【文章內(nèi)容簡介】 地進(jìn)行平整，軟弱土質(zhì)應(yīng)先進(jìn)行換填處理，再用壓路機(jī)進(jìn)行壓實，按照場地規(guī)劃制作C25混凝土臺座?；炷僚_座的施工方法：澆筑一層15cm厚的C25混凝土，在砼底板內(nèi)每隔75cm預(yù)埋一根PVC管，用于在立模板時穿對拉螺桿用，應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置預(yù)拱度。底模表面應(yīng)平整、光潔，不得有裂縫、起砂等現(xiàn)象。②、鋼筋加工及波紋管安裝鋼筋進(jìn)場資料須齊全，分類墊起堆放于鋼筋棚中，必要時加以遮蓋以保護(hù)鋼筋不受損傷、污染。各類鋼筋須經(jīng)各項檢驗合格后方可進(jìn)行加工并嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行下料，鋼筋加工由鋼筋班下料，在鋼筋加工棚中進(jìn)行制作。在各準(zhǔn)備工作做好后，對側(cè)模進(jìn)行打磨清理，并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場加工好的鋼筋在底模上進(jìn)行安裝綁扎，先綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋，并按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求布置安裝、固定金屬波紋管。金屬波紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計長度連接，按設(shè)計位置安放并用定位鋼筋牢固固定，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿。鋼筋安裝綁扎過程注意各預(yù)埋件的位置和尺寸。③、模板安裝模板由正規(guī)廠家定制加工，采用大型鋼板整體拼裝，檢查各項尺寸符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可投入使用。鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模和端模，安裝前在模板內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑（或脫模油）。模板安裝應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確。兩側(cè)模板頂要用拉桿拉牢，側(cè)模用木條和鋼纖加固，使側(cè)模牢固、穩(wěn)定，保證不變形、不漏漿。④、混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑模板安裝、鋼筋加工及安裝、預(yù)埋件預(yù)埋經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后即可澆筑C50混凝土。C50混凝土由攪拌站統(tǒng)一按批準(zhǔn)的配合比拌制，砼罐車運(yùn)輸，混凝土拌制要嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行，并按實驗相關(guān)要求對拌制好的混凝土進(jìn)行澆筑前抽檢，澆注砼時應(yīng)利用料斗下的出料閘門控制出料量并注意澆筑順序和分層厚度，分層厚度以30公分為宜。澆筑施工分兩個步驟：澆筑底板；澆筑腹板和頂板。底板混凝土澆筑時，可組織一定數(shù)量的工人，用小桶把混凝土運(yùn)到底板指定的位置，再用振搗棒充分的振搗，保證底板的混凝土澆筑量充實。腹板混凝土澆筑時，混凝土應(yīng)均勻的倒進(jìn)腹板中，于兩側(cè)的腹板進(jìn)行對稱倒料。與此同時，進(jìn)行振搗時應(yīng)防止內(nèi)模板向另外一邊位移，振搗段的長度控制46米。振搗時插入式振搗器避免觸碰到波紋管。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常性的抽拉波紋管內(nèi)部的鋼絞線或者塑料管，以確保其暢通。⑤、拆模側(cè)模拆除在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度，且保證砼不至因拆模而坍塌、被碰損、拉傷、沾模時進(jìn)行。應(yīng)掌握好拆除內(nèi)模的時間，在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時將內(nèi)模拆除，再拆除外模，及時用麻袋覆蓋，安排專人每天灑水養(yǎng)生。⑥、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉千斤頂就位：安裝工作錨，用鐵管將夾片輕輕地打入錨環(huán)，然后安裝限位板、千斤頂及工具錨，并用鐵管將夾片均勻打入工具錨內(nèi)。調(diào)整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者軸線吻合?；炷翉?qiáng)度達(dá)到90%時方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束（檢驗強(qiáng)度等級應(yīng)注意試件取樣與養(yǎng)生條件與箱梁混凝土相同）。張拉：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉程序為0→10%控制初應(yīng)力（初應(yīng)力值做延伸量的標(biāo)志）→控制應(yīng)力（持荷3分鐘，測延伸量）→錨固。 ⑦、壓漿、封錨孔道壓漿按設(shè)計和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行，壓漿前對波紋管孔道進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行沖洗以清除有害物質(zhì)。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿，保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行。壓漿從板一側(cè)錨墊板上的注漿孔進(jìn)行注漿，在另一側(cè)注漿孔冒出濃漿時停止并及時用原子灰封錨，以保證壓漿充滿所有的波紋管。壓漿停止時，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在封錨結(jié)束后，將預(yù)制板端部砼結(jié)合面浮漿清鑿干凈，焊接、綁扎加強(qiáng)鋼筋，支立預(yù)制板封錨端模板，現(xiàn)澆封錨端C40砼。拆模后用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)生。⑧、支座安裝 先檢查支座墊石，表面應(yīng)平整、清潔干爽、無浮沙，表面高程要求準(zhǔn)確無誤。安裝前在支座墊石和支座上標(biāo)出支座位置中心線，再準(zhǔn)確安裝支座，表面必須水平，不得有偏壓、脫空、不均勻支承等現(xiàn)象發(fā)生。⑨、箱型梁安裝先將箱梁用運(yùn)梁平車運(yùn)至吊裝現(xiàn)場，吊車配合單導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝。為使落梁準(zhǔn)確，在蓋梁上畫出支座中心線，在梁底畫出兩個支座的中心線，在梁端畫出支座中心鉛垂線，落梁時梁端鉛垂線必須與蓋梁上支座中心線吻合。梁板吊裝完畢后，可進(jìn)行鉸縫砼澆筑。⑩、鉸縫混凝土澆筑在預(yù)制梁板安裝前，板側(cè)面(鉸縫)應(yīng)全部鑿毛洗凈。鉸縫中雜物、碎屑必須清理干凈，鉸縫鋼筋應(yīng)正確定位、綁扎。鉸縫下部縫隙用M15砂漿填塞，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到50%后方可澆注C40鉸縫混凝土。澆注鉸縫混凝土?xí)r，用插釬細(xì)心搗實，用插入式振動棒均勻振搗。鉸縫混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋，灑水養(yǎng)生。6．橋面系施工橋面系主要包括防撞護(hù)欄和橋面鋪裝層的鋪筑。防撞護(hù)欄鋼筋綁焊合格后，按設(shè)置位置及高程焊接固定欄桿底座。支立特制的大塊鋼模，澆注砼。我們將根據(jù)多年來的經(jīng)驗解決斷縫、表面水泡、頂面棱角、表面平整光滑等技術(shù)問題，保證防撞墻線型順暢、外觀美麗。待橋面鋪裝完成后，焊接護(hù)欄鋼管，按設(shè)計進(jìn)行外表處理。橋面鋪裝砼集中拌和、自卸車運(yùn)輸、人工攤鋪、平板振搗器初步振搗，自行式振動梁振搗成型，人工收漿拉毛，灑水薄膜覆蓋養(yǎng)生。二、涵洞工程工藝流程施工放樣→挖基→基底處理→支立模板→澆筑基礎(chǔ)砼→養(yǎng)生→搭腳手架→支立模板→澆筑墻身砼→養(yǎng)生→支立模板→安裝臺帽鋼筋→澆筑臺帽砼→養(yǎng)生→支立模板→安裝蓋板鋼筋→澆筑蓋板砼→養(yǎng)生→拆除支架→進(jìn)出口施工。工序要點(diǎn)：①平面位置準(zhǔn)確,鋼筋安裝符合要求,模板鋼度大,變形小,支立穩(wěn)固,橫向支撐牢固。②基底夯實,墻后回填土密實,避免不均勻沉降。③墻身砼分層澆筑,振搗密實,同時觀測和防止模板變形。施工方法①開挖基坑。在保證施工車輛通行的條件下,根據(jù)設(shè)計位置,撒白灰線標(biāo)示出開挖線,人工配合挖掘機(jī)開挖基坑,開挖深度距設(shè)計標(biāo)高20CM時,采用人工修整、二次倒運(yùn)土方?；舆吰掳?:,開挖到設(shè)計高程后,整平夯實基底,對承載力進(jìn)行檢驗,若不滿足設(shè)計要求,處理方案報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，必要時增加填石處理。②支立模板?；A(chǔ)開挖完成后,測量定位作業(yè),經(jīng)復(fù)測無誤后，進(jìn)行基礎(chǔ)的立模、支架, 模板采用鋼模，經(jīng)質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后,進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。③涵體施工。人工澆筑基礎(chǔ)，砌體砂漿現(xiàn)場機(jī)械攪拌砌筑，現(xiàn)澆砼采用拌和集中強(qiáng)制攪和（電子秤重自動上料），翻斗車運(yùn)輸現(xiàn)場澆筑，待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到50%以后,進(jìn)行墻身、臺帽及蓋板的放樣、支模、澆筑砼。涵底鋪砌下鋪砂礫墊層，鋪砌要求砂漿飽滿密實，使鋪砌起到支撐梁的作用。洞體每隔4—6M設(shè)沉降通縫，縫寬2—4CM，用瀝青麻絮填塞，八字墻與臺墻設(shè)縫隔開，瀝青麻絮填塞。④臺背回填。臺背填土必須在涵底鋪砌強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可進(jìn)行，對稱分層夯實，暗涵板上填土應(yīng)在蓋板強(qiáng)度達(dá)到100%以后進(jìn)行，第一層填土最小松鋪厚度和壓實厚度分別不小于30CM和20CM，并應(yīng)防止劇烈沖擊。臺背回填應(yīng)作為涵洞施工質(zhì)量控制重點(diǎn)，以防止出現(xiàn)跳車現(xiàn)象，擬采用小型手扶自行式振動壓路機(jī)分層厚度控制在15CM逐層夯實回填。第4章 保證措施第一節(jié) 質(zhì)量體系與保證措施（一）工程質(zhì)量管理體系我公司已獲得ISO國際質(zhì)量認(rèn)證，建立工程質(zhì)量管理體系。質(zhì)量保證體系由思想保證、組織保證、技術(shù)保證、施工保證、制度保證五大部分組成。 （二）確保工程質(zhì)量的措施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：履行質(zhì)量責(zé)任和承諾；提供優(yōu)良產(chǎn)品和服務(wù)；樹立良好信譽(yù)和形象。質(zhì)量目標(biāo)：確保全部工程質(zhì)量達(dá)到交通部《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定和要求。單位工程一次驗收合格率100%?？⒐を炇盏馁|(zhì)量評定達(dá)到優(yōu)良。杜絕工程質(zhì)量重大、一般一級事故的發(fā)生。建立完善的質(zhì)量責(zé)任制行政管理對工程質(zhì)量和進(jìn)度的作用是至關(guān)重要的, 設(shè)立科學(xué)合理的工程管理機(jī)構(gòu)是充分發(fā)揮各個部門職能的前提條件。為確保本標(biāo)段公路工程質(zhì)量，我項目部將成立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負(fù)專責(zé)的技術(shù)管理體系，建立項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師、施工隊專職質(zhì)檢員、工班兼職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各級職責(zé)。分項施工的現(xiàn)場實行標(biāo)示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、交接檢，科學(xué)嚴(yán)格地指定各工序、施工工藝的質(zhì)量預(yù)控措施，實施標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。加強(qiáng)質(zhì)量教育、強(qiáng)化質(zhì)量意識嚴(yán)格實施質(zhì)量負(fù)責(zé)制和質(zhì)量終身制，對于重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工程建立施工質(zhì)量責(zé)任卡。開工前首先進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程， 堅決做到規(guī)范化施工，實行持證上崗，使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質(zhì)量第一”的觀念，確保工程質(zhì)量。第二節(jié) 工期保證措施１、作好施工準(zhǔn)備工作：對參加管理人員做好崗前培訓(xùn)，使他們從思想上認(rèn)識到修工程施工的緊迫性、重要性，決不辜負(fù)業(yè)主對我們的信任，發(fā)揚(yáng)我們能征善戰(zhàn)的優(yōu)良傳統(tǒng)，創(chuàng)建我們在本項建設(shè)中的第一信譽(yù)度。 ２、勞力、機(jī)械保證：為完成好本合同段的施工任務(wù)，要配備足夠的勞力和機(jī)械，同時考慮了提前預(yù)留有足夠的機(jī)動勞力和機(jī)動機(jī)械，在必要時進(jìn)行補(bǔ)充。 ３、實行項目管理法：為完成好本合同段的施工任務(wù)，成立項目經(jīng)理部，下設(shè)各分隊，由項目部統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。 ４、按施工先后順序合理布置施工力量，做到先主后輔緊湊進(jìn)行，統(tǒng)籌安排，互為條件，互創(chuàng)局面，爭取提前完成任務(wù)。 ５、搞好施工計劃管理，我方在中標(biāo)后，詳細(xì)編制實施性施工組織設(shè)計，報駐地監(jiān)理工程師審批后認(rèn)真執(zhí)行，在執(zhí)行過程，根據(jù)總施工進(jìn)度圖和旬、月計劃安排。６、延長作業(yè)時間，在施工旺季或?qū)τ谝恍┲萍s工期的工程，增加職工的有效工作時間，加班加點(diǎn)，進(jìn)行有機(jī)的突擊性施工，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上搶工期。第三節(jié)　人員安排與保證措施為保證目標(biāo)和進(jìn)度計劃的實現(xiàn)，組織精干、高效的項目管理機(jī)構(gòu)，選派具有多年公路、隧道等專業(yè)施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。施工過程中選用有類似工程施工經(jīng)驗、能打硬仗優(yōu)秀的專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。勞動力人數(shù)根據(jù)工期要求、工程量和工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司積累的同類型工程的施工經(jīng)驗進(jìn)行配置。 在工程開工前，項目部確保每周進(jìn)行20分鐘的安全培訓(xùn)，在施工期間，特殊工種必須經(jīng)過考試，做到持證上崗。在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，必須穿戴、正確使用勞動保護(hù)用品。第四節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅持工前講安全、工中檢查安全、工后評安全的“三工制”活動。堅持每周一的安全活動日活動。（2）每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實施措施及時做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。（3）堅持特殊工種持證上崗。（4）堅持定期安全檢查制度。項目部每月檢查一次，工區(qū)每半個月檢查一次，工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。（5）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識，樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（6）施工現(xiàn)場實施機(jī)械安全管理及安裝驗收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。（7）車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅持“三查一檢”制。 第五節(jié) 冬季、雨季施工保證措施 一、雨季施工措施： 雨季施工準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計劃內(nèi)考慮，一定勞動力安排，二定作業(yè)時間，搞好雨季所需的材料儲備工作。 雨季施工時，路基施工做好排水工作；橋涵施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作和機(jī)械的防潮工作，并保證連續(xù)施工項目的正常施工。本工程路基土方施工受雨季影響較大，作為預(yù)防重點(diǎn)，作好溝道臨時排洪工作。雨季施工前的準(zhǔn)備對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；修好施工便道、硬化施工場地，保證晴雨暢通，雨季施工現(xiàn)場的人、機(jī)械都設(shè)置防雨棚。施工電路、電器不受雨淋、不受潮，能安全使用。住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施均設(shè)在洪水位以上地點(diǎn)。修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；貯備足夠的工程材料和生活物資。雨季施工場地處理:在填筑路堤前，應(yīng)在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水。如果原地面松軟，還應(yīng)采取換填等措施進(jìn)行處理。填料選擇:在路堤填筑時，應(yīng)選用透水性好的填料。利用挖方土作填方時，應(yīng)隨挖隨填及時壓實。填筑方法:若是土路堤應(yīng)分層填筑。每一層的表面，應(yīng)做成2%～4%的排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實。防止表面積水和滲水，將路基浸軟。如需借土填筑時，取土坑距離填方坡腳不宜小于3m，平原區(qū)順路基縱向取土?xí)r，取土坑深度不宜大于1m。路床排水:土路堤填筑完成后，為防止路床積水，應(yīng)在路肩處每隔5～10m挖一道橫向排水溝，將雨水排出路床。場地處理。路塹開挖前在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝，并做好防漏處理。截水溝應(yīng)接通出水口。開挖方法；雨季開挖路塹宜分層開挖，每挖一層均應(yīng)設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計位置，應(yīng)沿坡面留30cm厚。待雨季過后再整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應(yīng)隨挖、隨運(yùn)、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計標(biāo)高以上30～50cm時應(yīng)停止開挖，并在兩側(cè)挖排水溝。待雨季過后再挖到路床設(shè)計標(biāo)高后壓實。棄土堆；雨季施工開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應(yīng)大于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應(yīng)小于3m，深路塹或松軟地帶應(yīng)保持5m以上。棄土堆應(yīng)攤開整平，嚴(yán)禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。c．降雨時，應(yīng)停止路面結(jié)構(gòu)層的施工，同時做好施工現(xiàn)場排水工作，做好水泥等材料的保管工作和機(jī)械的防潮工作，并防止混合料遭雨淋，對已經(jīng)攤鋪的路段應(yīng)盡快碾壓完畢?？傊昙臼鞘┕屵M(jìn)度的關(guān)鍵階段，將采取一切行之有效的方法，做到既保證工程質(zhì)量，又保證工程進(jìn)度。 二、冬季施工措施根據(jù)工程地區(qū)氣候條件，并結(jié)合工程進(jìn)度計劃，工地氣溫低于5℃時，冬季施工程序預(yù)案啟動，以確保工程質(zhì)量。為了保證施工質(zhì)量，混凝土冬季施工采取如下幾項施工措施：混凝土拌和采用熱水拌和，水加熱溫度根據(jù)熱工計算與試驗確定，考慮攪拌、運(yùn)輸和澆筑過程中的熱量損失。當(dāng)外界溫度較低，只加熱拌和水不能滿