【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。⑤樓梯模板a、 因樓梯均為現(xiàn)澆樓梯，樓梯平臺(tái)、梁的支模方法同樓層的平臺(tái)、梁，另必須增加垂直于梯段板底的斜撐鋼管和剪刀撐鋼筋。b、 樓梯平臺(tái)梁的支承系統(tǒng)采用鋼管腳手架，在上下兩平臺(tái)梁間按標(biāo)高和坡度鋪上50100mm方木，樓梯的底模用膠合板鋪在斜方木上，樓梯外側(cè)模、踏步模均采用木楞子，以便加固，另在斜面方木下增中適量的垂直頂撐。c、 樓梯模板施工前，根據(jù)實(shí)際層高先安裝平臺(tái)梁模板，再支樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)模。（3）模板質(zhì)量：① 模板、支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板板面要平整，接縫嚴(yán)密。② 模板安裝后，仔細(xì)檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過(guò)程中看好模，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，要及時(shí)修事加固。③ 模板面涂刷隔離劑（脫模劑）：柱、梁模板在安裝前涂刷，平臺(tái)模板在安裝后涂刷；模板隔離劑不得使用廢機(jī)油。（4）模板的拆除：①、 側(cè)模在砼澆完后24小時(shí)后拆除，底模須等砼同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度見(jiàn)下表：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100② 拆模須按后支的先拆，先支的后拆的順序進(jìn)行。③ 現(xiàn)場(chǎng)拆模后，即清理干凈，刷脫模劑并分類(lèi)堆放。：（1） 砼澆搗：a、 砼澆搗采用商品砼，一臺(tái)汽車(chē)泵輸送。b、 筏板基礎(chǔ)砼由東向西一次澆筑成型澆搗，不設(shè)施工縫。（2）砼澆搗工藝：a、 澆筑前清理現(xiàn)場(chǎng)，模板澆水濕潤(rùn)。b、 采用平面分條、斜面分層，薄層澆搗，循序前進(jìn)，一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式。c、 澆搗時(shí)采用插入式振動(dòng)器，振搗間距40cm，梅花狀布置，振搗限度以石子下沉，砂漿上浮不出現(xiàn)氣泡為原則，自后向前，振搗上層時(shí)棒頭插入下層砼510cm，確保兩層砼密實(shí)結(jié)合。d、 梁、柱結(jié)合部位鋼筋十分稠密除仔細(xì)振搗外，還應(yīng)選用直徑較小的振動(dòng)棒（R=30mm），其軟軸的長(zhǎng)度須大于6m。e、 磚砌體門(mén)窗洞口垛頭較小處，應(yīng)在洞口兩側(cè)采用模板加固，兩側(cè)砼應(yīng)同時(shí)振搗，避免洞口脹模和砌體位移。（4）、砼的表面處理：a、 為防止商品砼產(chǎn)生收縮裂縫，采取實(shí)行二次抹壓，砼澆筑后，先用大杠根據(jù)標(biāo)高控制線(xiàn)刮平，再用木抹子反復(fù)拍實(shí)搓壓平整，進(jìn)行第一次抹壓，待砼終凝前（砼失去塑性，但人踩上去略有腳印時(shí)），再次用木抹子進(jìn)行搓壓。（5）砼坍落度測(cè)定及試塊制作：a、 砼運(yùn)輸車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)定檢測(cè)砼坍落度，如有不合要求及時(shí)通知供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)整，坍落度嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)應(yīng)予退回，試塊數(shù)量按規(guī)范留置。b、 按施工規(guī)范要求留置砼試塊。每100m3留取一組R28標(biāo)養(yǎng)試塊。另外，還應(yīng)留置R28同條件養(yǎng)護(hù)的試塊和拆模用試塊（根據(jù)施工階段的氣溫情況及拆模時(shí)砼的強(qiáng)度要求確定齡期，一般為7~10天）。（6）砼的養(yǎng)護(hù)：a、 所有砼的澆筑均采用塑料薄膜滿(mǎn)鋪覆蓋養(yǎng)護(hù)；施工放線(xiàn)時(shí)，薄膜揭開(kāi)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。b、 筏板基礎(chǔ)（抗?jié)B砼）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。c、 普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。：（1） 柱砼應(yīng)分層澆搗，每層高度30cm，柱、梁等鋼筋稠密地方須振搗充分。（2） 施工縫的留設(shè)。a、 柱：留在承臺(tái)梁面、梁底、板面；b、 梁：跨中1/3區(qū)域內(nèi)；c、 樓梯：樓梯梁向上1/3梯段處，施工縫應(yīng)與模板底模垂直。（3）施工縫處理：a、 二次澆筑前先清除施工縫表面薄膜、浮石；b、 用與砼中砂漿相同配合比的砂漿接漿后再二次澆筑砼。：準(zhǔn)備工作：（1） 工程中所用的水泥、砂、磚塊等原材料必須有質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)檢測(cè)中心檢測(cè)合格后才能使用。砌筑前砌筑砂漿必須有配合比。（2） 基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線(xiàn)、邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)及其他尺寸線(xiàn)。（3） 立好皮數(shù)桿，復(fù)核基層標(biāo)高，確定灰縫厚度及洞口位置等進(jìn)行計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)。施工操作工藝：（1） 磚（砌塊）墻施工程序：基層清理→抄平→立皮數(shù)桿→磚塊（砌塊）試擺→砌筑（設(shè)置拉結(jié)筋）→預(yù)留洞口→墻面清掃。（2） 磚墻砌筑時(shí)，有構(gòu)造柱處要按規(guī)定設(shè)置馬牙槎，按先退后進(jìn)（五退五進(jìn)）的原則施工。（3） 當(dāng)砌筑第一皮磚時(shí)，如灰縫大于2cm以上者，底面灰縫要用C20細(xì)石砼找平，以確保標(biāo)高正確。（4） 砂漿試塊每一樓層或250m3砌體中的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。（5） 施工時(shí)，在各單元之間砌體中留置過(guò)人、水平運(yùn)輸?shù)氖┕づR時(shí)洞口，應(yīng)在砌筑同時(shí)增加設(shè)置拉結(jié)筋，按每120mm厚墻設(shè)一根Ф6鋼筋，間距沿高500mm，末端有180176。彎鉤，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊不少于500mm，洞口頂部設(shè)置C20鋼筋砼預(yù)制過(guò)梁，當(dāng)洞口寬度L≤1200mm時(shí)，h=120mm，L≤1500mm時(shí)，h=150mm，厚度同墻厚，長(zhǎng)度為洞口寬度+500mm。（6） 磚砌體施工要點(diǎn)：a、 水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。b、 承重墻與構(gòu)造柱連接拉結(jié)筋，為2Ф6 @ 500，伸出柱邊L=1000，且≥墻長(zhǎng)的1/5或伸到門(mén)窗的洞邊。c、 放出內(nèi)外邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口尺寸，關(guān)鍵部位及轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿；370墻雙面掛線(xiàn)，240墻掛反面線(xiàn)；240墻的頂磚應(yīng)選磚，以控制磚墻的表面平整度。d、 砌磚要求采用“三一砌筑法”，即一塊磚、一鏟灰、一擠壓的砌筑方法；370厚磚墻采用一順一丁的方法進(jìn)行砌筑，240厚磚墻采用梅花丁的方法進(jìn)行砌筑。e、 馬牙槎的槎口不得填砌二分磚，并應(yīng)清除舌頭灰；馬牙槎的槎口應(yīng)掛線(xiàn)垂直，砌筑完畢應(yīng)清理槎口及根部的殘漿、碎磚等雜物。f、 砌體施工時(shí)，必須在每垛墻上標(biāo)注砌磚人員名字，以便于檢查。（7） 磚砌體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿灰縫飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。：（1） 提前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后在地下一層外墻基層上（包括地下一層外墻以外筏板基礎(chǔ)面）抹20厚1：2水泥砂漿找平層，壓平壓光，要求表面平整。（2） 防水卷材采用4mm厚的SBS改性瀝青防水卷材。待找平層干燥后，進(jìn)行外墻面（包括地下一層外墻以外筏板基礎(chǔ)面）卷材的鋪貼工作，先清理基層表面的浮灰，然后在外墻卷材上口鋪貼高度處彈出鋪貼基準(zhǔn)線(xiàn)，隨即進(jìn)行卷材鋪貼工作，先刷冷底子油一道。（3） 防水卷材采用熱熔法進(jìn)行施工，基層處理完畢，先對(duì)立面陰陽(yáng)角的部位粘貼一層附加層，附加層寬度為≥500mm（兩邊寬度各為≥250mm）；對(duì)于筏板基礎(chǔ)與墻體交接處，考慮到筏板面的上翻梁（200高、300高）突出外墻面50mm，所以該處的附加層總寬度應(yīng)為筏板水平面長(zhǎng)250mm上翻至梁面以上250mm，即該處附加層總寬度為700（800mm）。（4） 附加層施工完畢，方可進(jìn)行大面積鋪貼。卷材長(zhǎng)短邊的搭接寬度均不得小于100mm，底板卷材搭接位置應(yīng)避開(kāi)墻根，并且距墻根至少600mm。卷材鋪貼不歪斜、無(wú)折皺；卷材搭接處及卷材上口必須表面平整、接縫嚴(yán)密。（5） 卷材防水層鋪貼完畢，即進(jìn)行隱檢工作，合格后在筏板基礎(chǔ)平面處及外墻的卷材防水層外表面滿(mǎn)鋪20mm厚聚苯板，然后采用MU10標(biāo)準(zhǔn)粘土磚、M5水泥砂漿磚砌120厚卷材保護(hù)墻。：（1） 基礎(chǔ)階段主要分部分項(xiàng)工程完畢后，必須清理坑內(nèi)的所有模板材料及一切雜物。（2） 室內(nèi)外回填土均采用三七灰土回填，采用人工攪拌均勻；每層虛鋪厚度不超過(guò)30cm，分層夯實(shí)，并按規(guī)定做好檢測(cè)試驗(yàn)工作。：：施工抄平放線(xiàn)→柱鋼筋綁扎→隱檢→砌磚→柱、梁、頂板支?！?、頂板鋼筋綁扎、水電預(yù)埋→隱檢→結(jié)構(gòu)砼澆構(gòu)造筑→砼養(yǎng)護(hù)：（1） 模板配制所有模板均采用12mm厚竹膠合板進(jìn)行配制，確保砼表面的施工質(zhì)量。（2） 模板支設(shè)方案① 模板配備：柱、梁、平臺(tái)一次澆搗施工，同時(shí)為加快模板周轉(zhuǎn)，砼澆搗完后，先拆側(cè)模，等砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除底模。② 柱模板的支設(shè)采用鋼管、扣件加固；梁、板模板的支設(shè)采用滿(mǎn)堂排架。③ 樓梯間靠樓梯段的柱模被樓梯分為上下兩部分，樓梯以上的柱模需支撐在增設(shè)于樓梯踏步內(nèi)鋼支架上，以支撐樓梯以上柱的側(cè)模。（3）模板施工要點(diǎn)① 校核軸線(xiàn)，彈好樓層軸線(xiàn)、柱邊線(xiàn)、墻身線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)、梁位置線(xiàn)，彈出模板邊線(xiàn)，另外為方便柱模板的找正，在離柱、墻邊200mm處彈出檢查控制線(xiàn)。② 模板支設(shè)、拆除及質(zhì)量要求同基礎(chǔ)部分。：（1）鋼筋原材及堆放要求① 原材料必須具有合格證，合格證與標(biāo)簽應(yīng)一致。② 原材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)按規(guī)范取樣、送檢，合格后方可使用。（2）鋼筋連接（主體結(jié)構(gòu)）①根據(jù)本工程鋼筋的使用部位和規(guī)格，磚混結(jié)構(gòu)處構(gòu)造柱采用綁扎接頭、商鋪處框架柱采用電渣壓力焊接頭、框架梁采用對(duì)焊接頭。②接頭位置b、 本工程磚混結(jié)構(gòu)鋼筋錨固長(zhǎng)度La：I級(jí)（HPB235）鋼筋為27d、II級(jí)（HRB335）鋼筋為34d（d≤Ф25），綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度L1=。c、 本工程商鋪（框架結(jié)構(gòu)）鋼筋錨固長(zhǎng)度LaE：I級(jí)（HPB235）鋼筋為31d、II級(jí)（HRB335）鋼筋為38d（d≤Ф25），綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度L1E=。d、 構(gòu)造柱接頭位置最低點(diǎn)距樓面必須≥Ll；采用綁扎接頭，接頭間隔交錯(cuò)設(shè)置，綁扎接頭錯(cuò)開(kāi)間距≥；構(gòu)造柱在圈梁上下不小于700mm及綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)加密箍筋，間距為100mm。（3）鋼筋的綁扎順序柱鋼筋綁扎→梁鋼筋綁扎→平臺(tái)板鋼筋綁扎。（4）鋼筋的綁扎及質(zhì)量要求鋼筋的綁扎及質(zhì)量要求同基礎(chǔ)部分。主體結(jié)構(gòu)均采用商品砼施工，砼施工方法及質(zhì)量要求同基礎(chǔ)砼部分。主體結(jié)構(gòu)砌體施工方法及質(zhì)量要求同基礎(chǔ)砌體部分。：（1）抹灰工程：①施工流程：基層清理→墻面兜方出灰餅→隔夜?jié)菜疂駶?rùn)→噴灑砼界面劑（砼面、加氣砼磚）→抹底層灰→抹面層灰②施工要點(diǎn)：a、 抹灰前應(yīng)先清理基層表面的浮灰、污垢、砼殘?jiān)酀{等，砼基層表面凹凸明顯的部位應(yīng)事先填補(bǔ)或剔平。b、 內(nèi)墻根據(jù)地面原有墨線(xiàn)四角兜方，并根據(jù)墻面平整度垂直度確定抹灰厚度。外墻根據(jù)原有陰陽(yáng)角上灰線(xiàn)出灰餅，并使內(nèi)外墻面相平行。c、 墻面線(xiàn)管槽內(nèi)線(xiàn)管安裝完畢后用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。d、 墻面、梁、天棚抹灰時(shí)，所有與砼（加氣砼磚）接觸面均要刷砼界面劑一遍，防止粉刷層與基層之間的空鼓。e、 基層在抹灰前，應(yīng)隔夜進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，二遍即可，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。f、 結(jié)構(gòu)后砌填充墻（包括120厚隔墻）與梁、柱、頂板結(jié)合部應(yīng)進(jìn)行處理，在該處內(nèi)外兩側(cè)敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于砼、加氣砼塊、磚砌體上的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片繃平、繃緊，粘接結(jié)牢固。g、 抹灰工程施工時(shí)，必須先做粉刷樣板墻、樣板部位，待檢查合格后，方可按樣板大面積展開(kāi)施工。h、 抹灰層應(yīng)分遍隔天進(jìn)行抹灰，每層抹灰厚度不大于7mm，總厚度不大于20mm，對(duì)于局部墻面厚度大于20mm的地方應(yīng)增加抹灰遍數(shù)，分遍抹中層灰。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，在抹灰層內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片。i、 采用10mm寬的塑料滴水線(xiàn)。j、 所有鋪貼面磚的部位，表面用木抹子打毛。k、 應(yīng)做好突出墻面的腰線(xiàn)、窗頂板、雨篷等抺灰層表面的流水坡度。做成外低內(nèi)高，內(nèi)外高差10~20mm。l、 塑鋼門(mén)窗洞口四周側(cè)邊抺灰層的表面不得有咬檔子，抺灰層不得蓋住窗框的泄水孔。m、 窗天盤(pán)應(yīng)做到外低內(nèi)高，內(nèi)外高差5mm。窗天盤(pán)及突出墻面的腰線(xiàn)、窗臺(tái)板、窗頂板、雨篷等部位的底面，外口應(yīng)設(shè)置10mm寬的塑料滴水嵌條，嵌條外口離抺灰面20mm，尺寸必須統(tǒng)一，不得有突進(jìn)突出現(xiàn)象。n、 窗臺(tái)應(yīng)做出流水坡度，外低內(nèi)高，內(nèi)外高差10~20mm（根據(jù)窗臺(tái)大小取定）。③質(zhì)量控制：a、 抹灰層與基層之間、抹灰層與抹灰層之間，必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓現(xiàn)象，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂現(xiàn)象除外）等缺陷。b、 表面：表面光滑、潔凈，接槎平整，顏色均勻，無(wú)抹紋，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正，垂直、清晰。（2）面磚工程：a、 彈線(xiàn)前先對(duì)基層進(jìn)行清理，然后依照面磚的實(shí)際尺寸，根據(jù)圖紙要求彈好水平垂直控制線(xiàn)。b、 墻面基層清理干凈并充分濕潤(rùn)，以保證面層與基層結(jié)合良好。c、 大面積鋪貼前，先在墻面兩側(cè)粘結(jié)磚帶，控制墻面平整度。d、 面磚就位后用灰刀木柄輕擊面磚，使之壓實(shí)與鄰面齊平。粘貼510塊面磚，用靠尺檢查表面平整度。e、 面磚鋪貼完后，需進(jìn)行清縫、擦縫。認(rèn)真檢查面磚表面的平整度和垂直度。（3）油漆工程：①木料面層油漆：a、 油漆必須使用指定產(chǎn)品，并具有才產(chǎn)品合格證。b、 施工前應(yīng)對(duì)木基層表面塵土、毛刺、污垢、釘孔等清理干凈，并用著色膩?zhàn)忧堆a(bǔ)平整，表面刮光，干后磨光。c、 注意上下冒頭不得漏漆。d、 涂刷時(shí)做到均勻一致，無(wú)刷紋，每遍干燥3d后，用細(xì)砂紙打磨，再涂刷直至符合設(shè)計(jì)要求。e、 油漆工程質(zhì)量控制：木紋清晰，顏色一致，無(wú)刷紋、無(wú)漏刷。無(wú)流墜、無(wú)脫皮、無(wú)露底、無(wú)污染。（4）樓地面工程①、工藝流程：彈設(shè)50cm高水平控制線(xiàn)→基層清理→灑水濕潤(rùn)基層→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑水泥焦渣墊層→養(yǎng)護(hù)→灑水濕潤(rùn)基層（水泥焦渣墊層）→抹灰餅→抹標(biāo)筋→沖筋貼灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→撒水泥砂子干灰面→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓掃毛→養(yǎng)護(hù)。②、工程做法：f、 水泥焦渣墊層采用1：6，具體施工要求同細(xì)石混凝土樓地面。g、 水泥焦渣墊層完成后，上做30厚細(xì)石混凝土樓地面。h、 樓地面施工完成面標(biāo)高：按各樓