【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8根Φ14螺紋綱，箍筋為Φ8@200。H=～H=，主筋8根Φ14螺紋綱，箍筋為Φ8@200。，主筋為20根Φ20螺紋綱，箍筋為Φ12@200。（二）在砼墊層上面放樣擋墻的軸線。（三）根據(jù)中心軸線將鋼筋籠安裝就位。并進(jìn)行支模工作。鋼筋籠的安裝偏差不得大于10mm，一確保鋼筋籠的砼保護(hù)厚度。模板支撐時(shí)底部按照定位線外部用鋼筋頭打入土中進(jìn)行固定，上部的斜撐利用基坑壁進(jìn)行固定。超出基坑的采用打入硬土中的木樁作為支撐點(diǎn)進(jìn)行三角形方法固定。模板的接頭不能出現(xiàn)縫隙，縱向和橫向不能有錯(cuò)位現(xiàn)象。在上敘工作完成后經(jīng)自檢合格后做好隱蔽施工記錄報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。（四）基礎(chǔ)承臺(tái)梁設(shè)計(jì)為C25砼，每10m設(shè)20mm沉降縫一道?；炷凉嘧⒂脭嚢铏C(jī)集中拌制，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，石子采用10～30mm礫石。（施工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)確定最佳的：水泥、粗紗、礫石的級(jí)配比例）。砼采用斗車(chē)運(yùn)輸，插入式振搗棒邊灌注邊插實(shí)，以保證砼的密實(shí)度。灌注滿后將砼進(jìn)行整平抹光。每10m留試塊一組。（五）承臺(tái)梁澆灌完畢24小時(shí)后開(kāi)始拆模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)：時(shí)刻保持砼承臺(tái)梁表面的濕度。、礫石盲溝、在隔水模攤鋪前，用石灰放樣筋帶鋪設(shè)的范圍，調(diào)挖機(jī)或推土機(jī)將場(chǎng)地內(nèi)的樹(shù)木、雜草、耕植土等悉數(shù)清除，整平后用壓路機(jī)先慢壓輕壓一遍，然后在來(lái)回碾壓收光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度后準(zhǔn)備攤鋪隔水模。、本工程采用的隔水模的材料為：聚酯（滌綸）長(zhǎng)絲復(fù)合土工模，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料備用。用人工將土工隔模平攤在碾壓收光后的地表面上，每塊隔模的相臨搭接為10cm。注意隔模攤鋪是不要鄒折現(xiàn)象，然后用人工將一定的填料壓住隔膜的外邊緣和搭接部為。、選用推土機(jī)從一個(gè)方向?qū)⑻盍习疵繉雍穸取?0cm依次向前推進(jìn)攤鋪整平。壓路機(jī)順攤鋪路線先慢行靜壓一遍（主要是防止土工隔模被擁土擠動(dòng)或鄒折）。在來(lái)回碾壓到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度。、在攤鋪隔膜后壓實(shí)收光的土體上按圖用石紙灰放出盲溝的開(kāi)挖線。（盲溝的截面積為50cm50cm，）用人工進(jìn)行基坑開(kāi)挖?；涌拥壮瘓?chǎng)外方向形成3%坡?；娱_(kāi)挖完畢后將坑底整平、夯實(shí)。將透水性的土工布拉伸平灘在底面，超出基坑口的土工布用填料壓住，防止回填礫石時(shí)滑落到基坑中。相臨土工布的橫向搭接不得小于、用人工利用斗車(chē)將礫石回填到基坑中，回填礫石的頂面距坑口10cm，整平夯實(shí)。將土工隔模依次覆蓋在礫石的頂面上。封頂土工布的縱向搭接不的小于10cm。、土工布覆蓋好后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，將粘土回填到剩下的10cm基坑中，因壓實(shí)系數(shù)的關(guān)系回填粘土應(yīng)高于基坑口標(biāo)高3—5cm。用蛙式振動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)。、面板安裝、C30砼，配筋一級(jí)為HPB235二級(jí)為HRB335。選用在施工場(chǎng)地外租地集體預(yù)制。再用汽車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。面板預(yù)制為鋼模板，采用干性或半干性混泥土（也可摻加一定比例的早強(qiáng)劑，施工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)確定最佳的：水泥、粗紗、礫石的級(jí)配比例）。用機(jī)械振搗。面板制作要求不大于177。%；%，厚度誤差在＋5mm～－3mm之間。表面平整度誤差不大于4mm或長(zhǎng)（寬）%。面板的預(yù)制必須每天根據(jù)工程量留制定量試塊。、放樣（一）養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束，對(duì)承臺(tái)梁頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并用水泥砂漿進(jìn)行找平。在清潔的條形基礎(chǔ)頂面上，用經(jīng)緯儀放出擋墻的中心軸線。再用鋼尺和灰線畫(huà)出面板外緣線。在沒(méi)獨(dú)立的一段擋墻的兩端沿面板外緣線設(shè)立垂直度控制標(biāo)桿，如果距離較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)將控制標(biāo)桿加密。每50cm 在控制標(biāo)桿上掛灰線一根，用來(lái)安裝面板是控制面板的垂直度。、安裝（一）安裝面板采用人工就位，水平方向以基礎(chǔ)頂面上的外緣定位線為基準(zhǔn)，垂直方向以外掛灰線為基準(zhǔn)，用低強(qiáng)度砂漿砌筑調(diào)平。同層相臨面板水平誤差控制在10mm以內(nèi)，軸線偏差每20延米不得大于10mm。安裝縫宜小于10mm。（二）面板的安裝從變形縫處開(kāi)始，依次向兩邊安砌延伸。（三）安裝時(shí)要特別注意面板角被碰壞和插銷(xiāo)孔破裂及插銷(xiāo)變形。不得用堅(jiān)硬石子和鐵片支墊，不得用鐵鍬撬動(dòng)，以免造成面板損壞。單板面板安裝時(shí)允許內(nèi)傾1/100～1/200，作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾的預(yù)留度。（四）為防止相臨面板錯(cuò)位，可采用夾木螺栓或斜撐固定。水平誤差可采用軟木條或低強(qiáng)度的砂漿調(diào)整，水平和傾斜的誤差應(yīng)每層進(jìn)行調(diào)整。（五）面板安裝好后采用下面工序依次砌筑；填料—壓實(shí)－鋪設(shè)拉筋－覆蓋填土－校正面板－填料－壓實(shí)－校正面板－安裝另一層面板。、筋帶的鋪設(shè)、設(shè)計(jì)要求筋帶以“永固”牌CAT30020B鋼塑復(fù)合拉筋帶為施工材料。帶寬不得小于30mm。厚度不得小于2mm，允許拉力為100MPa伸長(zhǎng)率１%。筋帶單根破斷拉力不得小于9KN，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于150KPa，破斷眼神力不小于3%。，以便施工時(shí)使用。裁料長(zhǎng)度一般為２倍設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上穿孔所需的長(zhǎng)度。，折回與另一端對(duì)齊。將其綁扎或用夾具將筋帶拉緊防止抽動(dòng)（拉力宜保持一致）。應(yīng)避免筋帶在穿孔時(shí)繞成死結(jié)。，用少量的填料從穿孔處向筋帶尾部覆蓋填土。再在尾端張拉一次，但筋帶不宜拉得太緊，并以填料壓主尾部（也可將尾部固定在預(yù)先埋設(shè)在土中的小木條上），使筋帶不會(huì)卷曲或折曲。當(dāng)攤鋪好填料后取出木條，下次使用。在面板的轉(zhuǎn)角處由于增加了筋帶的數(shù)量，筋帶之間只能交叉鋪設(shè)，應(yīng)在交叉的筋帶上下之間攤鋪不小于5cm填土。、根數(shù)、均勻程度、平整度、連接方式、與面板連接處的松緊情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、填料的攤鋪、壓實(shí)、填料的攤鋪（一）筋帶鋪設(shè)好后，即可回填。設(shè)計(jì)要求采用土夾石混合料（粘性土）為主，少量灰?guī)r），回填土最佳含水量要求達(dá)到25—%，—，土體等效內(nèi)摩擦角162?！?50。筋帶填料的最大粒經(jīng)不得大于15cm。在施工前先進(jìn)行擊實(shí)法實(shí)驗(yàn)，確定填料在施工狀態(tài)下的最大干密度和最佳含水量。在施工中對(duì)填料進(jìn)行跟蹤測(cè)試。（詳情見(jiàn)土工實(shí)驗(yàn)組織設(shè)計(jì)）。（二），其他區(qū)域采用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。筋帶上填料的攤鋪厚度不得小于30cm以免機(jī)械作業(yè)時(shí)造成筋帶的錯(cuò)位。機(jī)械的行走方向要與筋帶保持垂直。同時(shí)行走速度不得大于5Km/h。在初攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓。杜絕未經(jīng)壓實(shí)的填料上機(jī)械重復(fù)的行走。、填料的壓實(shí)（一）根據(jù)設(shè)計(jì)的技術(shù)參數(shù)（%其余范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于95%）和施工規(guī)范，碾壓施工機(jī)械選用YZ18型輪式振動(dòng)壓路機(jī)。臺(tái)背土選用蛙式振動(dòng)夯機(jī)。（二）詳細(xì)的碾壓施工工序見(jiàn)（場(chǎng)坪土石方施工組織設(shè)計(jì)）筋帶區(qū)域填料的碾壓厚度保證在30cm以內(nèi)。碾壓遍數(shù)以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為準(zhǔn)。壓路機(jī)碾壓是行走方向應(yīng)與筋帶保持垂直。下一次的碾壓應(yīng)重疊上一次碾壓輪跡的1/3。第一遍應(yīng)該慢行輕壓，防止擁土將筋帶推起或錯(cuò)位。碾壓完畢后及時(shí)對(duì)土體進(jìn)行壓實(shí)度實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的區(qū)域及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓直到合格方可進(jìn)行上一層填料的攤鋪工作。，靠填料的面用透水土工布與填料隔離。內(nèi)緣帖60cm寬雙層透水土工布。，每砌筑一層面板后，將礫石用斗車(chē)運(yùn)輸，人工均勻攤鋪夯實(shí)。，雙層土工布要拉伸并貼緊墻身，不能有鄒折現(xiàn)象?；靥畹牡[石粒徑要均勻，不能將含有雜質(zhì)和粘土的礫石作為濾水層回填材料。靠填料邊的透水土工布要攤平拉伸，不能有鄒折現(xiàn)象，相臨土工布的搭接不得小于10cm。（一）在面板砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開(kāi)始蓋板的現(xiàn)澆。蓋板設(shè)計(jì)為C20砼。截面為800mm300mm。蓋板與擋墻上邊坡砼墊層相連。蓋板砼澆搗前對(duì)面板的頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，用水泥砂漿找平。放樣蓋板的中心軸線，進(jìn)行支模。模板可用鋼錠打入壓實(shí)填料中作為固定樁，靠面板的外緣模板用鐵絲拉向內(nèi)拉牢靠。（二）C20砼在現(xiàn)場(chǎng)集體拌和后利用斗車(chē)運(yùn)輸。插入式振搗棒邊灌注邊插實(shí)，以保證砼的密實(shí)度。灌注滿后將砼進(jìn)行整平抹光。每10m留試塊一組。蓋板澆搗完畢24小時(shí)后開(kāi)始拆模并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)：時(shí)刻保持砼蓋板表面的濕度。，各種技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按批量送檢，必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)監(jiān)理方審核認(rèn)可后方可使用。、砂、礫石、水的級(jí)配比例，施工時(shí)按規(guī)范留制試塊，并在試塊上編寫(xiě)好日期、型號(hào)、操作人等。，不同種類(lèi)、型號(hào)的材料要分開(kāi)堆放。標(biāo)志上要有詳細(xì)的產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)等。，上一到工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收的，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題未得到解決的，絕不能進(jìn)行下一道工序的施工。 本工序?qū)I(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目有：基坑支護(hù)、施工用電、攪拌場(chǎng)地、木工場(chǎng)地、材料倉(cāng)庫(kù)。：根據(jù)工程場(chǎng)地、挖深及土質(zhì)情況，本工程采用1：）放坡，對(duì)邊坡的穩(wěn)定性做好監(jiān)控。：本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)配電箱，采用TN—S三相五線制系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)漏電保護(hù)，設(shè)備一機(jī)、一閘、一箱、一漏。所有用電設(shè)備必須有持證電工專管，接零接地并安裝觸電保安器，箱內(nèi)保護(hù)零線應(yīng)分開(kāi)引出，嚴(yán)禁在同一線路中一部分設(shè)備采用同一接零措施，而另一部分采用保護(hù)接地措施。，機(jī)械操作人員持證上崗，非機(jī)械專業(yè)人員嚴(yán)禁操作機(jī)電設(shè)備。，維修工作。，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止發(fā)生漏電傷人事故。，方可使用。，并經(jīng)審批后方能施工，動(dòng)火證由各作業(yè)隊(duì)的主管工長(zhǎng)填寫(xiě)，施焊人簽字，消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)人簽字審批。在施焊過(guò)程中，項(xiàng)目安全員必須驗(yàn)證防范措施的有效性。凡未開(kāi)具動(dòng)火證而施焊的人員每以現(xiàn)一次罰款100元，防范措施不落實(shí)每以現(xiàn)一次罰款100元。，地線必須可靠連接（電氣連接），防止打火；施焊結(jié)束后電焊機(jī)必須拉閘斷電，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。，距離可燃物不能小于50ｃｍ，未經(jīng)值班電工許可碘鎢燈不允許移動(dòng)。冷水加熱設(shè)施必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，停止施工后采取可靠的閉火、蓋火措施，煙囪中嚴(yán)禁冒明火。設(shè)備操作者及其他任何人在攪拌棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款100元。攪拌站棚內(nèi)嚴(yán)禁使用高熱燈具，燈具距可燃物的距離必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁煙火，違者罰款10元。鋸末應(yīng)及時(shí)清理，具體分工，由工長(zhǎng)安排。木材存放地必須采取必要的防火隔離措施，懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志牌。易燃品、可燃品必須采取可靠的防火隔離措施，具體事宜由材料負(fù)責(zé)人安排，經(jīng)工長(zhǎng)、技術(shù)、安全部門(mén)驗(yàn)收后，采取經(jīng)常性的防范措施。材料包裝等易燃物，必須及時(shí)清理。設(shè)置必要的滅火設(shè)施，并經(jīng)常檢查其有效性。柴油等易燃品、易爆品必須采取有效的防范措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)，懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志牌。；長(zhǎng)約4～（持力層為硬塑粘土層）樁徑均為Φ1000mm。鋼筋HPB235級(jí)，豎向主筋為14Φ14螺紋鋼，螺旋箍筋為Φ6@@100；樁基鋼筋籠每隔2m加設(shè)Φ12螺紋鋼加勁箍一道，樁身為C25的混泥土。護(hù)壁混泥土標(biāo)號(hào)為C25。護(hù)壁內(nèi)等距設(shè)置Φ8@300的直鋼筋，并插入上下護(hù)壁內(nèi)各500mm。，施工人員應(yīng)充分熟悉圖紙，核對(duì)圖紙尺寸。，定好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。、就位。：序 號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量序 號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量1水準(zhǔn)儀S31臺(tái)10經(jīng)緯儀12潛水泵8NQ20504臺(tái)11電焊機(jī)XL30013絞架Φ305付12切割機(jī)14風(fēng)鎬6臺(tái)13彎曲機(jī)15振動(dòng)棒6m2根14拉直機(jī)16串筒、料斗20m2套15攪拌機(jī)500L17空壓機(jī)9m33臺(tái)16斗車(chē)108汽車(chē)吊1臺(tái)17磅秤40m9水管200m18模板、電系統(tǒng)。，保證樁位準(zhǔn)確。確保孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于5cm。根據(jù)場(chǎng)內(nèi)軸線控制網(wǎng)采用經(jīng)緯儀放出樁位和控制樁，每樁在兩個(gè)互相垂直軸線方向設(shè)兩個(gè)控制樁位。設(shè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)兩個(gè)，便于控制樁的標(biāo)高。在成孔施工中，每節(jié)應(yīng)測(cè)校樁位和垂直度。： 挖第一節(jié)樁孔土方 支模復(fù)核樁中心線 澆護(hù)壁砼 在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線 第二節(jié)樁孔開(kāi)挖土方 清理孔壁、較核樁孔垂直度和樁徑 澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁 重復(fù)第二節(jié)工序到設(shè)計(jì)深度 檢查持力層封底 吊放鋼筋籠、灌注樁身砼 養(yǎng)護(hù)和孔口安全保護(hù)