河堤建設(shè)工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-10 03:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝 → 支立墻體模板 → 澆筑墻體混凝土 → 養(yǎng)生及拆模 。 二、施工方法 測量放線 根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。 墊層施工 基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗，確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后， 方可進(jìn)行 10cm 厚 水泥石粉渣 墊層施工。施工時先將墊層澆筑至設(shè)計標(biāo)高，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。 鋼筋工程 圖 1 擋土墻 配筋圖 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，擋土墻主筋、分布筋、拉筋均采用 HRB400 熱軋鋼筋。 3． 1 作業(yè)條件 （ 1） 河堤 擋土墻設(shè)計圖紙，明確擋土墻鋼筋的做法。 （ 2）進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗合格。 鋼筋加工 （ 1）鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一制作成半成品，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝。 （ 2）本工程擋土墻高度較小，鋼筋下料長度小于原材長度，采用整根鋼筋下料，不用留置接頭。 （ 3）根據(jù)圖紙設(shè)計要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。 （ 4）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。 （ 5）鋼筋在下料時，鋼筋工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求進(jìn)行下料，而且鋼筋錨固長度、搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 鋼筋綁扎順序 鋼筋綁扎順序：綁扎底座板下層鋼筋→綁扎底座板上層鋼筋→綁扎底座板拉筋→支立底座板模板→預(yù)埋立壁豎向主筋→澆筑第一步（底座板）混凝土→接茬面鑿毛→綁扎立壁橫向鋼筋→支立立壁模板→澆筑第二步（立壁）混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。 為滿足立壁鋼筋綁扎要求，在鋼筋綁扎前需采用扣件式腳手架（或碗扣式腳手架）搭設(shè)鋼筋綁扎平臺，平臺搭設(shè)高度應(yīng)滿足施工人員綁扎要求，且腳手架的穩(wěn)定性必須滿足人員施工要求。 鋼筋綁扎控制要點 （ 1）鋼筋綁扎采用“先底座板后立壁；先下層后上層”的施工順序，第一步混凝土澆筑前必須保證立壁鋼筋按設(shè)計要求間距綁扎。 （ 2）為保證鋼筋間距，綁扎前用紅油漆按圖紙要求間距在混凝土墊層面上標(biāo)示。 （ 3）底座板鋼筋綁扎時為支撐上層鋼筋網(wǎng)片，需在兩層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置架立筋； （ 4）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋綁扎時加 適當(dāng)混凝土墊塊，間距按 1m1m 布置。 （ 5）鋼筋綁扎過程中嚴(yán)禁隨意切改鋼筋，嚴(yán)禁用氧氣燒烤鋼筋。 鋼筋綁扎完成經(jīng)自檢合格后上報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行模板支立。 模板工程 模板選型及質(zhì)量要求 混凝土外觀要求達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。 模板設(shè)計及加工應(yīng)滿足： （ 1）接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確； （ 2）模 板構(gòu)造簡單，支裝方便； （ 3）在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌； （ 4）在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。 根據(jù)本工程特點，同時考慮經(jīng)濟(jì)效益及現(xiàn)場實際情況，模板綜合選型如下：（ 1）底座板選用竹膠板、 5cm 10cm 方木、φ 48 鋼管； （ 2）立壁 18mm 厚木 模板、φ 48 鋼管、φ 12 對穿螺栓。 模板安裝的技術(shù)要求 （ 1）安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出，模板設(shè)拉桿固定；澆
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