【文章內(nèi)容簡介】 III、橋梁施工監(jiān)理實施細則一、概述. 橋梁施工是本工程的主體，是完全外露的建筑結(jié)構(gòu)物。是體現(xiàn)施工企業(yè)業(yè)務(wù)水平是創(chuàng)造環(huán)境美感的龐大物體。本工程不僅是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而其外形也多變。因此不僅要注意內(nèi)部施工質(zhì)量，而且還要特別重視外部形象質(zhì)量。使完工的結(jié)構(gòu)物外形線條流暢、無暇疵、無斑塊，體現(xiàn)現(xiàn)代化城市整體形象的組成部分，使人們走行其中產(chǎn)生美的感受、美的享受。 二、橋梁施工中測量的監(jiān)理（橫、立墻）臺的支座中心用極座標法進行測定。、直線、緩和曲線測定支座和伸縮縫的方位線。作為后期擺放支座、制立梁端模板和設(shè)定伸縮縫的依據(jù)。、臺頂標高，作為后期擺放支座制作支承墊塊和橋梁模板的依據(jù)。，作為后期支立模板的依據(jù)。，提供的全程梁體底板左右側(cè)，頂板左右側(cè)和中心點的坐標及高程測定梁體模板的位置和高程。三、橋梁施工監(jiān)理.1. 就地澆筑箱梁的支架(1) 本橋箱梁砼采用支架上就地澆筑，支架的牢固可靠是成功澆筑橋梁的關(guān)鍵。因此支架應(yīng)具有一定的強度和剛度，并用撐拉桿件固定，保持穩(wěn)定。(2) 支架的地面應(yīng)事先整平夯實，鋪設(shè)10厘米厚的砼基礎(chǔ)，周邊挖排水溝，防止積水浸泡，造成支架下沉，影響主體工程質(zhì)量。(3) 支架可采用鋼管扣碗式的結(jié)點，扣碗要擰緊，要注意增設(shè)縱橫向抗剪力斜撐。(4) 支架在使用前應(yīng)按梁體圬工重量和施工荷載進行預(yù)壓。(5) 在架上澆筑梁體砼過程中，應(yīng)派專人對支架進行觀察檢查，發(fā)現(xiàn)下沉變形應(yīng)立即搶修整理。2. 梁體模板(1) 箱梁梁體規(guī)板可使用鋼板或膠合板制作，由于本橋處于未來的鬧市區(qū)。要求梁體表面平整光潔，因此要求模板表面光滑，制作精良，接縫嚴密不漏漿。(2) 在澆筑砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。全橋應(yīng)使用同一品種脫模劑，不得使用廢機油等油料，不得污染鋼筋及砼的施工縫。(3) 由于本橋大部分處于曲線上，模板走向多變。因此要按照設(shè)計圖紙?zhí)峁┳鶚思案叱?，精密控制其走向?？刂谱笥仪昂蟾叱套兓?，處于小半曲線上的模板要增加測設(shè)點。使模板線形圓順流暢。(4) 本橋箱梁砼在支架上澆筑，考慮到支架彈性下沉應(yīng)予留上拱度。此外設(shè)計文件要求某些較大跨度的連續(xù)梁的邊跨預(yù)設(shè)上拱度，均應(yīng)在支立模板中考慮預(yù)留。(5) 箱梁腹板里外側(cè)模板和頂板模板應(yīng)增設(shè)加撐拉桿件，防止在澆注砼時產(chǎn)生歪斜變形。在砼澆注過程中設(shè)專人觀察，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時加固處理。(6) 重復(fù)使用的模板要清洗干凈，檢查維修好，避雨整齊存放。(7) 在模板制作、檢查使用過程中，監(jiān)理工作不僅要對其尺寸進行檢查，還應(yīng)對其走向、曲度、高程、變形等進行復(fù)測、檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時通知施工單位改進。(8) 預(yù)制箱梁允許偏差：(單位: 毫米) 箱梁長度：+5，10 箱梁頂寬：177。30 腹 板 寬：177。10 箱梁高度：+0，5 平 整 度：5 .檢查方法：用2m尺標靠于梁面檢查凹凸情況. 跨 徑：177。20 支座平面平整度：2 橫系梁及預(yù)埋件位置：5 3. 箱梁鋼筋制作安裝. （1）梁體內(nèi)的鋼筋是橋梁在運用過程中的主要受力構(gòu)件，是橋梁建造過程最重要的工序，因此要特別注意按照設(shè)計要求布設(shè)鋼筋，稍有差錯，將致使橋梁在運營過程中，產(chǎn)生裂紋，縮短其使用壽命。 （2）本橋所用的主筋均為二級鋼筋，采購的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 （3）到工地的鋼筋應(yīng)分批次抽取試樣做力學(xué)試驗，力學(xué)性能不符和設(shè)計要求的不得使用。 （4）工地存放的鋼材必須按不同種類、等級、牌號、規(guī)格、力學(xué)性能及生產(chǎn)廠家分批驗收，分批存放，且應(yīng)設(shè)立識別標志，存放場地要防止雨淋。 （5）鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 （6）鋼筋應(yīng)平直，彎曲應(yīng)調(diào)直，成盤的一級鋼筋可用冷拉調(diào)直，伸長率不大于2%。 （7）鋼筋接長可用閃光對焊或電弧搭接焊，搭接采用雙面焊，焊縫長度≥5d。橋梁主筋為Ф28mm,直徑較大,采用閃光對焊時應(yīng)用“預(yù)熱閃光焊”或“閃光——預(yù)熱閃光焊”,操作時參照(JGJ18)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》進行。 搭接電弧焊應(yīng)按(JGJ18)所規(guī)定的焊條,鋼筋牌號為HRB235. HRB335采用E4303焊條,(按焊縫長)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。 不論采用何種焊接方法,在大量生產(chǎn)前應(yīng)先進行試焊,并進行試驗,合格后方可正式生產(chǎn),此后在焊接生產(chǎn)中均應(yīng)以每300個焊頭作一批進行抽檢試驗,詳細辦法按《公路橋涵施工規(guī)范》附錄E2《焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標準》辦理。 附表：《焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標準》附表E22 附表E22 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名 稱單 位接 頭 型 式幫 條 焊搭 接 焊坡口焊及熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm接頭處彎折。444接頭處鋼筋軸線的偏移mm333焊縫厚度mm+ 0+ 0焊縫寬度mm+ 0+ 0焊縫長度mm橫向咬邊深度mm在長2d的焊縫表面上數(shù) 量個22面 積mm266在全部焊縫上數(shù) 量個2面 積mm26注：①d為鋼筋直徑（mm）； ② mm （8）鋼筋接頭應(yīng)安放在應(yīng)力較小處，同一型號的鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭總數(shù)不應(yīng)超過該型號的鋼筋總根數(shù)的50%。（9）由于本橋梁跨度、寬度不一，因此鋼筋構(gòu)件型號煩多，構(gòu)件在加工彎制過程中不僅要按圖紙規(guī)定的尺寸放大樣制作，完成彎制的構(gòu)件應(yīng)按型號存放，并用標牌注明型號、尺寸、使用梁跨。存放場所應(yīng)用蓬布覆蓋，防止雨淋銹蝕。 （10）在綁扎鋼筋過程要注意保證主筋保護層厚度。本橋箱梁設(shè)計主筋保護層為35mm，施工時應(yīng)預(yù)制沙漿墊塊，支墊鋼筋，沙漿墊塊的水泥與沙的配合比、水灰比應(yīng)與梁體C40砼配比相同。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，放置位置相互錯開。 （11）在綁扎鋼筋過程中要注意各型號的鋼筋安放位置、間距、根數(shù)要嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行。監(jiān)理檢查要逐號、逐根進行校對。特別是主筋，要按照支座位置、梁跨中心準確放置。 （12）在澆注砼前，應(yīng)對已安裝好的預(yù)埋件及預(yù)留孔進行詳細檢查。檢查其是否有遺漏，位置是否準確。本工程橋梁的預(yù)埋件及孔道有：1. 預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（波紋管）。2. 支座預(yù)埋件及支承塊鋼筋網(wǎng)片。3. 抗震設(shè)施。4. 伸縮縫（每聯(lián)兩端）預(yù)埋鋼筋。5. 防撞護墻預(yù)埋鋼筋。6. 頂板PVC泄水管預(yù)埋件. 7. 梁底泄水孔。8. 腹板透氣孔。 （13）鋼筋位置允許偏差： 受力鋼筋間距：單 排: 177。10mm兩排以上: 177。5mm 箍筋橫向水平筋間距 ： 0，20m