【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板或基底噴濕潤(rùn)。澆（砌）筑宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 混凝土筑速度應(yīng)加快，入模溫度不宜高于30。C。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)。 混凝土雨期施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) 注意工種材料的防水、防潮，特別是水泥、外加劑、鋼筋。 混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須做好防雨措施。 做好排水系統(tǒng)的檢查，必要進(jìn)增加排水措施。 受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對(duì)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，防止基坑被水浸泡，若被浸泡，應(yīng)先進(jìn)行換填處理。 混凝土驗(yàn)收的質(zhì)量控制要點(diǎn) 混凝土的質(zhì)量檢查和評(píng)定應(yīng)以現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）、《鋼筋混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ107）、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425）、《鐵路混凝土及砌石工程施工規(guī)范》（TBJ210）、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）為準(zhǔn)，分類、分批、分級(jí)進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。監(jiān)理工程師檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。 混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作（商品混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)），其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)方試件的取樣與留置：(1) 每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；(3) 每次取樣應(yīng)至少留置一組。 (4) 冬季施工應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫度養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。2 彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。3 抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10222）的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔（跨）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件的養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于1次。 設(shè)計(jì)要求抗?jié)B凝土，還要進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》（GBJ82）的有關(guān)規(guī)定。 監(jiān)理工程師勤檢查混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差，其偏差值應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土外觀質(zhì)量：混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，且不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度不符合驗(yàn)標(biāo)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn) 行非破損或芯樣檢驗(yàn)。如經(jīng)檢驗(yàn)仍不符合要求，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行非破損或芯樣檢驗(yàn)，可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的，其質(zhì)量可定為合格。如果由于強(qiáng)度問(wèn)題需要加固補(bǔ)強(qiáng)的，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位提出處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可施工。處理后須重新進(jìn)行驗(yàn)收。 預(yù)制構(gòu)件 預(yù)制構(gòu)件制作的質(zhì)量控制要點(diǎn) 裝配式鋼筋混凝土構(gòu)件的制作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有必要的防排水措施，在氣溫變化較大的地區(qū)應(yīng)留有伸縮縫。采用平臥、重疊法制作構(gòu)件時(shí)，其下層構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度需達(dá)5Mpa后，方可澆注上層構(gòu)件混凝土，并應(yīng)有隔離措施。 預(yù)制構(gòu)件鋼筋、模板、混凝土檢查與本章的相關(guān)內(nèi)容相同。 構(gòu)件澆注完畢后，應(yīng)標(biāo)注型號(hào)和制作日期，對(duì)于上下面難以分辯的構(gòu)件應(yīng)注明“上” 字，并均應(yīng)標(biāo)在統(tǒng)一的位置上。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件存放和運(yùn)輸時(shí)的支承條件，存放和運(yùn)輸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工工藝要求。 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn) 預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)的控制要點(diǎn)1 檢查構(gòu)件強(qiáng)度和抽檢結(jié)果，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；2 檢查構(gòu)件的幾何尺寸；3 檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量；4 生產(chǎn)廠家必須有核準(zhǔn)的資質(zhì)認(rèn)證合格證，構(gòu)件應(yīng)具有標(biāo)志及合格證明書。 出廠合格證應(yīng)就遺漏或短缺部分按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)、回彈混凝土強(qiáng)度，并打開構(gòu)件端部檢查配筋是否符合設(shè)計(jì)要求。 現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件要批量抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查、混凝土試驗(yàn)、鋼筋檢驗(yàn)評(píng)定、結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)，要求達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定。 大體積混凝土 監(jiān)理工程師在審查施工單位大體積混凝土施工工藝時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)審核混凝土在施工期間不產(chǎn)生有害裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)、降低混凝土水化熱溫升的措施等，量化溫控指標(biāo)。 應(yīng)精選材料，選定合理的混凝土配合比（優(yōu)先采用“雙摻”技術(shù)優(yōu)化混凝土配合比）降低混凝土水化熱溫升，從混凝土本身防止出現(xiàn)溫度裂縫。大體積混凝土施工應(yīng)采用低水化熱水泥和低水泥用量，必要時(shí)可摻用適量粉煤灰和緩減水劑，或采取降低拌合物溫度和埋設(shè)循環(huán)冷卻水管等措施。 當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最大尺寸的1/4。摻量不得超過(guò)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2 片石在填放前應(yīng)用水沖洗。3 片石應(yīng)均勻的分布，安放穩(wěn)妥。片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸；4 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。 監(jiān)理工程師督促檢查施工單位控制混凝土澆筑方法和澆筑時(shí)的入模溫度，最高入模溫度不宜大于280C。加強(qiáng)溫度現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整溫控措施（如循環(huán)水冷卻、蓄熱保溫措拖等）。 混凝土澆筑施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度，混凝土澆筑時(shí)旁站。在每次混凝土澆筑完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位的溫度測(cè)量記錄（內(nèi)外溫差、溫度梯度等），分折溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，督促施工單位及時(shí)調(diào)整和改進(jìn)溫控措施。 混凝土澆筑完畢后,督促施工單位及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。如高溫天氣時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋保溫。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。 預(yù)應(yīng)力混凝土 預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)檢查的質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工單位選用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。施工單位應(yīng)至少在開工前，向監(jiān)理工程師提交擬采用的預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)的全部細(xì)節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后始可用于工程中。預(yù)應(yīng)力工程的施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件作硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師檢查新產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)留孔道所用的金屬螺旋管、橡膠棒（管）或先張預(yù)應(yīng)力筋的隔離套管進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)油污、損傷和孔洞。 監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備質(zhì)量控制要點(diǎn)1 預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，測(cè)力傳感器、儀表和量具應(yīng)按檢定周期送計(jì)量測(cè)試部門檢定。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，配套使用，并建立卡片檔案?jìng)洳?。?dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或在設(shè)備檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。監(jiān)理工程師見(jiàn)證標(biāo)定過(guò)程。 2 張拉設(shè)備應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。張拉前應(yīng)對(duì)油泵、壓力表、張拉千斤頂、油管路和接頭、閥門等進(jìn)行打壓試驗(yàn)。3 橋梁預(yù)施應(yīng)力使用的張拉設(shè)備及儀表位應(yīng)符合下列要求：(1)。使用前必須由有資質(zhì)的試驗(yàn)檢驗(yàn)部門進(jìn)行標(biāo)定、校正。校正有效期為一個(gè)月且不超過(guò)200次張拉作業(yè)。張拉千斤頂?shù)男谐虘?yīng)滿足張拉工藝的要求。(2)壓力表應(yīng)為防振型，~。,首次使用前必須經(jīng)計(jì)量部門檢定。使用期間必須定期檢定，檢定有效期為一周。，檢定有效期為一個(gè)月。(3)。(4)張拉千斤頂、壓力表和油泵等應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，并應(yīng)建立卡片檔案?jìng)洳?。?dāng)在使用過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定。 預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量。 監(jiān)理工程師在預(yù)應(yīng)力筋制作、安裝中應(yīng)重點(diǎn)檢杳以下幾點(diǎn)：1 預(yù)應(yīng)力筋的切割應(yīng)使用切斷機(jī)、砂輪鋸或其它經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)械方法進(jìn)行；2 鋼絲下料后，應(yīng)用機(jī)械方法進(jìn)行調(diào)直，但不應(yīng)損壞鋼絲；3 鋼鉸線在編束前應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉，預(yù)張拉應(yīng)由應(yīng)力、應(yīng)變雙控制，并以應(yīng)力控制為主。鋼絲和鋼鉸線編束時(shí)，應(yīng)每隔1~，鐵絲扣應(yīng)向里，綁好的束應(yīng)編號(hào)掛牌堆放；4 預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順、不得有彎折；表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵玻和油污等；5 預(yù)應(yīng)力制作和安裝時(shí)應(yīng)避免污染和電火花損傷。 監(jiān)理工程師按設(shè)計(jì)或工藝要求計(jì)算的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度值檢查預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度。其允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定。 預(yù)留孔道制作的質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師檢查預(yù)留孔道用的金屬螺旋、橡膠棒（管）品種、規(guī)格，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)應(yīng)密封良好、接頭嚴(yán)密、線型平順、安裝牢固。 采用抽拔制預(yù)留孔，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4~8Mpa時(shí)抽拔預(yù)留管。抽拔后，混凝土孔道不得發(fā)生變形及塌落現(xiàn)象。預(yù)留管抽拔完畢后，應(yīng)立即清理孔道。 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的剛度，同時(shí)見(jiàn)證水密試驗(yàn)。 監(jiān)理工程師檢查安裝波紋管的質(zhì)量，波紋管位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固，同時(shí)應(yīng)防止鄰近電焊火花燒傷管壁。 預(yù)留孔道的心寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道中心線。預(yù)留孔道位置允許偏差和檢驗(yàn)方法除相關(guān)專業(yè)有特殊規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在穿入預(yù)應(yīng)力筋前，應(yīng)清除預(yù)留孔道內(nèi)的雜物和積水。 預(yù)應(yīng)力張拉的質(zhì)量控制要點(diǎn)。 預(yù)應(yīng)力張拉前監(jiān)理工程師審查施工單位的張拉工藝，張拉工藝按通孔、制束、穿束、張拉等工序編寫，預(yù)施應(yīng)力大小、順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，其品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)監(jiān)理工程師必須進(jìn)行旁站。預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)施壓力、張拉或放張順序和張拉工藝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和已批準(zhǔn)的施工工藝要求。預(yù)施應(yīng)力時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂應(yīng)位于同一軸線上。 預(yù)施應(yīng)力應(yīng)以應(yīng)力控制為主，以伸長(zhǎng)值作校核。預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查其結(jié)果，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值之差與設(shè)計(jì)規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。 用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時(shí)力筋的張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 監(jiān)理工程師檢查張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量，內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。 監(jiān)理工程師檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度和長(zhǎng)期外露錨具的防蝕的措施。 每次預(yù)應(yīng)力張拉以后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行全面檢查以下數(shù)據(jù)：1 每個(gè)測(cè)力計(jì)、壓力表、油泵及千斤頂?shù)蔫b定號(hào)。2 測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼材延伸量時(shí)的初始拉力。3 在張拉完成時(shí)的最后拉力及測(cè)得的延伸量。4 千斤頂放松以后的回縮量。5 在張拉中間階段測(cè)量的延伸量以及相應(yīng)的拉力。6 預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件承受全部預(yù)應(yīng)力后，應(yīng)進(jìn)行上拱度測(cè)定。 后張法的質(zhì)量控制要點(diǎn)1 施工單位應(yīng)在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉前，對(duì)孔道摩阻損失、擴(kuò)孔段摩陰損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定；2 后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 后張法預(yù)應(yīng)力筋預(yù)張拉或張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，預(yù)張拉或初張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件；(2) 后張法預(yù)應(yīng)力筋終張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度等 級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求；檢查一組同條件養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度試件和彈性模量試件；(3) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)斷絲不得超過(guò)1根。監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并全部檢查；(4) 曲線預(yù)應(yīng)力筋和長(zhǎng)度大于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在兩端張拉。長(zhǎng)度等于或小于24M的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉，張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件的兩端。 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量控制要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合普通混凝土的有關(guān)規(guī)定。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保持錨塞、錨圈和墊板位置的正確和穩(wěn)固。 在混凝土澆筑和預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前，錨具的所有支承表面（如墊板）應(yīng)加以清洗。 為避免孔道變形，不允許振搗器觸及套管。 梁或空心板端部錨固區(qū)及預(yù)制構(gòu)件，為了保證混凝土密實(shí)，除使用內(nèi)部振搗外，宜使用外部振搗器加強(qiáng)振搗，骨料尺寸不要超過(guò)兩根鋼筋或預(yù)埋件間凈距的一半。 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼束所留的孔道應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁將水和其它物質(zhì)灌入孔道，并應(yīng)防止金屬管生銹。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿和封端的質(zhì)量控制要點(diǎn) 檢查管道清洗情況：在壓漿前，用吹入無(wú)油份的空氣清洗管道，接著用含有氫氧化鈣的清水沖洗管道，直至松散顆粒除去及清水排出為止，再用無(wú)油加壓空氣吹干。 檢查壓漿的水泥漿抗壓強(qiáng)度，水泥漿溫度不得超過(guò)32℃；水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 旁站預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡快壓漿（采用電熱法時(shí)，應(yīng)在鋼筋冷卻后進(jìn)行），一般不得超過(guò)14天：當(dāng)氣溫或構(gòu)件件低于5℃，不得進(jìn)行壓漿。 檢查孔道壓漿工藝，壓漿工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 檢查水泥漿試件制作。對(duì)于在壓漿后28天內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。 檢查錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)前的防銹和防水處理。錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉防護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 凸出式錨固端錨的保護(hù)層厚度不宜小于50mm。 2 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不宜小于30mm。 檢查預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，且不宜小于30mm。 檢查施工單位壓漿記錄，壓漿記錄包括每個(gè)管道的壓漿日期、水灰比及摻加料、壓漿壓力、試塊強(qiáng)度、障礙事故細(xì)節(jié)及需要補(bǔ)做的工作。 水下混凝土 水下混凝土施工用水泥的初凝時(shí)間不應(yīng)早于2小時(shí)。 檢查水下混凝土的粗骨料，粗骨料除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，宜采用連續(xù)級(jí)配，其最大粒徑，不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/4或鋼筋凈距的1/4（僅有單層鋼筋時(shí)，則最大粒徑不應(yīng)大于鋼筋凈距的1/3），且不宜大于60mm。 檢查水下混凝土配合比，配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定外，其配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10%～20