【文章內(nèi)容簡介】 當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm 左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固。混凝土拌和機(jī)操作和振動器操作員選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。（2）混凝土連續(xù)濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。六、本工程砂漿砌石為 ，石料強(qiáng)度等級不低于MU30，墻體基礎(chǔ)為現(xiàn)澆C15砼。砌石工藝流程如下：測量放樣→堤基壓實(shí)整坡→砌筑面處理→塊石選料→鋪設(shè)→安放石料→豎縫灌漿→抹灰→養(yǎng)護(hù)選料：砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對砌筑的塊石砌體，其規(guī)格要求如下：按其加工的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌的塊石，應(yīng)棱角分明 ，各面平整，臺階用的細(xì)料塊石六面均需進(jìn)行修面處理，表面的高差應(yīng)小于5mm。護(hù)坡面層塊石應(yīng)進(jìn)行挑選，尺寸大致相同，外露面進(jìn)行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。膠結(jié)材料：砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。⑴水泥：，且具有出廠合格證。⑵砂石料：級配合理，含泥量不得超過3%。⑶膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，必須滿足高強(qiáng)度及施工和易性的要求。膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評定。水泥砂漿的沉入度宜為4—6cm。砼的坍落度宜為3—5cm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照《砼級配校正通知單》，嚴(yán)禁擅自更改。采用機(jī)械拌和，時(shí)間不得少于兩分鐘。遇停電時(shí)，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時(shí)間宜適當(dāng)延長，拌和物料溫度應(yīng)不低于5℃。⑷膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。⑸做好膠結(jié)材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同一標(biāo)號膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砼一組為3個(gè)（151515cm），細(xì)骨料砼（一級配）宜采用（101010cm）試模，砂漿一組為6個(gè)（）。制模情況及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)整理于《砼制模試驗(yàn)記錄》。⑹砂漿（砼）砌石工程應(yīng)作每個(gè)工作班（日）的《砼（砂漿）施工日記》。砌筑要求和保證措施。⑴總原則A、砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收和結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后方可施工?；鶐r面在砌或澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤和潔凈。B、砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。放樣點(diǎn)的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm。C、石料進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個(gè)檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時(shí)，石料必須保持潔凈濕潤狀態(tài)。D、砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時(shí)均應(yīng)座漿3—5cm，鋪漿應(yīng)均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。E、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。可每隔一定距離，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯(cuò)縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度。F、嚴(yán)禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實(shí)。豎縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗，不得無漿直貼靠，砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗。當(dāng)豎縫寬度在5cm以上時(shí)，可填漿后塞片石。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。G、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯(cuò)搭接。每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。如不能同步砌筑，其相對高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。面石的外露面應(yīng)進(jìn)行人工修鑿加工，砌面石時(shí)不得在面石底面墊塞片石。H、沉陷縫（伸縮縫）面應(yīng)平整垂直，并以同標(biāo)號砂漿抹平，再按設(shè)計(jì)要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應(yīng)基本平整，無明顯凹凸，并以同標(biāo)號砂漿或砼平縫。I、砌體外露面宜用1：2水泥砂漿抹灰，采用塊石水泥漿抹面作為防滲體時(shí)，防滲用的抹面砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應(yīng)在毛塊石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，抹面前必須將墻面沖洗干凈，不得殘留灰碴和積水，并保持砌筑面濕潤。抹面砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌筑砂漿混用。當(dāng)抹面完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保護(hù)濕潤，避免碰撞和振動。⑵砂漿砌石體砌筑要求：①砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。a、平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計(jì)要求。b、穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平衡。c、密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。d、錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得在順?biāo)飨蛲p。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免橫向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。②料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。砌縫應(yīng)橫平豎直，同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯(cuò)縫砌筑，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于10cm，丁石的上方不應(yīng)有豎橫。③塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。第八章、工期及進(jìn)度計(jì)劃本工程工期計(jì)劃為6個(gè)月。我們將建立完善的進(jìn)度保證體系，做好人員合理安排、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、后勤供應(yīng)、特殊時(shí)期施工等措施。用科學(xué)的方法編制總進(jìn)度計(jì)劃表⑴　編制月（旬）作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書：根據(jù)本工程整體情況和現(xiàn)場實(shí)際情況，按技術(shù)管理、質(zhì)量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制詳細(xì)的月（旬）作業(yè)計(jì)劃和施工任務(wù)書，明確當(dāng)期任務(wù)和責(zé)任。⑵　做好記錄、掌握現(xiàn)場執(zhí)行情況：在施工中，如實(shí)記錄每項(xiàng)工作的開工時(shí)間、重大事項(xiàng)、工作進(jìn)程和結(jié)束時(shí)間，認(rèn)真分析、調(diào)查、總結(jié)，及時(shí)對各項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。⑶　做好調(diào)度工作：及時(shí)、靈活、準(zhǔn)確、果斷協(xié)調(diào)各配合關(guān)系，排除施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡。⑷　在實(shí)際施工中，還要根據(jù)實(shí)際進(jìn)度分析和比較計(jì)劃，進(jìn)行工期與成本優(yōu)化和資源優(yōu)化并調(diào)整計(jì)劃，以確?？傔M(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理例會制度⑴　每星期召開一次工期項(xiàng)目經(jīng)理例會，召集有關(guān)人員參加，總結(jié)本期工作情況，部署下期工作任務(wù)。⑵　協(xié)調(diào)內(nèi)部各種關(guān)系，如領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系、協(xié)作關(guān)系、承包關(guān)系等，做到團(tuán)結(jié)、高效。⑶　檢查本期計(jì)劃執(zhí)行情況，征詢各有關(guān)人員建議，改進(jìn)工作作風(fēng)。⑷　協(xié)調(diào)主要工程和附屬工程、主要工序和次要工序、主要事件和次要事件之間的關(guān)系，本著“有主有次、確定重點(diǎn)”的原則，處理好各項(xiàng)工作。⑸　落實(shí)質(zhì)量、安全控制計(jì)劃，實(shí)行從決策到貫徹實(shí)施、從檢測控制到信息反饋全過程的監(jiān)督、檢查、考核和評比。⑹　對施工中出現(xiàn)特殊情況而造成工期延的，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)加大人員及施工設(shè)備的投入，保證工期。⑺　機(jī)械設(shè)備狀況的好壞是保證工期的關(guān)鍵，主要設(shè)備保證性能良好，杜絕陳舊設(shè)備進(jìn)場，維修隊(duì)需配備足夠的配件，全天候巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，決不能出現(xiàn)因設(shè)備不足或不好，而造成延誤工期的現(xiàn)象。⑻　材料供應(yīng)是本工程保證工期的另一個(gè)關(guān)鍵所在，后勤供應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安排材料進(jìn)場，本工程主要材料是油料，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃中的每旬工程量安排，提前將油料運(yùn)到工地，以確保本工程順利施工。第九章、質(zhì)量控制措施質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、過程受控、質(zhì)量合格質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求施工，確保全部工程質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量保證體系 ⑴　組織體系：實(shí)行質(zhì)量“三檢制”，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工主抓，質(zhì)檢科負(fù)責(zé)全面查驗(yàn)的質(zhì)量管理體系，各施工工序設(shè)專職質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)。⑵　技術(shù)體系：每項(xiàng)工程施工前均應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，編制施工措施，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，嚴(yán)格每道工序，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量保證措施1）、質(zhì)量保證的行政管理措施⑴　實(shí)施各種確保工程質(zhì)量的制度，包括：①　工程質(zhì)量的“三檢制”，即班組自檢、技術(shù)員復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢。②　工程質(zhì)量的“一票否決制”，即工程的所有施工方案、方法等都必須使工程質(zhì)量滿足要求。③　崗位責(zé)任制，落實(shí)施工質(zhì)量與工資掛鉤，并重獎(jiǎng)重罰、逐月兌現(xiàn)。⑵　開展全面質(zhì)量管理活動，強(qiáng)化各工序之間的銜接，體現(xiàn)“嚴(yán)、細(xì)、精”的原則。⑶　開展各種形式的宣傳、教育活動，使質(zhì)量管理活動深入人心，從機(jī)械操作到施工管理，人人樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念。2）、質(zhì)量保證的技術(shù)措施⑴　編制有關(guān)試驗(yàn)操作細(xì)則，并將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分發(fā)各施工單位組織學(xué)習(xí)。配備有關(guān)試驗(yàn)和檢測儀器，并按有關(guān)