寬度應(yīng)考慮模板支撐工作面寬度,并按定額規(guī)定放坡開挖,深度應(yīng)開挖至系梁底5cm。⑶模板應(yīng)牢固穩(wěn)定,以保證混凝土澆筑時(shí)不變形。20軸線偏位基礎(chǔ)15柱8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的高程+2,5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30系梁鋼筋、模板自檢合格,經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。⑵混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完畢且表面收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。③Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋,末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑。在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,受拉區(qū)接頭截面面積不得大于總面積的50%。鋼筋加工允許偏差項(xiàng)    目允許偏差主筋間距(㎜)177。⑶柱模板安裝采用人工配合25T汽車吊進(jìn)行安裝。⑺保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不得低于主體混凝土強(qiáng)度等級(jí),并應(yīng)交錯(cuò)布置。⑾墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。與側(cè)模應(yīng)保持50~100㎜的距離,并插入下層混凝土50~100㎜。20頂面高程(㎜)177。模板安裝允許偏差項(xiàng)  目允許偏差(mm)模板高程基礎(chǔ)177。②鋼筋表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。⑤受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并應(yīng)錯(cuò)開布署。拼裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖放大樣,放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度,焊接位置宜采用楔形卡卡緊,防止焊接時(shí)局部變形。⑤墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固,且其綁絲的絲頭不應(yīng)進(jìn)行入混凝土保護(hù)層內(nèi)。20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。臺(tái)帽澆筑混凝土前,應(yīng)按設(shè)計(jì)位置、高程預(yù)埋支座墊石鋼筋,臺(tái)帽混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆筑支座墊石混凝土,并及時(shí)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。立桿底部設(shè)可調(diào)底座,頂部設(shè)可調(diào)托撐,托撐上設(shè)10號(hào)工字鋼作為支撐梁,梁上橫向設(shè)置100100mm的方木,方木間距為300mm,方木上鋪設(shè)18mm厚膠合板,模板支架詳細(xì)施工方案按照專項(xiàng)施工方案實(shí)施。模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,進(jìn)入下一道工序。計(jì)算參數(shù):,立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = += 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+)= 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ; I = ;①抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);    M —— 面板的最大彎距();    W —— 面板的凈截面抵抗矩; [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,; M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m);經(jīng)計(jì)算得到 M = (+)=
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