【正文】 施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。庫容整潔，無“上漏下滲”。班組場地清理班組必須做好操作后場地清理，隨作隨清，物盡其用。安全管理網(wǎng)絡安全管理網(wǎng)絡由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理、總工程師、主任經(jīng)濟師三條線分管共抓。B、架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距離等應符合架空線路要求。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采用符合要求的安全電壓。對班組的安全活動，要有考核措施。（2）工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。各級領導在下達生產(chǎn)任務時，必須同時下達安全技術措施，檢查工作時，必須總結安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求，把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。3）結構工程施工中，高空或河上作業(yè)，應綁好安全網(wǎng)，帶好安全帽，系好安全帶，防止落人落物，對架板等設計，注意起吊的安全與平穩(wěn)。在施工中，我們嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。考慮排除下層表面水的措施，不使運到路上的集料過分潮濕。加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。施工組織不斷優(yōu)化以投標的施工組織進度和工期要求為據(jù)，及時完善施工組織設計，落實施工方案，報監(jiān)理工程師審批。強化現(xiàn)場試驗室的建設和管理，確保試驗數(shù)據(jù)的準確及時，充分發(fā)揮其質量檢驗監(jiān)督的職能。C．損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。D．質安部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到質安部。C．凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。質安部和試驗室專職抓現(xiàn)場質量管理。② 掌握好混凝土的最短拌制、攪拌時間，確保混凝土拌和均勻，不得有離析和泌水現(xiàn)象。④ 加工鋼筋、焊接同、骨架、位置允許偏差應符合規(guī)范要求。用I 級鋼筋制作箍筋，其末端應做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應大于受力主筋直徑。鋼筋加工與安裝a. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。G. 橡膠芯模在砼施工完后46小時才能放氣，底模宜2天后才能拆模。砼振搗采用插入式振揭器為主，附著式平板振搗器為輔的振搗方式。（7） 預應力鋼絞線制備好后，在臺座上進行安裝，將其穿過端橫梁和定位板后用錨具固定在板上。其預制工藝如下：根據(jù)施工圖設計，縱向預應力鋼絞線束的錨具為穿心式鋼絞線夾片錨，擬采用YC60型穿心式液壓千斤頂張拉。4）~，以確保沉渣厚度在設計允許范圍內。接頭完成，稍提骨架，抽支支臨時支托，將骨架慢慢下降，如此循環(huán)，使全部骨架降至設計標高為止。如有彎曲應整直。鋼筋骨架保護層的設置：鋼筋骨架保護層厚一般為5ｃｍ，采用綁扎破預制塊或焊接鋼筋耳朵的方法設置。3．鉆孔灌注樁施工采用沖擊鉆孔設備成孔，工序流程如下：施工放樣→探測地下管線→埋設護筒→復測樁位→鋪設地坪→泥漿循環(huán)系統(tǒng)砌筑→鉆機就位，校平→鉆進成孔→鋼筋籠制作→一次清孔→測孔驗收→鋼筋籠安放→安放混凝士導管、聲測管→二次清孔→沉渣測試→混凝士澆筑（1）護筒埋設：采用護筒直徑2m,，其埋設誤誤差符合規(guī)范中的有關規(guī)定。5．安排龍門架，待砼強度達到80%后利用導軌將空心板出壟，為確保按時完工，設置3套張拉臺座，在空心板砼中添加早強劑，按第6天出壟12片梁，一個月可預制60片梁。工程技術部對各專業(yè)化隊伍統(tǒng)一指揮。全體施工人員由公司統(tǒng)一安排，擬進駐本工地人員目前在公司，接到通知后，7天內可全部到達施工現(xiàn)場。根據(jù)本項目的工程數(shù)量及工期要求，為完成本工程，項目部制定完備的規(guī)章制度，充分調動施工人員的責任心和積極性，合理組織施工，確保在短時期內保質保量、安全地完成該項工程任務，具體體現(xiàn)在以下四個方面：對工程集中管理，采用平行交叉流水作業(yè)組織施工，充分發(fā)揮人員、機械優(yōu)勢，組建專業(yè)化施工隊，工程部對各專業(yè)化隊伍進行統(tǒng)一指揮。三、 物資準備根據(jù)本工程的施工預算，擬用于本標段的工程材料如普通鋼筋、預應力鋼絞線、木材、水泥和砂石材料的需要量計劃已作安排，詳見第八章主要物資供應計劃表。質安部直接在總工程師領導下負責合同段的工程質量和施工安全工作，是質量控制和安全管理的專職部門，施工中同監(jiān)理工程需密切配合協(xié)作，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師的有關工程質量和工程安全的指令。二、 勞動組織準備 建立施工組織機構中標后，我們將立即成立“南安洪瀨揚西項目經(jīng)理部”，實行項目經(jīng)理負責制，全權代表我公司履行合同中規(guī)定的權利和義務。同時配200KW發(fā)電機二臺作為備用電源，保證電網(wǎng)停電時能夠正常施工。設計流量為1920m3/s第三章 　施工總體平面布置根據(jù)本標段施工總體計劃的要求，結合本標段沿線的地理和交通條件以及主要工程量沿線分布狀況。上部結構為13孔20米的預應力空心板梁，下部結構為雙柱式墩，鉆孔灌注樁基礎，全橋共13跨4聯(lián)，分別在0號、3號、7號、10號、13號橋墩處設置伸縮縫，總寬21米，為雙幅分離式。堅持全過程、全方位嚴格管理的原則。 南安市洪瀨揚西大橋施工組織設計目 錄表1 施工組織設計文字說明第一章 總體說明第二章 工程概況及主要工程數(shù)量第三章 施工總體平面布置第四章 準備工作第五章 施工部署第六章 設備、人員動員周期及運到現(xiàn)場的方法第七章 主要項目的施工方案、施工工藝第八章 確保工程質量的措施第九章 確保工期的主要措施第十章 雨季施工、農忙季節(jié)的工作安排第十一章 安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措施表2 分項工程進度計劃表3 工程管理曲線表4 施工總平面布置表5 施工工藝框圖表6 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表表7 施工總體計劃表表1 施工組織設計文字說明第一章 總體說明本施工組織設計是在我們詳細閱讀業(yè)主的招標文件的基礎上，通過對施工現(xiàn)場實地踏勘，并根據(jù)業(yè)主的標前會議精神，結合我公司近幾年來公路施工經(jīng)驗及人員、技術、裝備、管理等綜合水平編制而成。在每道工序施工中，加大自檢力度，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重并服從監(jiān)理的意見，嚴格管理；堅持推廣應用“四新”成果的原則。共有鉆孔樁52根，樁徑為140cm（除13號橋臺外），所有樁均采用嵌巖樁，且嵌巖深度大于2米。駐地布置本標段項目經(jīng)理部擬設置在橋頭村莊，便于重點部位就近管理。（2） 其它零星用電采用自發(fā)電或當?shù)鼐徒罹€解決。項目經(jīng)理部設七個職能部門，即工程部、質安部、試驗室、材料部、機務部、綜合部、財務部。試驗室負責工地配合比試驗、進場原材料抽樣、施工配合比的調整、施工時試件的制作、混凝土面板鉆孔取樣等，為質檢提供必須的數(shù)據(jù)依據(jù)。組織材料人員對附近各種材料進行綜合調查、對比，擇優(yōu)訂貨，減少市場風除，并組織先期施工所需材料、物資及時進場。工程技術部下設測量組，負責整個項目的測量放樣工作，并對測量放樣成果負責，以確保工程測量放樣的準確性。工程用機械設備運抵現(xiàn)場計劃用7天時間。2. 工程技術部下設測量組，負責整個項目的測量放樣工作，以確保測量放樣的準確性。（2）鋪設地坪：在承臺范圍內鋪一層10cm厚的C20素混凝土，以保護環(huán)境，確保文明施工。（7）鋼筋骨架的起吊就位用卷揚機起吊，為了保證骨架起吊時不變形，采用兩點吊。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降。最后用四根鉛絲將骨架綁車在鉆架的底盤或臨時設于孔口的井字架上，即可松開骨架的吊點。4．墩身施工當水下混凝土樁灌注完后約23天可進行樁頭鑿除，在墩身處設立鋼管支架體系，確保模板的牢固和穩(wěn)定性。張拉操作流程：準備工作→張拉設備安裝→錨具、孔道、千斤頂三心一線記錄夾片外露量→%→劃伸長量基點→核對夾片回縮量→張拉105δk%→核對伸長量→持荷5min→0錨固→回油、工具錨松脫、依次卸下工具錨、千斤頂。（8） 仔細檢查張拉設備的各個部件，計算預應力筋的最大控制張拉力1339MPa并換算成油壓表的讀數(shù)，確保一切無誤的情況下才能開始張拉。A. 模板根據(jù)設計圖紙中空心板的尺寸制作，宜采用無接縫，大于設計尺寸的模板作底模。（11）采用麻袋遮蓋，灑水養(yǎng)生。焊工必須有考試