x62w機床撥叉(變速操縱)機械加工工藝規(guī)程設(shè)計說明書(編輯修改稿)
2025-07-26 09:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工階段 使主要表面達(dá)到一定的精度，留有一定的精加工余量并可以完成一些次要表面加工，如擴孔等。 精加工階段 保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和表面粗糙度要求，主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。 光整加工階段 對工件上精度和表面粗糙度要求很高的表面。需進(jìn)行光整加工，主要目標(biāo)是提高尺寸精度減小表面粗糙度，此階段一般不能用來提高位置精度。:根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》、選擇零件的加工方法及工藝路線方案如下：工序01 鑄造工序05 熱處理時效工序10 粗銑D1面，并保證 工序15 粗銑，精銑C1面，并保證工序20 粗車，精車B1面，并保證。以及粗鏜Ф59的孔工序25粗銑，精銑A1面，并保證的 尺寸工序30 分別鉆，擴，鉸Ф20的孔，并保證加工到Φ20工序35檢驗,校正工序40 銑斷工序45 銑尺寸15工序50 鉆M10底孔，攻螺紋，工序55 鉆Φ6的錐孔工序60 倒角，去毛刺；工序65 終檢。確定切削用量及時間定額：工序10 銑D1面，并保證。銑加工1. 工件材料： QT455 σb =450MPa，鑄造。工件尺寸：31，l=90mm。加工要求：粗銑D面，加工余量2mm。機床：X51立式銑床；刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀。銑削寬度ae≤90,深度ap≤6,齒數(shù)z=12,故根據(jù)《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》），取刀具直徑d0=125mm。根據(jù)《切削用量手冊》（后簡稱《切削手冊》），選擇刀具前角γ0＝0176。后角α0＝8176。，副后角α0’=10176。，刃傾角：λs=－10176。,主偏角Kr=60176。,過渡刃Krε=30176。,副偏角Kr’=5176。2. 切削用量1）確定切削深度ap 因為余量較小，故選擇ap=2mm，一次走刀即可完成。2）確定每齒進(jìn)給量fz 由于本工序為粗加工，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。根據(jù)《切削手冊》，使用YG6硬質(zhì)合金端銑刀加工，（據(jù)《簡明手冊》，X51立式銑床）時： fz=~故選擇：fz=。3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《切削手冊》，；由于銑刀直徑d0=125mm，故刀具使用壽命T=180min（據(jù)《簡明手冊》）。4）計算切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf根據(jù)《切削手冊》，當(dāng)d0=125mm，Z=12，ap≤，fz≤，vt=98m/min,nt=250r/min,vft=471mm/min。各修正系數(shù)為：kMV= ，kSV= 。切削速度計算公式為：其中 ，，，，，，，將以上數(shù)據(jù)代入公式：確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《簡明手冊》，選擇nc=700r/min,vfc=750mm/min,因此，實際進(jìn)給量和每分鐘進(jìn)給量為：vc==m/min=275m/minf zc=v fc/ncz=750/70012 mm/z=5)校驗機床功率 根據(jù)《切削手冊》，近似為Pcc=,根據(jù)機床使用說明書，主軸允許功率Pcm==Pcc。故校驗合格。最終確定:ap=，nc=700r/min，vf=750mm/s，vc=275m/min，fz=。6）計算基本工時 tm＝L/ vf，L=l+ y+Δ，l=90mm.查《切削手冊》表3. 26，入切量及超切量為：y+Δ=100mm，則：tm＝L/ Vf=(90+100)/750=。工序15 粗銑，精銑C1面，并保證粗銑加工的切削用量和時間定額及其計算過程同工序10。精銑加工刀具：YG6硬質(zhì)合金端銑刀；機床：X51立式銑床；查《切削手冊》，進(jìn)給量為：，參考有關(guān)手冊，確定，采用YG6硬質(zhì)合金端銑刀，則：現(xiàn)采用X51立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》，取，故實際切削速度： 當(dāng)時，工作臺每分鐘進(jìn)給量：，取為980mm/min本工序切削時間為：min工序20 粗車，精車B1面，并保證。以及粗鏜Ф59的孔加工B1面刀具：90度車刀， 機床：CA6140立式銑床根據(jù)《切削手冊》查得。根據(jù)《簡明手冊》，?。海蕦嶋H
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