【文章內(nèi)容簡介】 筋加工區(qū)在東段，模板加工在西段。7. 場地排水：場地排水由南向北（即A、B、C區(qū)）排向主干道上的雨水井內(nèi)。：現(xiàn)場設(shè)有一個(gè)男女水沖廁所排入化糞池后，經(jīng)分解通過市政污水管道排出現(xiàn)場。設(shè)有兩個(gè)生活垃圾塑料桶定時(shí)清理。建筑垃圾集中堆放，定時(shí)清理。七、主要施工方法（一）測量放線1. 測量施工安排。（1）組織安排：為保證測量工作順利開展，測量放線工作由項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，設(shè)專職測量工程師管理、協(xié)調(diào)測量放線全過程，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)測量驗(yàn)線、并報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收；組建施工測量小組。（2）測量控制： ①平面三級測量控制：第一級建筑物平面測量控制；第二級層間平面測量控制；第三級分項(xiàng)工程施工測量控制。②高程三級測量控制：第一級標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)，第二級層間標(biāo)高線控制，第三級分項(xiàng)工程施工標(biāo)高線控制。(1)技術(shù)準(zhǔn)備。①辦理交接樁手續(xù)，熟悉場地情況，了解坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)高程，適時(shí)引控A、B、C區(qū)的高程和定位軸線。②熟悉審查工程圖紙，了解圖紙中各部位設(shè)計(jì)尺寸關(guān)系，確定主要測量施工方法并編制《測量施工方案》。③完成測量施工方案的技術(shù)交底工作。(2)測量器具。①測量器具的準(zhǔn)備、檢定、檢校1)測量器具檢定：測量器具進(jìn)場前必須完成專業(yè)檢測部門的測量器具檢測，保證其在有效檢定期內(nèi)。 2)儀器現(xiàn)場檢校：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量器具依照精度要求現(xiàn)場檢校，使其誤差符合規(guī)定要求。⑴測量放線原則：整體控制局部,高精度控制低精度,長邊長方向控制短邊短方向。⑵建筑物平面測量控制。①建筑物平面主軸線測量控制：擬采用主軸線測量控制網(wǎng)。②層間平面軸線、墻體線控制：采用全軸線測量控制（a）基礎(chǔ)軸線、墻體線投測：依據(jù)建筑物平面主軸線測量控制網(wǎng)及基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工圖，向基坑內(nèi)投測基礎(chǔ)、主體軸線，釘樁控制并在基坑邊坡上做出明顯標(biāo)識。（b）主體施工各施工層軸線投測：采用經(jīng)緯儀在偏軸線向上投測，控制點(diǎn)直接往所需施測部位完成工作面點(diǎn)、線的測設(shè)；或者在首層室內(nèi)預(yù)留控制點(diǎn)樁位，在二層以上各層的相應(yīng)位置預(yù)留施工放線孔，用垂直投影儀進(jìn)行投射樁位，以控制樓層間軸線定位。（c）精度：采用全站儀坐標(biāo)放樣法投測層間平面軸線，施測面上控制點(diǎn)的測設(shè)精度為測角中誤差為177。10，邊長相對中誤差1/20000，相鄰兩點(diǎn)的距離誤差不大于177。3mm。在施測面上局部臨時(shí)加密的控制點(diǎn)相對精度為測角177。12，量距1/10000。③分項(xiàng)工程施工測量控制：采用軸線與軸借線結(jié)合測量控制。(a) 墊層平面位置投測：根據(jù)基礎(chǔ)軸線網(wǎng)，投測框架柱中心十字線，利用框架柱中心十字線，結(jié)合承臺平面尺寸，即可放出墊層邊沿線，并在每個(gè)拐角處增加釘樁控制；高程變化交接部位也放出邊線并釘樁控制。（b）基礎(chǔ)模板位置的測定：根據(jù)建筑物基礎(chǔ)軸線網(wǎng)及基礎(chǔ)施工圖，在基礎(chǔ)混凝土墊層上,投測基礎(chǔ)外廓線作為摸板內(nèi)側(cè)位置邊線。（c）柱、墻、梁位置線投測：投測柱中心線、十字線，墻、梁中心線，然后放出墻、梁邊線及300mm控制線。（d）裝修測量控制：結(jié)構(gòu)施工時(shí)將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)外立面上，以便裝修階段使用，裝修工程施工前，對已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行放樣工作。裝修施工的放線，應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測，對地面、墻面、吊頂、屋面裝飾測量基線按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行必要的分格調(diào)整。（3）高程測量控制：①標(biāo)準(zhǔn)水平樁高程控制網(wǎng)：從水準(zhǔn)點(diǎn)及現(xiàn)狀標(biāo)準(zhǔn)水平樁，利用主軸線平面控制網(wǎng)控制樁引測到現(xiàn)有建筑物外墻面作為高程控制網(wǎng)。②層間標(biāo)高線控制：以建筑標(biāo)高為控制標(biāo)高，采用500mm標(biāo)高控制線，作為控制樓板標(biāo)高及層高的依據(jù)。（a）基礎(chǔ)標(biāo)高控制：槽底標(biāo)高可直接用水準(zhǔn)儀往坑底引測施工水準(zhǔn)點(diǎn)作為槽底、墊層、底板等標(biāo)高控制依據(jù)。（b）主體標(biāo)高用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外皮垂直向上傳遞。用鋼尺傳遞標(biāo)高時(shí)，每個(gè)施測面至少要從三處向上傳遞，校核合格后方可使用。③分項(xiàng)工程施工標(biāo)高線控制：（a）墊層高程測定方法：用水準(zhǔn)儀直接抄測出墊層控制高程(在樁頭鋼筋上用紅油漆標(biāo)出)，以便控制墊層混凝土施工。（b）梁、板標(biāo)高控制：層間梁、板標(biāo)高控制線投測兩次，一次在其下層墻、柱混凝土上，距控制位置25cm處投測，以控制支模高度；另一次在支模完成后向鋼筋上投測控制點(diǎn)，控制混凝土澆注標(biāo)高。（1）基礎(chǔ)放線尺寸的允許誤差長寬L、寬度B的尺寸（m）允許誤差（mm）L(B)≤30177。530＜L(B)≤60177。1060＜L(B)≤90177。1590＜L(B)177。20（2）軸線豎向投測的允許誤差項(xiàng) 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30m530m＜H≤60m1060m＜H≤90m15（3）各部位放線的允許誤差項(xiàng) 目允許誤差（mm）框架柱軸線長度（L）L≤30m177。530m＜L≤60m177。1060m＜L≤90m177。15細(xì)部軸線177。2梁、柱邊線177。3非承重墻邊線177。3門窗洞口線177。3（4）標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差項(xiàng) 目允許誤差（mm）每 層177。3總高（H）H≤30m177。530m＜H≤60m177。1060m＜H≤90m177。15（5）現(xiàn)場引測水準(zhǔn)點(diǎn)精度177。√4 n（n －－測站數(shù)）。5. 沉降觀測。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程施工過程中及竣工后均需進(jìn)行沉降觀測；由甲方委托沉降觀測單位，我方將給予積極配合。6. 測量質(zhì)量保證措。（1）測量施工組織管理：項(xiàng)目部設(shè)專職測量工程師負(fù)責(zé)，實(shí)行統(tǒng)一管理。控制測量、變形監(jiān)測等高精度測量工作由項(xiàng)目部委托具有測量專業(yè)資質(zhì)的公司負(fù)責(zé)；施工測量、安裝測量由各作業(yè)隊(duì)測量組自己負(fù)責(zé)。因此本工程施工測量設(shè)立兩級測量機(jī)構(gòu)，采用三級管理的模式進(jìn)行。（2）驗(yàn)線:驗(yàn)線工作由監(jiān)理驗(yàn)線和施工單位的主管部門驗(yàn)線三級組成。施工、安裝測量控制的重點(diǎn)部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)；施工、安裝測量控制的常規(guī)驗(yàn)線由施工單位負(fù)責(zé)。相互重疊的各級驗(yàn)線工作應(yīng)盡可能的同步進(jìn)行，以縮短工作時(shí)間。驗(yàn)線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開，獨(dú)立進(jìn)行。驗(yàn)線的精度要求要高于放線。嚴(yán)禁驗(yàn)線與放線同時(shí)進(jìn)行。在施工工序安排上要給驗(yàn)線留出必要的時(shí)間，嚴(yán)禁不經(jīng)驗(yàn)線就擅自施工的現(xiàn)象發(fā)生。驗(yàn)線工作按精度級別和難易程度由專業(yè)驗(yàn)線組和質(zhì)檢員分別負(fù)責(zé)。平面和高程控制、主軸線投測、高程傳遞、曲線、中線測量等關(guān)鍵部位由專業(yè)組負(fù)責(zé)驗(yàn)線，其余由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)驗(yàn)線。驗(yàn)線工作必須有下道工序的工長參加，并填寫交接單。（二）土方工程：土方開挖。開挖部位：基礎(chǔ)承臺及拉梁部位。(1)、開挖準(zhǔn)備。1）做好現(xiàn)場場平的測量工作，以便合理的計(jì)算土方的倒運(yùn)量，并將測量結(jié)果報(bào)甲方及監(jiān)理認(rèn)可。2）項(xiàng)目部技術(shù)部門依據(jù)本方案及施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，于施工前編制土方開挖技術(shù)交底，下發(fā)至相關(guān)人員。3）液壓反鏟挖掘機(jī)、自卸載重車、推土機(jī)、手推車、鐵鍬等機(jī)械設(shè)備要及時(shí)進(jìn)場。4）施工配屬人員要充足。(2) 土方開挖施工。1）工藝流程。定位放線 → 驗(yàn)線 →土方開挖 →清槽、自檢 → 驗(yàn)槽。2）施工方法。a、定位放線：根據(jù)各定位軸線，放出各承臺梁、拉梁的外邊線以及承臺、拉梁的開挖線。b、驗(yàn)線：開挖灰線必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，并辦完予檢手續(xù)。c、土方開挖： 土方開挖采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，局部采用人工配合。開挖時(shí)遇到地下障礙物應(yīng)立即停止作業(yè)并通知現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員處理，必要時(shí)應(yīng)上報(bào)甲方協(xié)調(diào)勘察、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行處理。土方開挖過程中現(xiàn)場測量人員要緊密配合，用水準(zhǔn)儀即使測量基底標(biāo)高，以便指導(dǎo)圖放開挖施工。機(jī)械挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200mm不挖，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。挖掘機(jī)施工時(shí)，要必須避開樁位，避免碰撞、損壞樁鋼筋，對樁基造成影響。(3)其它注意事項(xiàng)1）土方施工過程中，應(yīng)隨時(shí)掌握天氣狀況，雨天不得安排土方施工。2）開挖完畢的基坑應(yīng)盡快安排后續(xù)施工，縮短晾槽時(shí)間，以防基坑遭水害。3）基坑周邊用土墊起并向外側(cè)找坡，沿上口邊緣設(shè)置土壟擋水，雨前所有基坑用塑料布遮蓋，以磚壓實(shí)，防止水流入基坑。4）如基底遭遇水淹，須視情況進(jìn)行處理，嚴(yán)重時(shí)須請?jiān)O(shè)計(jì)或?qū)I(yè)人員提出處理方案。5）土方開挖施工完成后，完整的施工資料應(yīng)該同步形成，并且辦理完各個(gè)簽字手續(xù)，否則不得進(jìn)行下道工序施工。土方回填承臺梁、拉梁基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)立即進(jìn)行肥槽回填，蛙式打夯機(jī)打?qū)?。d、蛙式打夯機(jī)壓實(shí)。用蛙式打夯機(jī)依次夯打，每層土的虛鋪厚度為200mm～250mm。夯打時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉，不留間隙，并來回共夯打不少于3遍。（3）技術(shù)與質(zhì)量要求。a、在整個(gè)回填過程中，應(yīng)注意回填土的含水量，使其保證在與最優(yōu)含水量－４％～＋２％，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施。b、對回填土的密實(shí)度有以下質(zhì)量要求：①對有密實(shí)度要求的地方，在夯實(shí)后，要對每層回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，這里用環(huán)刀法（或灌砂法）取樣測定土的實(shí)際干密度，按λc=土的實(shí)際干密度/（土的最大干密度），并與要求的密實(shí)度進(jìn)行對比。②室內(nèi)房心填土，每層按100～500 m2取樣一組；外側(cè)800mm寬填土每層按20～50m取樣一組。取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部，用灌砂法取樣應(yīng)為每層壓實(shí)后的全部深度。(三) 鋼筋工程：。本工程所有鋼材均由甲方供應(yīng)，為確保鋼筋質(zhì)量每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明，經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后，方可開始加工、使用。對復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材要及時(shí)進(jìn)行退場處置，防止混用于工程上。翻樣原則為首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，不詳時(shí)按規(guī)范及變更洽商要求。出現(xiàn)矛盾時(shí)按有利于結(jié)構(gòu)鋼筋受力的原則進(jìn)行。鋼筋翻樣設(shè)專人負(fù)責(zé)，并由技術(shù)人員進(jìn)行審核。鋼筋翻樣尺寸均按外皮尺寸計(jì)算，并與現(xiàn)場鋼筋加工人員做到統(tǒng)一。鋼筋翻樣人員在翻樣前應(yīng)熟讀圖紙，對圖紙問題及本工程鋼筋翻樣的具體規(guī)則做詳細(xì)交底。鋼筋搭接長度、錨固長度及鋼筋保護(hù)層厚度按圖紙要求。鋼筋搭接位置：原則上按框架梁上鐵受壓區(qū)在跨中1/3范圍，下鐵在支座1/3凈跨；受拉區(qū)接頭位置錯(cuò)開45d，并≥500mm，接頭數(shù)量不超過50％；基礎(chǔ)拉梁縱向鋼筋采用直接錨入承臺的方式，不設(shè)接頭。其余所有構(gòu)件鋼筋接頭設(shè)置位置按圖紙要求，并符合規(guī)范要求。柱、梁、板受力鋼筋錨固長度按設(shè)計(jì)取值，設(shè)計(jì)未特別說明者按受拉鋼筋抗震錨固長度取值。放樣完畢后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)，并與經(jīng)營、生產(chǎn)系統(tǒng)取得聯(lián)系，力圖將質(zhì)量、成本、進(jìn)度控制落實(shí)在實(shí)際中。料表經(jīng)審核無誤后除施工隊(duì)自留外，報(bào)送項(xiàng)目部不少于四份。報(bào)送時(shí)間需提前于使用時(shí)間15日。鋼筋加工。鋼筋加工人員應(yīng)使用現(xiàn)場經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料，并嚴(yán)格按鋼筋料表加工鋼筋，保證鋼筋加工的規(guī)格、數(shù)量、彎曲形式、長度與料表相符。鋼筋加工過程中應(yīng)針對料表中的鋼筋尺寸進(jìn)行歸納，盡可能做到整料整用，合理切割，避免材料浪費(fèi)。分料人員需嚴(yán)格按料表指定部位分料，對號入座，并與現(xiàn)場鋼筋施工人員緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)鋼筋錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生。加工后的成品鋼筋應(yīng)進(jìn)行部位標(biāo)識和編號，并分別存放于施工隊(duì)的成品料區(qū)內(nèi)，避免鋼筋混放現(xiàn)象。鋼筋綁扎（1）一般要求①鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。②在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。③鋼筋搭接長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。④綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位順序，減少綁扎困難，避免返工，加快進(jìn)度。鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。（2）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：①施工順序彈線→將成型、預(yù)檢合格的鋼筋運(yùn)至工作面→承臺鋼筋綁扎→搭設(shè)拉梁、承臺梁綁扎支架→安裝拉梁、承臺梁、綁箍筋→拉梁、承臺梁就位→放砂漿墊塊→進(jìn)行柱、墻體插筋→調(diào)整鋼筋→安放側(cè)向保護(hù)層墊塊→隱蔽驗(yàn)檢。②操作要點(diǎn)。柱插筋應(yīng)按柱及門、窗洞的位置線插入鋼筋，并按位置焊好定位筋。柱鋼筋豎向連接位置應(yīng)按圖紙要求錯(cuò)開。（3）柱筋：①施工順序彈線→立主筋→綁箍筋→套塑料墊塊→檢查②操作要點(diǎn)（a）柱接頭形式采用滾壓直螺紋連接，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。（b）在主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。（c）鋼筋必須綁扎到位，并保證保護(hù)層厚度尺寸，在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用定位箍進(jìn)行定（4）梁板鋼筋綁扎。①施工順序主梁鋼筋→次梁鋼筋→短向樓板下筋→長向樓板下筋→樓板負(fù)彎距筋→樓板分布筋（架馬凳）→綁扎樓梯鋼筋→檢查→隱蔽驗(yàn)收②操作要點(diǎn)（a）樓板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。（b）在綁扎樓板上層鋼筋的同時(shí)架設(shè)鋼筋馬凳，馬凳采用Φ12鋼筋加工。（c）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。剝肋滾軋直螺紋接頭處理：本工程的鋼筋連接形式為：鋼筋直徑≥Φ18mm者均采用滾軋直螺紋連接。滾軋直螺紋接頭施工應(yīng)由廠家專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。加工時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋實(shí)際使用位置的不同確認(rèn)接頭套絲形式，保證絲扣方向及長度符合要求?，F(xiàn)場連接鋼筋時(shí)應(yīng)使套筒兩端鋼筋頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露絲扣不超過1個(gè)完整絲扣。機(jī)械接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收：①鋼筋連接施工前，對每種鋼筋進(jìn)行班前連接工藝檢驗(yàn)，其中每種規(guī)格的鋼筋接頭試件不少于3根。②滾軋接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)（包括外觀質(zhì)量檢查、單向拉伸試驗(yàn)及規(guī)程和規(guī)范按要求進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目），按驗(yàn)收批分規(guī)格進(jìn)行，根據(jù)同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一驗(yàn)收批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋位置保證措施 。針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病，本工程擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平定位箍筋將柱鋼筋固定，確保鋼筋的位置。柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護(hù)層厚度、面寬度和鋼筋位置