【文章內(nèi)容簡介】 ℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。（6）施工要點(diǎn)： 澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期為7～14d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7d，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝2h后即可開始澆水養(yǎng)護(hù)。由于在季節(jié)原因，晝夜溫差較大。白天混凝土表面水分蒸發(fā)量大，且混凝土內(nèi)部水化熱高，為保證混凝土內(nèi)部膨脹所需的水分，即保證混凝土內(nèi)外溫差小于25176。，應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋塑料膜養(yǎng)護(hù)。晚上氣溫較低，為防止夜間混凝土表面溫度過低，也應(yīng)該注意覆蓋保溫和蓄水養(yǎng)護(hù)。但在混凝土澆筑后12～48h 期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)70℃。此時(shí)的養(yǎng)護(hù)用水溫度在21℃左右，若采用蓄水養(yǎng)護(hù)，勢必造成混凝土內(nèi)外溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過25℃。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。因此，在此期間，養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)應(yīng)該是混凝土表面的保溫，盡可能地降低內(nèi)外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護(hù)。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤為準(zhǔn)，并覆蓋雙層膜保溫。用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)混凝土評定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：（1）每拌制100 盤且不超過100m3 的同級配的混凝土，其取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次；（3）每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；（4）每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。為了檢查拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)的試件，每工作班不少于2 組。抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3 留置兩組，每增加250～500m3 留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3 也留置兩組。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強(qiáng)度等級、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù) 。每日澆筑混凝土，混凝土專業(yè)工程師都必須填寫《混凝土施工記錄》（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)進(jìn)行；（2）混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通混凝土不少于7d，膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。（3）澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。六、現(xiàn)澆C15砼基礎(chǔ)施工方案 場地清理：在施工前需確定現(xiàn)場工作界線，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。場地清理拆除及回填壓實(shí)后，本公司應(yīng)重測地面標(biāo)高。并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時(shí)，必須全部清除，并用級配好的砂礫石換填。場地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。開挖、夯實(shí)土方： 應(yīng)對場地進(jìn)行壓實(shí)，當(dāng)有回填土?xí)r，回填土的土質(zhì)必須符合要求，不得含有雜質(zhì)、有機(jī)物等。無回填土的可以直接用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，施工方法及質(zhì)量控制可以參照回填土的壓實(shí)進(jìn)行。土方分層進(jìn)行填筑，每層松鋪厚度隨壓實(shí)機(jī)械和方法不同而異，用震壓路機(jī)碾壓。每層回填密實(shí)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上一層土方回填。土方填筑時(shí)應(yīng)按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，每填一層，碾壓5～7遍，壓實(shí)度達(dá)到要求后，再填上一層。土方分段填筑時(shí)，如在兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，先填的地段應(yīng)按1：1坡度分留臺(tái)階，若兩段同時(shí)填筑，則應(yīng)相互交疊塔接，其搭接長度不得小于2M。每天完工面應(yīng)平整壓實(shí)，完善排水措施，切勿積水。 在施工素土夯實(shí)時(shí)，應(yīng)注意留出預(yù)埋雨水管的部位不夯實(shí)，以免給管溝挖土增加工作量。 基土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以重?fù)魧?shí)驗(yàn)為準(zhǔn)分層測定，每層壓實(shí)度均應(yīng)符合規(guī)范要求。 施工期間應(yīng)保持場地始終處于良好的排水狀態(tài)，并挖臨時(shí)集水坑，以保證施工場地不積水和不受沖刷損壞，臨時(shí)排水設(shè)施要求與永久性設(shè)施相結(jié)合，同時(shí)注意不得影響環(huán)境和其它設(shè)施。 夯實(shí)過程中不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪和積水等現(xiàn)象。雨季施工時(shí)，場地按2‰的坡度放坡，并作好面層排水，盡量作到雨前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢，否則復(fù)工時(shí)應(yīng)恢復(fù)含水量標(biāo)準(zhǔn)才可施工碾壓。 土方壓實(shí)階段，最好提前與氣象部門聯(lián)系，了解最近天氣變化情況，不要碰到雨天。 開挖同時(shí)掌握開挖深度，嚴(yán)禁超挖，并定出標(biāo)高及坡度，開挖完畢用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。如有翻漿現(xiàn)象，必須全部挖除爛泥，用角石回填。嚴(yán)禁超挖，并在施工過程中要隨時(shí)掌握深度，找好跑道橫坡度及水溝的排水坡度。挖除的余泥、側(cè)石用自卸汽車外運(yùn)。 碾壓時(shí)，從低處自高碾壓，碾壓輪跡重疊20～30cm，用壓路機(jī)隨壓隨灑水，這一階段碾壓直至不起波浪，表面無輪跡為止。 現(xiàn)場清表后，采用平地機(jī)平整，平整后即用1012T振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓。 如遇到下沉性較大或含水量太大、松軟呈橡皮狀的土必須更換和加固，種植土不能作為基土，應(yīng)進(jìn)行更換。 施工期將進(jìn)入冬季施工階段，如遇過冷天氣我們將采用防寒塑料薄膜和草簾保溫，以防基礎(chǔ)凍脹被破壞。、過濕應(yīng)適當(dāng)加水或晾干，以達(dá)到最佳含水率（一般不大于10%）。，應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)種類、含水量現(xiàn)場決定。，重疊碾壓至平整結(jié)實(shí)為止。:（1）在碾壓過后，無顯著輪跡，無綿軟起皮，無浮土松散，波浪起伏等現(xiàn)象。（2）壓實(shí)密度達(dá)到95%以上（3）厚度偏差允許達(dá)到177。10%（4）縱橫斷高程允許偏差177。2cm 寬度不小于設(shè)計(jì)寬度級配碎石層施工方法（1)準(zhǔn)備工作：向駐場監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物，必須經(jīng)過自檢合格，報(bào)請駐場監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。（2)施工方法采用自卸汽車將鋪筑材料運(yùn)至現(xiàn)場自動(dòng)翻卸。利用推土機(jī)將鋪筑材料推開攤平，角邊處采用人工補(bǔ)齊攤平。采用自卸汽車將鋪筑材料運(yùn)至現(xiàn)場自動(dòng)翻卸。人工將鋪筑材料攤開鋪平，適當(dāng)灑水沖灌含水率8～12%。利用壓路壓往復(fù)6～8遍，振動(dòng)碾壓使其達(dá)到密實(shí)。壓路機(jī)振動(dòng)碾壓時(shí)應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)填鋪筑材料，確保墊層密實(shí)度。碎石基層選用Ⅲ級以上的高強(qiáng)度材料，碎石必須干凈，不含泥土雜物。石灰、粉煤灰碎石基層的施工順序：準(zhǔn)備工作→撒鋪石料并整平→預(yù)碾石料→碾壓石料并灑水→撒鋪嵌縫料并碾壓、灑水→初期養(yǎng)護(hù)。碎石基層全幅施工，～，并且一次攤鋪并須仔細(xì)找平。輾壓時(shí)，從低處自高輾壓，碾壓輪跡全疊20～30cm。并且分三階段輾壓：第一階段為穩(wěn)定期，用壓路機(jī)先干壓2～3遍，再隨壓隨灑水。第二階段壓實(shí)期，采用壓路機(jī)進(jìn)行灑水碾壓。這一階段碾壓直至石料不再松動(dòng)，不起波浪，表面無輪跡為止。第三階段為成型期：需要撒鋪縫料，灑水。并用壓路機(jī)碾壓，直至形成密實(shí)的表面層不出現(xiàn)碾壓輪跡。C15砼層：（1）施工條件基層施工完畢并通過驗(yàn)收。砼基礎(chǔ)測量放樣完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。（1）振搗整平施工要點(diǎn)攤鋪好的混凝土拌和物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動(dòng)器均勻地振實(shí)。塑性的商品混凝土可省去平板振實(shí)工序。插入式振動(dòng)器頻率宜大于6000次／min。平板振動(dòng)器的有效作用深度一般為18～25cm。(采用真空吸水工藝時(shí)可用功率較小的平板振動(dòng)器)。振平可用1．1kW的平板振動(dòng)器。振搗時(shí)應(yīng)先用插入式振動(dòng)器在模板(或混凝土板壁)邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動(dòng)時(shí)不宜少于20s。插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1．5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0．5倍，并應(yīng)避免碰撞模板。然后再用平板振動(dòng)器全面振搗，板與板間宜重迭l0～20cm。同一位置的振搗時(shí)間，，以不再冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。如有條件最好再用小功率平板振動(dòng)器全面振平一次?；炷涟韬衔锶嬲駬v后，再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整干。振動(dòng)梁往返拖拉2～3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，不許中途停頓，～。凡有不平之處，應(yīng)及時(shí)輔以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時(shí)宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)（2）砼養(yǎng)護(hù)要求砼澆筑12小時(shí)后即可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。養(yǎng)護(hù)水應(yīng)定時(shí)續(xù)加，其時(shí)間長短應(yīng)視天氣狀況而定。筑時(shí)要注意保護(hù)防止砼受到破壞。七、聚乙烯閉孔泡沫板伸縮縫施工方案 聚乙烯閉孔泡沫板規(guī)格特點(diǎn)是非常的多的，常見的有下面這些特點(diǎn)的：密度小、容重輕、回復(fù)率高、伸縮強(qiáng)度大，外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，具有獨(dú)立的氣泡結(jié)構(gòu)。表面吸水率低，防滲透性能好。替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料。耐酸、堿、鹽、油等有機(jī)溶劑腐蝕，耐老化性能優(yōu)良。高溫時(shí)不流淌，低溫時(shí)不脆裂。耐高低溫+80℃~45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長。聚乙烯閉孔泡沫板環(huán)保、施工簡便、防滲、防漏效果佳。聚乙烯閉孔泡沫板安裝的方法，主要的有下面這八點(diǎn)的：把錨柱安裝在聚乙烯閉孔泡沫板底板四角。澆注聚乙烯閉孔泡沫板支墩，留出頂端一段高度，留出高度要比聚乙烯閉孔泡沫板的錨柱大些。把聚乙烯閉孔泡沫板吊到墊石上方，校正平面位置和高度。澆注墊石混凝土。安裝聚乙烯閉孔泡沫板上部的4個(gè)錨柱。安裝現(xiàn)澆梁模板，綁扎現(xiàn)澆梁鋼筋。澆注梁體混凝土。拆除聚乙烯閉孔泡沫板兩側(cè)的臨時(shí)連接。 第二節(jié)、涵管工程施工一、涵管施工本工程防洪堤縱向埋設(shè)穿堤涵管共7處，將堤后排水溝的水排至河內(nèi)，涵管直徑500mm，采用C20鋼筋砼管道，穿堤涵管上側(cè)設(shè)置逆止閥。 施工工藝涵管訂購 → 堤身填筑預(yù)留缺口→測量定位 → 基底處理及檢測 → 碎石墊層→基座砼→ 安裝管節(jié) → 逆止閥安裝 → 回填。 施工準(zhǔn)備購買涵管為保證涵管的質(zhì)量，我單位擬統(tǒng)一在專業(yè)生產(chǎn)涵管的公司統(tǒng)一采購。采購前熟讀設(shè)計(jì)圖紙，掌握其結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)性能，再向廠家進(jìn)行交底。廠家在預(yù)制涵管的過程中，由項(xiàng)目部指派質(zhì)檢員同監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督，并進(jìn)行各工序質(zhì)量驗(yàn)收，各工序驗(yàn)收合格后在進(jìn)入下道工序?；炷凉艹鰪S前，廠家需提供完整的出廠合格資料。堤防填筑至涵洞底高程時(shí)，在涵洞的位置預(yù)留施工缺口，保證堤防填筑與涵洞施工平行作業(yè)。施工前，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，首先用全站儀準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測量涵洞的位置、方向、長度、孔徑。 涵管基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)應(yīng)施工前整修基坑，測出基底標(biāo)高，報(bào)請監(jiān)理認(rèn)可，基礎(chǔ)施工時(shí)先打好軸線樁，并在樁上標(biāo)好高度。碎石墊層施工涵管基礎(chǔ)采用20%碎石墊層、后10cm，墊層采用人工回填，振動(dòng)碾碾壓密實(shí)，壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度?；艥仓腹芑捻挪捎肅15砼，砼采用集中拌和，翻斗車車運(yùn)輸。砼基礎(chǔ)施工必須分層澆筑，第一層為涵管底高程以下部分，厚度約為20cm。第一次基座砼澆筑時(shí)，其中涵管接頭部分基座砼預(yù)留長45cm的缺口。待混凝土涵管安裝完成，焊管接頭處理完成后，預(yù)留缺口以及涵管底高程以上部分基座砼一起澆筑，以便涵管與基座砼結(jié)合緊密。第一次基座砼澆筑后，要對下一次澆筑面沖毛處理，保證新老混凝土良好的結(jié)合性。混凝土基座應(yīng)按混凝土施工規(guī)范進(jìn)行，基座尺寸及接縫符合圖紙要求，接縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。 管節(jié)安裝管節(jié)吊裝在管外避加方木墊塊，運(yùn)輸中管節(jié)兩側(cè)塞上三角木墊，再補(bǔ)以鋼絲繩固定，防止管節(jié)損壞。安裝采用吊車吊裝，再用人工進(jìn)行定位，涵管從下往上安裝，使接頭面向上游，邊裝邊裹油毛氈，塞瀝青麻絮。吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)直至兩管對接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)，在對接前在接頭處鋪設(shè)二層10cm寬的油氈，油氈下放一根鉛絲，兩管對接完成后將油氈用鉛絲在接頭處捆綁。沉降縫處兩管間設(shè)1～，按此程序一節(jié)一節(jié)地安裝直至完成。安裝時(shí)隨管節(jié)安裝進(jìn)度在管底鋪設(shè)一層2～3cm的1：2的水泥砂漿。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼基座上，使涵管受力均勻。且在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔于臟物、無多余的砂漿及其他雜物。安裝過程中用全站儀控制軸線定位，待安裝就位后，通過檢測各種數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求。管節(jié)敷設(shè)好后馬上進(jìn)行兩側(cè)分層對稱填土夯實(shí)（涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須對稱夯實(shí)，相對密度要達(dá)到96%），同時(shí)進(jìn)行洞口施工。管節(jié)端面應(yīng)平整，并與軸線垂直，管節(jié)內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，其表面上的蜂窩麻面的總面積不得超過管節(jié)總面積的1%，不得出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。管節(jié)的長度偏差不得超過+100mm至50mm；管節(jié)內(nèi)外徑偏差不得超過177。10mm；管節(jié)管壁厚度允許偏差3mm，正值不限。承插式接縫時(shí)，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平，不得有裂縫、空鼓、漏水等現(xiàn)象。涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，將預(yù)先鋪設(shè)的兩層100mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位，表面涂抹兩層瀝青。管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支模并在沉降縫處放好瀝青木絲板，后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。逆止閥安裝涵管出口段最后一節(jié)管涵安裝前，應(yīng)在該節(jié)管涵上安裝好逆止閥，安裝時(shí)要密封性要符合設(shè)計(jì)要求，安裝好后，要做有水試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否滲水。管節(jié)安裝檢查（1）安裝作業(yè)時(shí)應(yīng)對管節(jié)編號(hào)，按流水坡度依次安裝。（2）檢查各管節(jié)中心線與涵位中心線是否重合，各沉降縫上下是否貫通。（3）當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)，應(yīng)調(diào)整管節(jié)高度，使其內(nèi)壁平齊；管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管內(nèi)不得留有泥土等雜物。（4）安裝完成后，焊管做閉水試驗(yàn)，檢查各個(gè)接縫是否滲水，如有需對接縫重新處理。 粘土回填當(dāng)基座、涵管砼的強(qiáng)度達(dá)到100%以上方可進(jìn)行粘土回填，對稱施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機(jī)碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實(shí)，在填筑過程中必須對應(yīng)