【正文】 現(xiàn)在我們馬上步入社會(huì),經(jīng)過(guò)兩年多的在校的學(xué)習(xí),對(duì)機(jī)械已有深入的認(rèn)識(shí)和理解,在校期間一直忙于理論知識(shí)的學(xué)習(xí),缺乏實(shí)踐,但是通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們?cè)趯?lái)的工作上打好了基礎(chǔ),也相信這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)會(huì)成為我今后成功的重要基石.在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中所學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)大多來(lái)自侯佰康老師的指導(dǎo)和同學(xué)們的幫助,真讓我們受益匪淺,，以后要走的路還很長(zhǎng)。根據(jù)《切削手冊(cè)》,鉆孔時(shí)軸向力Ff=2500N，故Ff=2500N。最終確定:ap=，nc=700r/min，vf=750mm/s，vc=275m/min，fz=。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《切削手冊(cè)》），選擇刀具前角γ0＝0176。—根據(jù)工件加工中所給表格中所給的相關(guān)資料查的16半精加工余量為227半精加工余量為2φ59半精加工余量為5~。它是一種輔助零件。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3 學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。3. 技術(shù)要求① 尺寸精度，此零件圖中的尺寸精度要求較高的有Φ20N7（），Φ6的孔， ,② 表面粗糙度 ， ③ 行為精度叉頭側(cè)面對(duì)孔Φ20N7（）二．零件的工藝分析零件的材料為QT455 ，球墨鑄鐵生產(chǎn)簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：小頭孔Φ20以及與此孔相通的Φ6的錐孔、M10螺紋孔。3毛坯－零件合圖草圖五、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)： 1 粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的小頭上端面為主要的定位粗基準(zhǔn)，大頭孔外圓表面為輔助粗基準(zhǔn)。———M10的螺紋孔鉆2Z=IT10—毛坯實(shí)心—————加工階段劃分為四個(gè)階段 粗加工階段 切除毛坯上大部分多余的金屬，主要目標(biāo)是提高生產(chǎn)率。后角α0＝8176。6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝L/ vf，L=l+ y+Δ，l=90mm.查《切削手冊(cè)》表3. 26，入切量及超切量為：y+Δ=100mm，則：tm＝L/ Vf=(90+100)/750=。根據(jù)Z525立式鉆床使用說(shuō)明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的最大軸向力為8830N﹥Ff，故所選進(jìn)給量可用。在短暫的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中,“學(xué)無(wú)止境”的含義雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過(guò)程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。查公差與技術(shù)測(cè)量課本表61得IT7= 尺寸為的Φ20量規(guī)公差為T= 位置要素Z= 形狀位置公差=T/2=通規(guī) 上偏差=EI+Z+T/2 =++ =下偏差= EI+ZT/2=+=磨損極限=ei=止規(guī) 上偏差=ES= 下偏差=EST== 通規(guī) Φ20 止規(guī)Φ204. 公差帶圖5量具圖第五部分　畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì)轉(zhuǎn)眼間,一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)已即將收尾,畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是如何使所學(xué)的知識(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用,讓實(shí)踐與理論相結(jié)合、真正地做到了學(xué)以致用. 本次設(shè)計(jì)包括了工藝，夾具，刀具，量具等方面知識(shí)。由于是通孔加工，為避免即將鉆穿時(shí)鉆頭折斷，故應(yīng)在即將鉆穿時(shí)停止自動(dòng)進(jìn)給而改為手動(dòng)進(jìn)給。故校驗(yàn)合格。銑削寬度ae≤90,深度ap≤6,齒數(shù)z=12,故根據(jù)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》（后簡(jiǎn)稱《簡(jiǎn)明手冊(cè)》），取刀具直徑d0=125mm。—毛坯實(shí)心—這種方法比較合理，但必須有較全面和可靠的試驗(yàn)資料，因此只在十分貴重的以及軍工生產(chǎn)中應(yīng)用。它位于銑床變速操縱機(jī)構(gòu)中。2 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。2 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn)，以兩個(gè)外圓柱表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。 半精加工階段 使主要表面達(dá)到一定的精度，留有一定的精加工余量并可以完成一些次要表面加工，如擴(kuò)孔等。副后角α0’=10176。工序15 粗銑，精銑C1面，并保證粗銑加工的切削用量和時(shí)間定額及其計(jì)算過(guò)程同工序10。（2）確定鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命　后刀面最大磨損限度（查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》），壽命．　（3）切削速度查《切削手