【文章內(nèi)容簡介】 用大型碾壓機進行碾壓。施工過程中，嚴禁任何重型機械和車輛通過。⑺蓋板的預(yù)制、運輸和安裝①蓋板預(yù)制※計劃在預(yù)制場集中預(yù)制。場地硬化后，進行鋼筋加工、集中預(yù)制。※鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統(tǒng)一按圖紙要求下料、彎曲、現(xiàn)場制作，嚴格按規(guī)范要求進行焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準確?！冗M行預(yù)制場地的硬化：底部鋪設(shè)20厘米厚的石渣，再澆筑10厘米厚的混凝土進行地面的硬化，預(yù)制底盤為8厘米厚的混凝土，底模表層上鋪水磨石。鋪設(shè)后，打磨邊角、連接處等焊接部位。預(yù)制板的預(yù)制底盤計劃共設(shè)5個?！０宓闹Яⅲ耗０宀捎枚ㄐ偷匿撃０?，同時應(yīng)具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土?xí)r有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內(nèi)側(cè)是否與鋼筋接觸，以確保結(jié)構(gòu)物構(gòu)件有足夠的保護層厚度，※安裝模板時，模板應(yīng)高出地面，以便拆立側(cè)模板。底模內(nèi)不設(shè)預(yù)留孔道，側(cè)模板主要是采用斜向拉桿螺絲和鋼管支撐固定，模板加固合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑?！炷恋陌韬?、澆筑：嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料，采用強制式拌合機在拌和站集中拌和，要符合施工規(guī)范要求，拌制的混凝土肉眼觀察拌和均勻、顏色一致。混凝土采用罐車運輸,人工配合澆注。在施工現(xiàn)場，必須對運到現(xiàn)場的混凝土進行檢查（包括混凝土的坍落度、和易性等），并且按照要求制作相應(yīng)組數(shù)砼試塊。※混凝土的養(yǎng)生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，覆蓋灑水養(yǎng)生最少保持7天時間，期間混凝土表面保持濕潤。②蓋板的運輸、安裝：預(yù)制蓋板混凝土強度在達到設(shè)計強度的70%后，方可搬運。用拖車運至現(xiàn)場，吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的尺寸，安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈，再安放蓋板。⑻附屬工程①洞身結(jié)合部施工前應(yīng)按設(shè)計圖紙所示尺寸及位置，放出洞身結(jié)合部的控制點坐標，并根據(jù)現(xiàn)場實際與放樣結(jié)果布設(shè)施工線。施工線布設(shè)應(yīng)直順、美觀。洞身結(jié)合部分為基礎(chǔ)、墻身。模板支護方法與要求參照臺身、臺帽。片石混凝土澆筑參照下列要求：※混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，大致水平，分層振搗。片石混凝土臺身澆筑，邊振搗邊往混凝土里加片石，片石數(shù)量不超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%。加片石時應(yīng)注意：片石應(yīng)分布均勻，片石與片石之間的凈距不得小于10cm，片石與模板之間的距離不得小于15cm。在澆筑前每一石塊用干凈水洗凈并使其徹底飽和，底層亦應(yīng)干凈并濕潤?！蠈踊炷猎谙聦踊炷脸跄皾沧⑼瓿?；澆注厚度不超過30cm?！炷恋恼駬v采用插入式振搗棒分層振搗，與側(cè)模應(yīng)保持5到10厘米的距離?！炷琳駬v時間不宜過長，但也不能過短，一般的標志是混凝土達到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因?！炷翝沧⑦B續(xù)進行，因故間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間?！炷翝沧⑼瓿珊?，在收漿后盡快養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護，并且要求土工布始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天?！┕r應(yīng)嚴格控制模板變形，準確控制外形尺寸，并派專人在四周觀察，防止漏漿，跑模，以保持線形直順。※片石混凝土臺身澆筑最后，宜在臺身頂面與臺帽交界處呈狗牙狀設(shè)置一排片石，片石埋入臺身三分之二左右，外露三分之一左右，以加大臺身與臺帽之間的摩擦力，增強其整體性。②護坡與錐坡截水墻?！鲋┕r須掛線砌筑，并經(jīng)常對其復(fù)核，以保證線型平順、砌體平整。——砌體與坡面緊密結(jié)合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。——根據(jù)設(shè)計圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設(shè)計分段砌筑?！隹p寬度、錯縫距離應(yīng)符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求?！B(yǎng)生、勾縫 ——應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑?！獙ψo坡外露面進行M10砂漿勾縫處理，勾縫擬采用凹縫形式。并在勾縫之前對橫、豎向縫內(nèi)砂漿全部用水浸透。以防日后脫落。③花崗巖護欄安裝按照設(shè)計圖紙及甲方、建立認可的欄桿進行安裝施工。①施工工藝流程施工準備→測量定位→石構(gòu)件驗收→制備水泥砂漿→座漿→制備水泥砂漿→地栿石鋪設(shè)→制備素水泥漿→安裝柱身、欄板→校正→勾縫→清潔→成品保護②施工準備：——花崗巖欄桿構(gòu)件進場驗收※加工好的花崗巖欄桿構(gòu)件不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷?？捎描F錘仔細敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如用叭啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘?！y的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱子，角柱等應(yīng)為垂直走向?！◢弾r欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸、標號、色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，具有出廠合格證和試驗報告?！鶛z查花崗巖欄桿構(gòu)件的榫長是否達到設(shè)計要求（若設(shè)計無具體要求，一般榫長不少于60mm）。檢查轉(zhuǎn)角、弧型或其它異型構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異型構(gòu)件的圖案加工及角度控制是否準確?！藢?gòu)件上的編號標記，如編號不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補編，以免裝錯?！◢弾r欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作。——根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制定施工方案。——拉線檢查，復(fù)核基礎(chǔ)墊層表面標高是否符合設(shè)計要求，如有高低不平，應(yīng)用細石混凝土填平?！◢弾r欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。——花崗巖欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)，必要時用水清洗?！x用的花崗巖構(gòu)件，其強度等級不應(yīng)低于MU20。地栿石座漿的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，強度等級不低于M10。③花崗巖欄桿地栿石的鋪設(shè)——地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈?！ň€確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地栿。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。——地栿石鋪設(shè)時應(yīng)先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬棍將地栿石點撬找平、找正，墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫?！詈髮⑹鏇_刷打點干凈④望柱的安裝——拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心線，安裝時柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合?！◢弾r柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、