【文章內(nèi)容簡介】 以便能及時準(zhǔn)確地畫出混凝土澆筑柱狀圖。（9）鉆孔樁施工注意事項：1）鉆孔樁施工之前應(yīng)有相應(yīng)的備用材料和機械，并要有處理意外事故的方案，一旦發(fā)生意外，及時處理。2）所選用的混凝土澆筑導(dǎo)管除要有足夠的強度和剛度外，還應(yīng)進(jìn)行水密性試驗。3）鉆進(jìn)進(jìn)行前，司鉆人員必須先熟悉地質(zhì)狀況，鉆進(jìn)過程中定時測試泥漿指標(biāo)，從而確定所處地層，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。4）~，以確保沉渣厚度在設(shè)計允許范圍內(nèi)。4．墩身施工當(dāng)水下混凝土樁灌注完后約23天可進(jìn)行樁頭鑿除，在墩身處設(shè)立鋼管支架體系，確保模板的牢固和穩(wěn)定性。墩身模板將根據(jù)圓柱式采用組合式鋼模板，以保證墩身的外觀質(zhì)量，根據(jù)墩高（按最長計9米）及現(xiàn)場的起重能力，模板分9段拼接。模板安裝時根據(jù)墩身鋼筋的安裝情況分次安裝，模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼，安裝時要對其中線、垂直度、拼接縫等反復(fù)進(jìn)行調(diào)整、檢查，以滿足規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定?；炷翝仓叨容^高時，混凝土下料使用減速串筒，由于鋼筋密集，混凝土的分層厚度宜選擇在20cm左右，用插入式振搗棒振搗，以保證混凝土的內(nèi)實外光。5．橫系梁、墩臺帽的施工　　，對承臺頂面與墩身相接處進(jìn)行鑿毛處理，搭設(shè)好工作架及平臺，采取必要的措施保證安全。模板、鋼筋安裝與加工及混凝土的澆筑同墩身施工。6．預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土T梁（先張法施工）先張法制梁工藝是在灌注混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，將其臨時錨固在張拉臺座上，然后立模澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)定強度（不得低于設(shè)計標(biāo)號80%）時，逐漸將預(yù)應(yīng)力筋放松，這樣就因預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮通過其與混凝土之間粘結(jié)作用，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。其預(yù)制工藝如下：根據(jù)施工圖設(shè)計，縱向預(yù)應(yīng)力鋼絞線束的錨具為穿心式鋼絞線夾片錨，擬采用YC60型穿心式液壓千斤頂張拉。張拉操作流程：準(zhǔn)備工作→張拉設(shè)備安裝→錨具、孔道、千斤頂三心一線記錄夾片外露量→%→劃伸長量基點→核對夾片回縮量→張拉105δk%→核對伸長量→持荷5min→0錨固→回油、工具錨松脫、依次卸下工具錨、千斤頂。（1） 平整預(yù)制場地，安排重型壓路機碾壓場地，使其密實平整，同時做好排水工作。（2） 根據(jù)施工工期安排及空心板梁設(shè)計長度做好墩式臺座基坑開挖，按一次性同時張拉4片空心板梁，兩臺座之間的距離不小于90米，澆筑整體式混凝土作為臺面，并埋置承力架。（3） 根據(jù)設(shè)計預(yù)應(yīng)力鋼絞線布置圖，在定位板上做好圓孔位置排布15孔，孔徑比預(yù)應(yīng)力筋大2~5mm，以便穿筋。（4） 按設(shè)計圖紙上的預(yù)應(yīng)力筋材料做原材料和冷拉試驗，以確定其冷拉伸長率和彈性回縮率等值。（5） 檢查預(yù)應(yīng)力筋夾具和連接器的錨固性能和承載能力。（6） 根據(jù)臺座長度、梁長、焊接接頭壓縮長度、冷拉伸長率、彈性回縮率等綜合考慮鋼筋下料長度。（7） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線制備好后，在臺座上進(jìn)行安裝，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上。（8） 仔細(xì)檢查張拉設(shè)備的各個部件，計算預(yù)應(yīng)力筋的最大控制張拉力1339MPa并換算成油壓表的讀數(shù)，確保一切無誤的情況下才能開始張拉。（9） 按先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序，單端張拉，張拉以控制張拉力為主，伸長量為輻，進(jìn)行雙控。鋼筋張拉到張拉力后，要靜停2~3分鐘，待穩(wěn)定后再錨固。（10）空心板梁預(yù)制。本橋采用長20ｍ空心板梁，擬制作5套外模，外模采用組合鋼模板。預(yù)制場配置二部25T汽車吊，可用于吊裝鋼模。C40砼制備由預(yù)制場攪拌站拌制。砼振搗采用插入式振揭器為主，附著式平板振搗器為輔的振搗方式。A. 模板根據(jù)設(shè)計圖紙中空心板的尺寸制作，宜采用無接縫，大于設(shè)計尺寸的模板作底模。B. 根據(jù)空心板的長度、寬度用機磚按每米分段砌二層作為底肋木支架，肋木按每50厘米長放一根，機磚高度與肋木高度致，底模放在已放好的水平線上安裝，刷隔離劑。C. 把加工好的鋼筋骨架按設(shè)計鋼筋間距安裝在底模上，再裝側(cè)模、拉桿、支架。D. 鋼筋骨架、模板檢查符合要求后，根據(jù)砼配合比攪拌砼。先澆灌砼至芯模底的位置，振搗密壓后方可安裝橡膠芯模，然后再充氣。E. 砼的澆灌按施工規(guī)范應(yīng)分段，分層，對稱均勻的澆筑。F. 砼澆灌到標(biāo)高以后，空心板上部砼粗抹既可。G. 橡膠芯模在砼施工完后46小時才能放氣，底模宜2天后才能拆模。（11）采用麻袋遮蓋，灑水養(yǎng)生。待混凝土養(yǎng)護達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強度（一般為砼標(biāo)號的70%~80%）以后，擬用千斤頂或砂筒按構(gòu)件兩側(cè)對稱地向中心分階段放松。7. 鋼絞線張拉注意事項：a、鋼絞線切割使用砂輪鋸，不準(zhǔn)用電焊機和氧割。b、單根鋼絞線不允許斷線，鋼絞線下料時應(yīng)考慮預(yù)留兩端工作長度。c、千斤頂、油表、鋼尺應(yīng)經(jīng)常檢查校正，錨具、夾片檢驗合格后方可使用。d、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時，操作人員不正對預(yù)應(yīng)力鋼絞線；張拉時采用張拉力和伸長量雙控。e、預(yù)應(yīng)力空心板梁簡支狀態(tài)存放，中間不放置支承點，并經(jīng)常觀測梁的拱度變形做好記錄。鋼筋加工與安裝a. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。b. 鋼筋接頭采用搭接或電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。c. 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置。d. 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。e. 拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。f. 梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。g. 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長方向置于上面并交錯布置。用I 級鋼筋制作箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋直徑。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。9. 施工中應(yīng)注意事項（1）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。① 鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計要求。② 軸心受拉、直徑大于25mm的鋼筋采用焊接，縱向焊接應(yīng)用閃光燈焊。當(dāng)缺乏閃光燈對焊條件時，可采用電弧焊、氣壓焊。③ 對鋼筋骨架焊接順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫須分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。④ 加工鋼筋、焊接同、骨架、位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）模板支架和拱架① 根據(jù)模板支架、拱架的使用部位在考慮載組合下計算強度、剛度。② 模板支架、拱架根據(jù)要求安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。③ 模板表面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，制作、裝拆方便。④ 澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料。⑤ 模板支架、拱架應(yīng)牢固。制作、安裝后的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范。（3）混凝土及鋼筋混凝土① 混凝土拌制前的水泥、細(xì)骨料、粗骨料拌合用水應(yīng)符合要求，不規(guī)范材料杜絕使用。② 掌握好混凝土的最短拌制、攪拌時間，確?；炷涟韬途鶆?，不得有離析和泌水現(xiàn)象。③ 應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑混凝土。當(dāng)傾落高度超過2ｍ時，應(yīng)通過串筒、溜管設(shè)施下落。④ 澆筑混凝土?xí)r其振揭應(yīng)密實。⑤ 對混凝土的養(yǎng)護采用覆蓋和灑水方式，在其強度未達(dá)到25Mpa前，不得使其承受行人運輸工具、支架及腳手架等荷載。第八章 確保工程質(zhì)量的措施一、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量一次驗收合格率100%，不允許出現(xiàn)不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢，任何時候都達(dá)到90%的優(yōu)良率，爭取良好的信譽。二、質(zhì)量控制機構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)安部長、試驗室主任、工程部長組成，制定整個合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工隊長、質(zhì)檢員、工程組長組成。質(zhì)安部和試驗室專職抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。施工隊所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，進(jìn)行全員全過程質(zhì)量控制。三、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度建立施工組織設(shè)計審批制度A．施工組織設(shè)計必須有項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目工程師、安全員、材料員、監(jiān)理工程師等的簽字。B．施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報工程部，由工