【文章內容簡介】 審批后方能按圖施工。 ．2模板安裝：１．柱模板： 1）按圖紙尺寸制作柱側模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩重直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。2）安裝柱箍：柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。3）對于構造柱，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側壓力大小等因素進行設計選擇鋼箍，而不采用墻體留孔洞后用穿木箍加固的方法。2．梁模板安裝 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 3．樓面模板（1）跨度大于4M的板，要求板跨中L/400。（2）根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。 （3）拉線安模，邊模拉線在澆筑混凝土時不得拆除，以利于檢查是否脹模，鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。（4）樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板面應清掃干凈。支撐：1）圓木支撐：（1）琵琶撐、立柱底部不得用粘土磚做墊塊，必須用預制砼塊。（2）上下模板支撐要在同一直線上。．3拆除模板：拆除模板要向項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師申請，經(jīng)同意并簽字后方可拆除模板。不承重側模要在砼強度達250N/M2時方拆除，承重底模可按以下規(guī)范規(guī)定拆除。結構類型結構跨度(M)按設計砼強度標準值百分率計（%）板≤2≥50＞2 ≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構件——≥100模板拆除應由支模人員來拆除，以先裝后拆；后裝先拆的原則，按次序、有步驟地進行拆除，嚴禁亂打猛撬、或大機種撬落拉倒。完工后，不得遺留松動或懸掛的模板。應及時清運集中堆入，防止鐵釘扎腳傷人。3）、拆除時應注意：上層施工時，下層不能拆除模板，次下層只能拆除部分模板。 ：執(zhí)行混凝土開盤申報審批制度。：柱混凝土澆筑： 1）、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。 2）、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。 混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，并控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。 3）、施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨度１／３范圍內。墻體其它部位的垂直縫留設應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面。 梁、板混凝土澆筑： 1）、和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑， 其施工縫應留設在板底下20～30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料。 用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推時，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。2）、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。:混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不于7天，摻用有抗?jié)B要求的混凝土不得不于14天。 每日澆水次數(shù)應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。 1．拌制砂漿 （1）根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。２％以內。 （2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3時和4小時內使用完畢。磚砌體的施工1）磚砌體的質量要求a、磚砌體的外觀質量，尺寸允許偏差和有關技術要求應符合有關規(guī)范的規(guī)定，工地質量部門應對每批進場砌塊抽檢。b、砌體的抗壓強度應符合設計要求，砌體在使用前每批50000塊中任意選取試塊送材料試驗室檢驗，檢驗合格后方能使用。2）砌塊排列和砌筑a、砌塊排列時，必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的寬度及水平灰縫的厚度計算砌塊砌筑皮數(shù)桿和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。b、砌塊砌體施工前，應先將基礎面按標高找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，在柱上劃出皮數(shù)線。c、砌筑應從外墻轉角處或定位砌塊處開始，砌塊應朝上砌筑，灰縫應做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿不得小于90％，垂直灰縫的砂漿飽滿不得小于80％，隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。d．最上一皮斜磚用標準紅磚、1：2水泥砂漿砌筑（要求在砌體完成7天后施工），必須頂緊、砂漿要飽滿。 腳手架工程 本工程外架采用雙排鋼管落地腳手架。 外架的組成與材料選用： 外架系統(tǒng)由鋼管Φ4扣件（含直角扣、 對接扣、旋轉扣）、墊板、腳手板、安全網(wǎng)組成。 架體搭設 腳手架的搭設和拆除必須由持有架子工上崗證的作業(yè)人員按規(guī)范搭設和拆除。工人作業(yè)時必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。 腳手架搭設前應將場地平整、夯實。架體寬為1M。立桿下應墊墊塊以防下沉。外內立桿底部均設掃地桿，周邊設置排水溝。 ～。，～。，綁扎不得少于三道，相鄰兩桿搭接位置不得在同一截面上。 第一步架必須鋪滿腳手板及踢腳板，并隔每三層鋪滿腳手板道。 架子每高4M，水平每隔7M要與建筑物拉結。拉結材料用鋼管剛性拉結，拉結點應設于立桿與大橫桿交叉處，轉角處相應加密。 腳手架外側滿拉設安全密網(wǎng)，實行全封閉施工。安全網(wǎng)并網(wǎng)處和接口處必須用8以上的尼龍繩或膠絲繩綁扎，每隔500MM與外架橫桿連結牢固。 施工前應對使用的管材、連接扣件、竹腳手板、安全網(wǎng)等材料的質量經(jīng)過檢驗，對已使用過的鋼管、扣件進行上油、掃油漆的養(yǎng)護，使之符合要求，以確保腳手架的安全性。 架子使用： 架子搭設完畢，由安全員經(jīng)檢查驗收合格后方可使用；在使用中要經(jīng)常清除架子上的垃圾和剩余料，注意控制使用荷載，禁止在架子過多集中堆放材料；大風、大雨、大霧應停止高空作業(yè)；雨后對架子要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。 ：根據(jù)外墻施工進度，決定架子拆除時間。拆除時注意外墻的保護和清掃。架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。拆除作業(yè)按搭設作業(yè)的相反程序進行，即先上后下，先搭后拆，后搭先拆的順序，并按一步一清的原則依次進行，由上到下，先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后小橫、大橫桿、立桿等；上下呼應，材料運送采用人工慢慢傳遞；嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)。拆立桿時，先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆橫桿時應拆中間，然后托住中間，現(xiàn)再解端頭扣。拆除時要統(tǒng)一指揮， 上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。松開扣件的平桿件應隨即撤下，不得松掛在架上。拆下的桿件，用繩索拴住，吊運至地面，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點。分類堆放，隨拆隨運，當天拆當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人，應將拆除情況交代清楚后方能離開。 防水工程 SBS 改性瀝青屋面防水卷材施工施工工藝基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準線→鋪貼SBS 防水卷材附加層→節(jié)點處理→加熱卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→加熱卷材搭接縫→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→檢查、清理、修整。基層處理1) 基層牢固， 的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。2) 基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設計要求。3) 基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1m 2 的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3 ～4h 后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。4)基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm 。卷材鋪貼1）基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結強度。2）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠稀釋液，粘合劑:二甲苯=1:2 。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復涂刷。3）彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。4）附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出入口處等泛水處的處理，增鋪附加層。5）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設方法，其搭接縫順流水方向搭接。6）卷材鋪貼加熱控制加熱不足，卷材與基層粘結不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質量。因此烘烤時要均勻加熱， 左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。7）滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺褶。8）搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm ，短邊搭接100mm 。在搭接縫粘貼前應將下層卷材的上表面80 ～100mm 寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材)，當上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁熱用抹子將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。9）卷材收頭處理為防止卷材末端剝落、滲水，末端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材末端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。10）特殊部位處理水落口設在檐溝底標高的最低處，水落口周圍500mm 半徑內的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設寬20mm 、深20mm 的槽，用瀝青防水油膏嵌填，上面增貼一層附加層。蓄水試驗SBS 改性瀝青防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h 經(jīng)檢查確認防水層無滲漏后，即進行下道工序的施工。成品保護措施1) SBS 改性瀝青防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。2) SBS改性瀝青防水卷材鋪貼完畢后，嚴禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。 : 基層處理：首先將凸出墻面的剔平，光滑的砼梁、柱面鑿毛，并用鋼絲刷一遍，再澆水濕潤。 吊垂直、套方、找規(guī)矩：在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直，然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅。 抹底層砂漿：先抹水泥砂漿12厚，待再八成干后抹8厚1:2水泥砂漿，終凝后澆水養(yǎng)護。、天棚裝飾工程、天棚抹灰： 基層處理：先用掃帚將墻面的廢余砂漿、灰塵等清掃干凈，用水將墻淋透。 貼餅沖筋：靠尺板、線錘、拉通線等方法吊垂直、套方、找規(guī)矩灰餅，其數(shù)量及位置應根據(jù)實際層高來決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板找正垂直。 做護角：室內門窗口聽陽角和墻面、柱面的陽角，均應抹水泥護角。 抹底灰：同時修抹墻面上預留洞、電氣箱、槽。抹罩面灰：當?shù)鬃恿叱筛蓵r，即抹罩面灰，二遍成活，厚約２ＭＭ。、天棚刮膩子：檢查膩子料有無存放過期，過期的不能使用。使用前，應稍作攪拌均勻，以免飾面色澤不一。全面作業(yè)前，應作樣板試驗。刮膩子：遍數(shù)由按設計要求進行，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用抹灰鋼光批匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。完工后的墻面應平整光滑，無透底、無刮紋，厚薄一致。、天棚刮乳膠漆 １、面層乳膠漆應待膩子干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻柱表面甭掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈再刷第二遍乳膠漆，第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。內墻涂料施工前必須嚴格按配合比進行配制。內墻涂料涂刷施工可參照乳膠漆施工。水泥砂漿樓地面：１、～，隨刷隨做面層。 按配比配好水泥砂漿，面層水泥砂漿操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿， 比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木磨板打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完，操作必須在水泥砂漿初凝前完成。水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于７天。下料，根據(jù)圖紙要求，將型材按規(guī)格鋸成一定長度的桿件，下料允許偏差177。 按門窗選型在相應的沖床上裝上沖模進行沖裁。 框料沖（鉆）孔后，裝上錨固鐵腳，貼上保護膠帶。 框料沖（鉆）孔后，裝上相應的五金配件。 玻璃按圖紙尺寸加工割裁，保證無毛刺、缺口。 將玻璃安裝在門（窗）扇上，用膠條固定好。 固定好的門（窗）扇用鋼卷尺檢查對角線、外框尺寸及扭曲度，符合要后用擠膠槍在型材與玻璃邊緣打注硅膠進行粘接，堆放整齊。 門窗框安裝，按圖紙設計要求，根據(jù)土建室內水平標高線及外墻直線，檢查門窗洞口是否符合圖紙要求。 將門窗框按水平標高，外墻垂直線和圖紙要求，用木楔固定在洞口中，用吊線陀、膠管校正，認定水平、垂直、無扭曲后，用射釘槍將膨脹螺絲打入柱、墻和梁上。塑鋼窗加工尺寸應根據(jù)窗洞口抹灰后四周留出5