【文章內(nèi)容簡介】 必須采用岸上人工抬拋，接坡石（干拋石）必須采用岸上抬拋，這樣能保證護腳工程與護坡的連接，確保護坎穩(wěn)定。拋石施工質(zhì)量控制(1)材料質(zhì)量控制 拋石施工的施工材料比較單一，主要為塊石，塊石質(zhì)量要求：，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50Mpa。、泥巖和薄片、條狀、尖角等形狀的塊石。，往往錯誤地認為拋投的塊石越大越好，越穩(wěn)定。根據(jù)多年拋石施工經(jīng)驗總結(jié)，拋投的塊石只要能抵卸水底最大流速的沖擊，能保持在河坡上的穩(wěn)定即可，小粒徑級配適宜的拋投塊石可以增加覆蓋層次，減少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增強護岸效果。塊石裝運前要到國家專門機構(gòu)（CMA）認定的試驗室做試驗，符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。(2)施工中應(yīng)做好材料質(zhì)量、運輸、驗收等工作的落實：：中標后，立即派出物資部有關(guān)人員至各采石場落實塊石的供應(yīng)。選擇符合施工要求的塊石及落實供應(yīng)量等事宜，并將信息反饋至項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部根據(jù)石料的要求及供應(yīng)量等情況，將任務(wù)下達到各供料單位。：各運輸船（隊）提前將航政部門核定航運薄上交我項目部的物資部。由專人負責查驗確定船（隊）的裝載噸位，并復核船舶吃水線，查驗船只有無積水、壓艙貨等。對查驗合格的船只統(tǒng)一編號，發(fā)放專用運輸旗幟。：施工現(xiàn)場設(shè)置量方小組進行石料的檢查驗收工作。石料的檢查驗收采用我公司護岸工程管理制度中有關(guān)驗收方法。：拋石施工驗收由驗收小組驗收員、記錄員、施工員組成，共同負責驗收工作，具體程序如下：先由驗收員按《施工驗收規(guī)定》進行初驗，提出主導意見；驗收員及時將驗收意見告知驗收小組成員，如無異議，則報請監(jiān)理復查、抽查；驗收員將驗收結(jié)果通知各運輸船（隊），并編號發(fā)往定位船施工；憑驗收單在定位船安排卸貨。卸貨前，再由定位船施工員進行復檢，確認無誤后，由檔位記錄員排檔拋布。 (3)拋填區(qū)域內(nèi)，露出雜草或其它漂浮雜物，立即予以清除。(4)每天做好詳細的施工記錄，包括水文、氣象、塊石沖距、定位、移位、施工樁號、載石量，過磅噸位及數(shù)量拋石檔位圖及總拋石量等原始施工記錄。(5)拋石護腳施工進度必須嚴格按照設(shè)計進度要求分段、分區(qū)實際控制，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準不得提前結(jié)束拋填或改變區(qū)域拋填，一單元拋填結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格同意后方可移動定位進行下一單元施工。施工程序：坡面平整 土工布鋪設(shè) 拼接 檢測 回填保護。（1）土工布運輸a、土工布運輸，若使用折疊裝箱運輸，不得使用帶釘子的木箱，以防運輸中受損；若采用卷材運輸，應(yīng)注意防止在裝卸過程中造成卷材表層的損害，在采購土工布時，應(yīng)按卷材下料長度留有適當余量。b、土工布材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標簽，標明該布的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明書。c、土工布在運輸過程中和運抵工地后應(yīng)用科學妥為保存，避免目曬、防止黏結(jié)成塊，應(yīng)將其儲存在不易損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。（2）土工布的鋪設(shè)a、土工布鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成堤坡防滑槽的開挖及堤坡坡面的清理工作?；A(chǔ)錨固槽和堤坡滑槽的斷面開挖尺寸，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，堤坡清理完成后再鋪設(shè)支持層。b、鋪設(shè)面上應(yīng)清除一切尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸陷的部位，并應(yīng)碾壓密實。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。c、土工布的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)堤高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量少接縫的數(shù)量等因素確定，并應(yīng)符合有關(guān)要求。土工布的鋪設(shè)應(yīng)與堤體填筑同步。d、位于中央防滲的土工布和復合土工布，應(yīng)按“之”字形鋪設(shè)，其具體折皺高度及折皺角度應(yīng)滿足有關(guān)要求。上游防滲的土工布鋪設(shè)時，應(yīng)形成折皺，并保持松馳狀，以適應(yīng)變形。e、土工布應(yīng)通過錨固槽與河床或岸坡的不透水基巖昆密聯(lián)結(jié)，頂部應(yīng)錨固于防浪墻的混凝土中，以形成整體防滲，其錨固長度就符合有關(guān)要求。f、土工布與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。g、鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男２粶手苯釉谕凉ず铣刹牧仙戏呕炷磷o坡塊體，不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，嚴禁在土工布上敲打石料一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。h、為防止大風吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工布均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止。當天鋪設(shè)的土工布應(yīng)在當天全部拼接完成。i、采用現(xiàn)場黏接方式進行土工布的拉接，應(yīng)保證有足夠的搭接長度，做到黏結(jié)劑涂抹均勻，無漏黏。采用熱熔焊接方式進行材料拼接時，應(yīng)保證有足夠的焊接的寬度。j、采用土工布作防滲體時，應(yīng)規(guī)劃好施工道路，當車輛、設(shè)備等跨越土工布時，必須采取相應(yīng)的保護措施。k、進行土工布上的保護層施工時，應(yīng)的混凝土或石料等面設(shè)置砂礫石墊層，任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時的不損壞材料。l、對施工過程中遭受的土工合成材料，應(yīng)進行修理，將保護層破壞下不符合要求的材料物清除干凈，補充填入合格土工布，并予以整平。對受損的土工布，應(yīng)外鋪一層合格的土工布的破損部位之上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。（3）土工布的拼接a、土工布的接頭施工應(yīng)先作工藝試驗。若采用黏接方式，則應(yīng)進行黏結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強度、延伸率以及施工工藝等試驗；若采用熱熔焊接方式，則應(yīng)進行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度、以及施工工藝等試驗。b、拼接前必須對黏結(jié)面進行清掃，黏結(jié)面不得有油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，經(jīng)常保持黏（搭）結(jié)面干燥。c、土工布的拼接頭應(yīng)確保其具有可靠的防滲效果。在涂膠時，必須使其均勻布滿黏結(jié)面，不過厚、不漏涂。在黏接過程中和黏接后的2h內(nèi)，黏結(jié)面不得承受任何拉力，嚴禁黏結(jié)發(fā)生錯動，土工布接縫黏結(jié)強度不低于母材的80%，土工織物接縫黏結(jié)強度不低于母材的70%。d、土工布應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。當施工中出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包現(xiàn)象時，應(yīng)將其剔除后重新進行加熱處理，以保證黏結(jié)質(zhì)量。e、在斜坡上搭接時，應(yīng)將高外的布搭接在代處的布面上。f、在施工過程中，若氣溫低于0℃，必須對黏結(jié)劑和黏結(jié)面進行加熱處理，以保證黏結(jié)質(zhì)量。g、土工布黏結(jié)好后，必須妥善保護，避免陽光直曬，以防愛損。h、應(yīng)盡量選取寬幅的土工合成材料，若所選擇的幅寬較窄，應(yīng)在工廠內(nèi)或現(xiàn)場工作棚內(nèi)拼接成寬幅，卷成長卷材運至鋪設(shè)面，以減少現(xiàn)場接縫和黏（搭）結(jié)工作量。（4）回填覆蓋a、土工布完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時回填覆蓋，當回填的覆蓋層層厚大于30cm時才能允許輕型碾壓實，不得使用重型或振動碾壓實。b、土石方回填時土石塊的最大落高不得大于30cm，并采取有效措施防止大石塊在坡面上滾滑，以防止機械運損已鋪設(shè)完成的土工布。（5）土工布的質(zhì)量檢驗a、每批土工布進入現(xiàn)場前，對其物理性能、水力學性質(zhì)、力學性能和耐久性能進行抽樣檢驗。b、外觀檢查：制造石名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說明書。c、拼接所用的堿結(jié)劑、焊接材料和縫合細線的抽樣檢驗。a原材料質(zhì)量控制 各原材料現(xiàn)場必須進行檢驗，禁止不合格原材料進入下道工序。b拌和工藝控制 砼應(yīng)集中拌和，拌和樓稱量裝置自動精確，試驗員應(yīng)定期對拌和站的稱量系統(tǒng)進行校正，稱量誤差小于1％。高性能砼膠凝材料用量多，必須采用強制式攪拌機，拌和時間控制在90～120s。夏天應(yīng)控制拌和出機口溫度，對砼骨料采取降溫措施。主要措施為：在骨料上搭涼棚，接水管噴霧等。c砼入倉 選用砼攪拌車運輸，以保證砼的和易性。為了避免因氣候炎熱導致砼坍落度損失過快，攪拌車外灑水降溫。砼采用泵車入倉，泵管上捆綁麻袋灑水降溫。砼入倉分為底板砼入倉和側(cè)墻砼入倉。底板砼人倉：底板砼采用泵車泵送入倉，泵管出料口用軟管，并在軟管上綁上布袋，砼入倉的速度不能太快。側(cè)墻砼入倉：采用泵送到防止出現(xiàn)架空、氣泡以及振搗死角，根據(jù)鋼筋的密度，在內(nèi)模上開設(shè)振搗窗或活動下料窗口。d砼振搗砼澆筑主要采用Φ50mm軟管振搗器，澆筑時配備了4臺，兩臺用來平倉，兩臺用來振搗。當?shù)装鍧仓戤吅?，用散裝模板將預(yù)留下料口全部封堵，再澆筑反弧段，待砼接近初凝時，拆除模板抹面。反弧段振搗主要解決砼排氣問題，采取在內(nèi)模適當布置下料窗口，并要求每次下料不超過40cm。e砼養(yǎng)護 高性能砼水膠比小，早期水化熱量大，養(yǎng)護比普通砼更為重要。早期養(yǎng)護采用了流水噴霧養(yǎng)護；拆模之后，采用內(nèi)壁覆蓋麻袋：外層流水養(yǎng)護。f泵站機電設(shè)備安裝水泵、埋件、電器等出廠時，要有檢驗合格證，運輸及保管均按招標文件規(guī)定執(zhí)行，預(yù)埋件的安裝，在安裝前應(yīng)事先將埋件的鐵銹及其他污物清理干凈后才準許安裝，安裝完后，外露表面進行除銹，并涂刷兩道底漆和一道面漆。通過帶負荷試驗，檢查機電的安裝、制造質(zhì)量，驗證安裝工作是否合格。每臺啟閉機安裝完畢后，應(yīng)對啟閉機進行清理，修補保護、油漆、加油等工作。驗收時提供的資料（1）設(shè)備制造廠提供的技術(shù)條件，設(shè)備出廠產(chǎn)品合格證，主要材料的材質(zhì)證明或出廠合格證，設(shè)備出廠的最終檢驗記錄，設(shè)計修改通知單，重大缺陷記錄和有關(guān)缺陷記錄處理的會議經(jīng)要，制造竣工時期，油漆或噴鋅質(zhì)量檢測報告和安裝說明書。（2）安裝后最終的檢查和試驗的測定記錄。（3）安裝中的設(shè)計修改通知單（4）安裝中重大缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀要。（5）安裝竣工圖紙。驗收根據(jù)設(shè)計所提供的資料，進行對機電安裝工程進行驗收，安裝質(zhì)量應(yīng)符合招標文件設(shè)計技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。第六章 施工總進度計劃根據(jù)業(yè)主要求，我公司擬定開工日期為2010年11月20日，竣工日期為2011年5月19，總工期181日歷天。準備工作：2010年11月20日至11月22日，計3天；清基及削坡:2010年11月21日至2010年12月21日,計30天；堤身填筑及整形：2011年1月16日至4月15日，計91天；漿砌石：2011年3月6日至4月30日，計55天；干砌石：2011年3月16日至5月16日，計61天；拋石：2011年2月8日至4月20日，計73天；泵站：2010年11月21日至07年1月31日，計740天；草皮護坡：2011年4月16日至5月16日，計31天；竣工資料整理及工程驗收：2011年5月17日至5月18日，計2天。施工總進度計劃詳見《施工進度計劃橫道圖》施工進度計劃橫道圖 序號工程項目單位數(shù)量2010201111120102上02下030405開工施工準備一堤防工程m16271土方人工開挖就近堆放m32挖掘機挖土就近堆放m33挖掘機挖土自卸汽車運土m34粘土回填夯實m3