【文章內(nèi)容簡介】 ，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。3 施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工個(gè)階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過這三階段來對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，規(guī)定現(xiàn)場的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其乞術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場的測(cè)量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。即使檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。事后控制階段事后控制是指對(duì)施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。4 技術(shù)保證措施（1）組織保證、制度落實(shí)我單位將選派有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時(shí)組織企業(yè)內(nèi)外專家成立專家組，派駐工地，協(xié)助項(xiàng)目部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。（2）做好技術(shù)交底工作技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳?。?）做好施工測(cè)量工作工程現(xiàn)場控制樁，由項(xiàng)目部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時(shí)與雇主聯(lián)系落實(shí)。施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)之間互相進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線、高程貫通測(cè)量，確保中線、標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量儀器按計(jì)量部門規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。（4）施工技術(shù)文件、資料管理所有上報(bào)、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由項(xiàng)目經(jīng)理審查后批示。所有上報(bào)的施工管理資料由項(xiàng)目經(jīng)理審定，施工技術(shù)資料由項(xiàng)目總工審定。（5）技術(shù)措施保證對(duì)各有關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。在施工過程中，要不斷地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)性和科學(xué)性，通過不段優(yōu)化施工方案。若中標(biāo)，我們將進(jìn)行施工技術(shù)的信息化管理，即施工計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況變化、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測(cè)等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)行檢測(cè)。（三）材料的質(zhì)量保證措施1 原材料的采購(1)做好市場調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。(2)從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送雇主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。(4)建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。2 原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存(1)原材料進(jìn)場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。(2)對(duì)于易損材料，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。(3)原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4)原材料進(jìn)場需由專人保管，對(duì)水泥等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。(5)在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。3 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）檢驗(yàn)程序進(jìn)貨→驗(yàn)證隨貨文件→驗(yàn)證標(biāo)示狀態(tài)→驗(yàn)證規(guī)格數(shù)量→檢查包裝→抽樣試驗(yàn)→投入使用(或退貨) （2）試驗(yàn)程序取樣→安排試驗(yàn)→標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)→出具試驗(yàn)資料→下發(fā)施工現(xiàn)場→現(xiàn)場試驗(yàn)→信息反饋4 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）過程試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，病參考國家各本市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。見證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見證點(diǎn)設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等，此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、雇主監(jiān)理工程師到場共同檢驗(yàn)認(rèn)可，缺一不可。停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、雇主監(jiān)理工程師到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。（2）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗(yàn)應(yīng)以同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)也按一批驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批取樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件(進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析)，試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗(yàn)度樣不允許進(jìn)行車削加工。如試驗(yàn)中有一項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，則按上述怪樣方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該批鋼材就視為不合格。水泥取樣標(biāo)準(zhǔn)：袋裝水泥是以同品種、同標(biāo)號(hào)、同一廠家的同一出廠編號(hào)100噸為一驗(yàn)收批，不足100噸也按一驗(yàn)收批，分別從20個(gè)以上不同部位取等量，樣品總數(shù)不少于12Kg。存放超過三個(gè)月的水泥必須重新檢驗(yàn)。水泥試驗(yàn)每周要進(jìn)行一次。判定：根據(jù)水泥各項(xiàng)技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。合格品：其中水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。不合格品：細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)時(shí)為不合格品。廢品：凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。砂取樣標(biāo)準(zhǔn)：同平地和規(guī)格相同的砂，每400m3或600噸為一驗(yàn)收批，取樣部位申勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，用大致相等的度樣八份采用四分法縮所需送樣重量(10kg)。同時(shí)考慮骨料中的含鹽量：％；％。判定：砂檢驗(yàn)要符合其相對(duì)應(yīng)的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、 (強(qiáng)度試配要求，影響砂漿、砼質(zhì)量。砌塊取樣標(biāo)準(zhǔn)：以l萬塊為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣，抽取數(shù)量為12量。判定：如砌塊檢驗(yàn)有一項(xiàng)指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢，復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者，則該批磚為不合格。混凝土采用商品砼施工，特針對(duì)商品砼取樣原則如下：每天對(duì)不同配比的混凝土取樣不少于一次；每天從攪拌機(jī)取樣至少一次，對(duì)每個(gè)試樣進(jìn)行和易性試驗(yàn)，并作兩個(gè)28天齡期的抗壓試件。每批次運(yùn)到工地的商品混凝土要做坍落度檢測(cè)。每工作臺(tái)班不得少于2次。根據(jù)本工程的實(shí)際情況：不同配比的混凝土其取樣部的少于一次，每一取樣應(yīng)至少作二個(gè)28天齡期抗壓強(qiáng)度測(cè)試。建筑類型或部位每個(gè)試件所對(duì)應(yīng)的混凝土量柱、剪刀墻或其他構(gòu)件10m3或是10批次（取最小批次）基礎(chǔ)、混凝土擋土墻100m3或是100批次（取最小批次）其他構(gòu)件100m3或是100批次（取最小批次）試件制作：制作試件前應(yīng)將試模擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一道薄機(jī)油。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定，因本工程采用商品砼，故坍落度大于70mm，宜用搗棒人工搗實(shí)，試件應(yīng)用邊長150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工插搗成型時(shí)，砼拌合物分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長度為600mm，直徑為16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面，插搗上層時(shí)，搗棒應(yīng)穿入下層深度為2030mm，插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時(shí)還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每lOOcm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。試件的養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)：試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試模的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃情況下靜置一晝夜至?xí)円?，然后編?hào)拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20177。3℃，相對(duì)濕度為90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件應(yīng)放在上彼此間隔為lO20mm，并應(yīng)避免用直接沖淋試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，砼試件可在溫度為20177。3℃的不流動(dòng)不中養(yǎng)護(hù)，水的PH值不應(yīng)小于7。判定：和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)定，如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打。此時(shí)，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。如強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則為不合格，需作回彈處理?？?jié)B檢測(cè)中如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則為不合格。砂漿取樣標(biāo)準(zhǔn)：以同一砂漿強(qiáng)度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗(yàn)收批。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取，所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗(yàn)用料的12倍。試件制作：砂漿試件以12個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機(jī)油。制作砌筑砂漿時(shí)試件時(shí)，將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上(磚的吸水率不小于10％，含水率不大于20％)。放于磚上的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙)，紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用面要求乎整，凡磚四個(gè)垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后，不允許再使用。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒(直徑lOmm，350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓)均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面58mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)(約1520min)，漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件的養(yǎng)護(hù)：試件制作后應(yīng)在20177。5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h177。2h)，當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長時(shí)間，但不超過兩晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)拆模，試件拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。自然養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)在下溫度，查對(duì)濕度6080％的條件下(如養(yǎng)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期間必須作好溫度記錄，在有爭議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20177。3℃，相對(duì)濕度6080％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20177。3℃，相對(duì)濕度90％以上。判定：強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求者為不合格，需回彈處理。（四）施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1 總則為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量一次合格。2 質(zhì)量管理措施（1）隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。（2）每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長， 按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。（3）工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評(píng)定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對(duì)各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。（4）隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請(qǐng)雇主駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。（5）所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。（6）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。（7）按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定記錄等資料齊全。按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，使其具有可追溯性。（五）工程的質(zhì)量通病與防治1 模板工程（1）模板質(zhì)量檢查模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（2）梁模板通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施：支模時(shí)應(yīng)