【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)配合進(jìn)行；箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置，次梁縱筋放在主梁上面；主次梁鋼筋要在主筋外皮放好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。(c)、板鋼筋綁扎在模板上面畫(huà)好位置間距；按間距先擺放主筋，后放次筋。綁扎鋼筋用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負(fù)彎距鋼筋全扣綁扎；板鋼筋雙層時(shí)，兩層間加馬凳，以保證上支鋼筋位置正確，最后在主筋下墊好砂漿墊塊。（5）質(zhì)量控制要點(diǎn)a、砼保護(hù)層根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》：受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、鋼筋錨固縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La（mm）：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙錨固，鋼筋直徑大于25時(shí)。c、鋼筋接頭直徑12mm以上的鋼筋，就優(yōu)先采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板協(xié)調(diào)先后次序，保證質(zhì)量。焊接接頭時(shí)，主要控制一個(gè)截面內(nèi)焊接接頭百分率，且接頭錯(cuò)開(kāi)距離不利小于45dx。有抗震要求時(shí)，鋼筋接頭不設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。d、梁的鋼筋縱向受力筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于等于25mm的短鋼筋。板、次梁、主梁相交處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。e、抗震配筋要求考慮抗震要求的受力鋼筋的錨固和接頭其縱向鋼筋的小錨固長(zhǎng)度，對(duì)本工程而言La+5d。連系梁上下水平筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于有抗震要求的錨固長(zhǎng)度La+5d。混凝土工程（1）澆砼前的準(zhǔn)備工作：將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否墊好，后澆帶位置固定鋼絲網(wǎng)和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流動(dòng)，后澆帶位置應(yīng)進(jìn)行鑿毛、沖洗。柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。（2）柱的砼澆筑柱澆筑前底部在濕潤(rùn)基礎(chǔ)上應(yīng)先填5CM厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50CM 。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)用木敲打模板。（3）梁砼澆筑梁、板同時(shí)澆筑，采用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。大面積砼澆筑前，應(yīng)先做試驗(yàn)測(cè)定虛鋪厚度。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平。施工縫處，柱頭內(nèi)有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，一般情況在同一施工段砼連續(xù)澆筑完成，萬(wàn)一發(fā)生臨時(shí)間斷砼接頭處已終凝，就應(yīng)按施工縫的施工要求處理。，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于七晝夜。砼養(yǎng)護(hù)所用水利用消防水池貯水，配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。（5）拆模拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報(bào)技術(shù)部門(mén)認(rèn)可。（6）雨季施工措施充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制砼的用水量。對(duì)已振搗好的砼的及時(shí)用草包覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。砌體工程（1）作業(yè)條件在鋼筋砼柱上彈好+1000mm標(biāo)高水平線。彈好墻身門(mén)口位置線，在結(jié)構(gòu)墻柱上口樓板面上彈好墻體外邊線。砌筑前一天，將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤(rùn)以保砌體粘結(jié)。（2）操作工藝按實(shí)地尺寸和磚規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。最下一層磚的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用M5混合砂漿滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處互咬搭接。空心磚與墻體柱的相接處，預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為4皮磚，壓埋2φ6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm及1/5墻長(zhǎng)，拐角砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。材料要求（1）水泥：應(yīng)采用425普通硅酸鹽水泥，要求為同批產(chǎn)品，不過(guò)期，不受潮結(jié)塊。（2）砂：應(yīng)采用含泥量不大于2%的中砂。（3）保溫層面，高分子防水層材料必須有合格證，且現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)符合要求后方可使用。隔熱保溫層施工要點(diǎn)（1）基層應(yīng)平整、干凈、干燥。（2）擠塑泡沫保溫層鋪貼應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)時(shí)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板縫間或缺角處應(yīng)用碎屑加膠料拌合填補(bǔ)嚴(yán)密。（3）注意通氣孔位置應(yīng)正確，軸線一致。鋪貼前，應(yīng)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求彈出排氣道位置，使排氣道縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連通的排氣孔相通。 水泥砂找平層施工要點(diǎn)： （1）在抹找平層前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層，保溫層能牢固結(jié)合為度。 （2）根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 （3）按設(shè)計(jì)分格縫位置找平層分格縫寬20mm。 （4）在大面積鋪灰前應(yīng)先做好溝拐角、根部等部位。大面積抹灰在沖筋中間鋪砂漿（配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求），用抹子抹平，然后用短鋁合金尺根據(jù)兩邊沖盤(pán)標(biāo)高刮平，再用木抹子長(zhǎng)平后用2m長(zhǎng)鋁合金檢查平整度。 （5）當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下沉?xí)r，用鐵抹子壓第二遍，注意不得漏壓。 （6）找平層抹平壓實(shí)后，常溫下24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14天，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 防水卷材施工要點(diǎn)： （1）鋪設(shè)順序應(yīng)先低后高，即先沿口后屋背。 （2）在平面與立面相交處應(yīng)由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘貼不牢等到現(xiàn)象。 （3）粘結(jié)底膠應(yīng)鋪刷均勻，不得有露底呀凝聚結(jié)塊存在。 （4）在沿溝及女兒墻處，其它節(jié)點(diǎn)應(yīng)做多重鋪貼，防止?jié)B漏。 （5）排除空氣。每鋪完一張卷材，應(yīng)即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開(kāi)始在卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以便使空氣徹底排出。 （6）滾壓。為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30kg重，30cm長(zhǎng)外包橡皮的鐵棍滾壓一遍。 為保證屋面不滲水，要求主體砼施工如下： （1）屋面板砼采用商品砼。 （2）模板支撐間距嚴(yán)格按施工方案要求，立桿間距要小于1m，木龍骨間距要小于500mm，模板拼裝嚴(yán)密，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏批灰嵌實(shí)，避免砼漏漿。 （3）鋼筋配置和綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，并應(yīng)特別注意鋼筋與模板之間保護(hù)層墊塊的留設(shè)，施工時(shí)由質(zhì)檢員仔細(xì)檢查保護(hù)層墊塊的間距、厚度等質(zhì)量。 （4）屋面板砼澆筑前，提前做好施工準(zhǔn)備工作，按工程質(zhì)量的需要事先提出要求，做到砼連續(xù)一次性澆筑完成，砼禁止在雨天施工。 （5）屋面板砼澆筑完成，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有七、八成干時(shí)，用木抹進(jìn)行兩次抹平，有效控制樓板的微裂縫。 （6）砼澆筑完12小時(shí)后或砼表面開(kāi)始泛白時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)屋面不得上人。 屋面滲漏防治措施 （1）防治屋面滲漏必須遵守下列二項(xiàng)基本原則 ①?lài)?yán)格選用屋面防水材料，在選擇防水材料時(shí)必須滿足以下幾個(gè)條件：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用防水材料；使用前必須嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，嚴(yán)禁使用未經(jīng)有關(guān)部門(mén)技術(shù)鑒定的材料；選用的防水產(chǎn)品除有合格證外，其使用說(shuō)明必須具有耐外性和符合設(shè)計(jì)要求的使用期內(nèi)。 ②面防水工程必須由取得主管部門(mén)指定單位頒發(fā)的崗位證書(shū)的專(zhuān)業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計(jì)的同時(shí)實(shí)施精心施工，堵塞屋面中可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達(dá)到“無(wú)縫無(wú)孔”，消除滲漏的最終目的。 （2）女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施 ①女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R150mm的圓弧，附加層不得漏貼，并逐層做好隱蔽驗(yàn)收。 ②墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽，泛水高度應(yīng)不小于250mm，下口深度為15mm，用釘子釘牢，并用C20細(xì)混凝土加微膨脹劑填密實(shí)。然后在其上釘兩塊防腐木壓條，粘貼鋁合金“形壓條”件裝飾條，并在鋁合金“形壓條”上、下口與砼墻面交接處，滿打密封膠，以起防水作用。同時(shí)，鋁合金“形壓條”下部做成鷹嘴以利排水。 （3）落水口滲漏的預(yù)防措施 ①?lài)?yán)格按屋頂平面圖施工，在女兒墻四周彈出標(biāo)高線，供窩形落水口用。 ②落水口標(biāo)高應(yīng)比周?chē)菝娴?030mm，卷材應(yīng)按順序方向搭接，不能有翹邊。 ③落水口施工必須按設(shè)計(jì)詳圖施工，要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴(yán)，不得漏貼附加層。并做盛水試驗(yàn)，確保不滲透漏。 一、施工程序： 裝飾工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢查合格后，方可施工。 室內(nèi)裝飾工程的施工，在不致被后繼工作所損壞和沾污的條件下進(jìn)行。 裝飾工程施工前，預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等單位認(rèn)可后，方予全面展開(kāi)施工。 抹灰、飾面、隔斷工程，應(yīng)待隔墻、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件等完工后進(jìn)行。 二、內(nèi)墻粉刷 工藝流程 內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤(rùn)→做灰餅→陽(yáng)角找方、做護(hù)角→抹底層、中層灰——分層趕平、修整→抹面層灰——表面壓光。 施工準(zhǔn)備 （1）抹灰前，對(duì)磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。同時(shí)，管道突起的墻洞和樓板洞等填嵌密。凡松動(dòng)的磚應(yīng)重砌。 （2）混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強(qiáng)砂漿對(duì)基層的粘結(jié)力。磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭寬度不小于100。 內(nèi)墻抹灰一）施工工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫（或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞）→墻面清理 → 粘貼加強(qiáng)網(wǎng) →墻體基層處理 →吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 →澆水濕潤(rùn)墻面 →分層抹灰二）技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1. 室內(nèi)外抹灰前應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)各部門(mén)驗(yàn)收合格后，再組織大面積施工。2. 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證；材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，對(duì)影響抹灰工程質(zhì)量與安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)。4. 抹灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。留設(shè)線管、水管的坑槽用水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。 5. 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。6. 將柱、梁及剪力墻等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕透后，再用1∶3水泥砂漿或細(xì)石混凝土封堵。7. 墻體（混凝土、加氣混凝土砌塊等）基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，用水濕潤(rùn)，按圖紙要求的配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用紗繃篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土（加氣混凝土砌塊）墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。8. 抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依據(jù)。抹灰前應(yīng)掛線打灰餅，并提前淋水濕潤(rùn)，每一立面宜一次成型。9. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35 mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100 mm。10. 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。11. 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上。 12. 外墻墻面抹灰分兩次進(jìn)行：底層砂漿抹好后，待底層砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹第二層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行第二層抹灰。13. 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm。在檐口、窗楣雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的線條等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。14. 雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。15. 抹灰層表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。16. 墻體預(yù)留孔洞、槽尺寸正確、方正、整齊、光滑，抹灰面平整。17. 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。18. 門(mén)窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。19. 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。立面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽镠/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。20. 所有內(nèi)外墻天花抹灰面完成后一天必須進(jìn)行噴水保養(yǎng)，應(yīng)不少于3天。22. 抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43用5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查 三、內(nèi)墻涂料 施工順序： 清掃→填補(bǔ)縫隙→第一遍刮膩?zhàn)印诙楣文佔(zhàn)幽ス狻鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻谝槐橥苛稀ス狻诙橥苛稀? 施工方法 （一）基層處理 （1）清掃：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面的油污時(shí)，用