【文章內(nèi)容簡介】 6）認(rèn)真編制施工管理辦法，進(jìn)行質(zhì)量、安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及三檢制，要求一次成優(yōu)，避免因質(zhì)量問題造成的停工或返工現(xiàn)象影響總工期。7）筒身采用涂刷混凝土養(yǎng)生液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。內(nèi)襯、避雷設(shè)施、爬梯與筒身施工同步進(jìn)行，以縮短工期。8）為保證總工期的實(shí)現(xiàn)，技術(shù)、材料供應(yīng)、構(gòu)件加工等方面加強(qiáng)協(xié)調(diào)、密切配合，緊緊圍繞總目標(biāo)計(jì)劃及冷卻塔施工進(jìn)度計(jì)劃安排開展工作。9）充分發(fā)揮員工的積極性，在資金上做到?？顚Ｓ?，配合合理，調(diào)動(dòng)一切積極因素，開展隊(duì)與隊(duì)、班與班、組與組的勞動(dòng)競賽，對(duì)完成計(jì)劃好的予以獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)完成差的予以批評(píng)和處罰，并限期予以整改。采取有效措施，在保證質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度。10）由生產(chǎn)經(jīng)理主抓現(xiàn)場施工進(jìn)度計(jì)劃，制定控制點(diǎn)工期的獎(jiǎng)罰措施和責(zé)任狀，組織每周制定出一個(gè)詳細(xì)的施工周計(jì)劃，并督促實(shí)施，通過周保月、月保季，季保年、年保總計(jì)劃的手段，達(dá)到總工期的要求。施工總平面布置依據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖及要求進(jìn)行規(guī)劃布置。針對(duì)本工程建設(shè)規(guī)模和特點(diǎn)，為了保證現(xiàn)場有一個(gè)干凈整潔的環(huán)境，在總平面布置上必須合理規(guī)劃，現(xiàn)場平面嚴(yán)格按照經(jīng)甲方及監(jiān)理審批的“施工總平面布置圖”進(jìn)行布置，不占用現(xiàn)場道路及擬建建筑物位置，不影響已建機(jī)組正常生產(chǎn)，統(tǒng)一部署，同時(shí)必須兼顧時(shí)間、空間上和其他施工單位的立體交叉，主要堅(jiān)持以下原則：施工場地臨建設(shè)施的布置根據(jù)施工現(xiàn)場的條件及業(yè)主統(tǒng)一規(guī)劃，以布置緊湊合理、符合工藝流程、方便施工、保證運(yùn)輸方便、盡量減少二次搬運(yùn)及安全、文明施工為原則?？偲矫娌贾脻M足安全生產(chǎn)、文明施工的要求，合理組織交通運(yùn)輸，提高施工質(zhì)量，滿足有關(guān)規(guī)程對(duì)安全消防、環(huán)保、防火、防爆等要求。總平面布置做到分區(qū)明確，規(guī)劃合理，避免和減少各單位、各工序之間的相互干擾。每個(gè)區(qū)均實(shí)行封閉式管理，不影響電廠的正常生產(chǎn)、工作及生活。機(jī)械配置及力能供應(yīng)充分考慮其負(fù)荷能力，合理確定其服務(wù)范圍，做到既滿足施工生產(chǎn)所需，又不產(chǎn)生力能及機(jī)械的浪費(fèi)。機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空打擊的范圍。施工用料及半成品堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直機(jī)具運(yùn)輸機(jī)械覆蓋的范圍內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)為原則。臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要要避開人流大量的安全出口，以及容易被墜物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。設(shè)置便于大型車輛通行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。由于一期電廠正在營運(yùn)，因此，平面布置必須按業(yè)主要求及現(xiàn)場條件進(jìn)行合理規(guī)劃，確保不影響一期電廠的正常生產(chǎn)，不對(duì)一期電廠地上、地下建（構(gòu)）筑物、管線等造成損壞。各種臨時(shí)設(shè)施的布置不得占用擬建建筑物位置和占用廠區(qū)規(guī)劃道路。結(jié)合全廠永久性排水設(shè)施的布置，合理規(guī)劃施工階段的生產(chǎn)、生活污水及雨水的有組織排放，以不影響正常的施工生產(chǎn)及不影響周圍環(huán)境為原則。本工程現(xiàn)場總平面布置見附圖。本工程施工道路主要利用廠區(qū)已有道路及現(xiàn)場臨時(shí)道路，臨時(shí)道路不得影響其他單位施工及占用擬建建筑物位置。生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)道路3m寬，生產(chǎn)區(qū)道路及辦公區(qū)硬化區(qū)域采用100mm厚C15混凝土鋪筑，道路兩邊設(shè)排水溝與廠區(qū)排水溝相連?，F(xiàn)場排水以環(huán)保為原則，利用場區(qū)已有污水、雨水管井，現(xiàn)場設(shè)明排水溝，過路時(shí)采用水泥管，上用水泥蓋板保護(hù)。需要排出的水，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可排到廠區(qū)內(nèi)下水管道。本工程生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)按業(yè)主指定位置分開設(shè)置。生產(chǎn)區(qū)臨建布置：本工程生產(chǎn)臨建布置主要包括鋼筋加工車間、木工作業(yè)棚、材料倉庫、鉚焊車間、養(yǎng)生間、集裝箱辦公室2座、周轉(zhuǎn)材料堆放場地。淋水構(gòu)件預(yù)制場地設(shè)在生產(chǎn)區(qū)場外業(yè)主指定場地。辦公區(qū)臨建布置：辦公區(qū)設(shè)在廠區(qū)業(yè)主指定區(qū)域，辦公室、門衛(wèi)室采用雙面壓型鋼板房，塑鋼門窗。生活臨建布置：根據(jù)業(yè)主總平面規(guī)劃，生活設(shè)施放置在業(yè)主指定的位置。生活設(shè)施包括：食堂、職員宿舍等，統(tǒng)一規(guī)劃，封閉管理，并在生活區(qū)內(nèi)種植一定數(shù)量的花草，以美化生活環(huán)境。主要臨建建筑物形式：辦公區(qū)：辦公室、門衛(wèi)室采用雙面壓型鋼板房，塑鋼門窗；廁所采用磚墻砌筑、鋼管石棉瓦屋面；旗臺(tái)磚砌，外貼紅瓷磚；洗手臺(tái)120磚砌，現(xiàn)澆鋼筋砼臺(tái)板，外貼白瓷磚。生產(chǎn)區(qū)：倉庫、養(yǎng)生間、木工棚采用磚墻砌筑、鋼管石棉瓦屋面。鋼筋加工間、木工棚及鉚焊間采用鋼管支撐、輕型鋼屋架、石棉瓦圍護(hù)。民工生活區(qū)：水泥活動(dòng)板房。臨時(shí)道路：辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)采用100mm厚C15混凝土硬化；預(yù)制場地、鋼筋加工區(qū)、材料堆放區(qū)采用100mm厚爐渣鋪設(shè)。辦公區(qū)采用鐵藝圍欄；生產(chǎn)區(qū)采用鋼質(zhì)圍擋；預(yù)制場及民工宿舍采用磚圍墻。消防設(shè)施布置：在施工場區(qū)、木工棚附近及辦公區(qū)、生活區(qū)的適當(dāng)位置，按消防要求設(shè)置消防器材，防止失火。、設(shè)備布置機(jī)械設(shè)備的配備以滿足施工需要，方便施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良為原則，選擇性能可靠，技術(shù)先進(jìn)的各類型機(jī)械。在施工前編制機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃，由公司統(tǒng)一部署，提前落實(shí)安排，確保及時(shí)進(jìn)場。垂直運(yùn)輸機(jī)械：本工程冷卻塔垂直運(yùn)輸采用12孔塔架一座，預(yù)制構(gòu)件水平運(yùn)輸采用40t平板運(yùn)輸車1臺(tái)、5t平板運(yùn)輸車2臺(tái)，垂直運(yùn)輸采用50t汽車吊1臺(tái)。砼、砂漿供應(yīng)：本工程混凝土、砂漿由業(yè)主集中攪拌站統(tǒng)一供應(yīng)，混凝土輸送運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，混凝土泵車負(fù)責(zé)混凝土的澆筑。鋼筋加工成型：布置1座鋼筋加工車間，160～180T/月設(shè)置一條生產(chǎn)線，兩班作業(yè)，負(fù)責(zé)鋼筋加工，主要設(shè)備有成型機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)、冷拉設(shè)備等。木工車間：在施工區(qū)設(shè)置木工車間一座。主要負(fù)責(zé)模板的加工制作。配備木工機(jī)具1套，主要用于模板的配置。主要分部工程（分項(xiàng)）工程施工方法平面軸線的控制：根據(jù)業(yè)主提供廠區(qū)平面座標(biāo)控制點(diǎn)（不少于2點(diǎn)），根據(jù)該構(gòu)筑物的實(shí)際情況，依據(jù)《工程測量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè)，控制樁設(shè)置在安全、易保護(hù)位置。根據(jù)已經(jīng)布設(shè)好的控制網(wǎng)和軸線冷卻塔位置進(jìn)行放線和檢查。冷卻塔的基礎(chǔ)采用外控法，地上結(jié)構(gòu)采用內(nèi)控法；基礎(chǔ)施工時(shí)，在開挖線以外10m20m各作出冷卻塔X軸線及Y軸線控制樁；在冷卻塔的中心作出中心控制點(diǎn)，作為平面控制的依據(jù)。對(duì)控制點(diǎn)做好保護(hù)。高程控制：水準(zhǔn)網(wǎng)的測設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場情況，在冷卻塔四周擬設(shè)四個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。177。，閉合到另一個(gè)地面高程控制點(diǎn)上，限差應(yīng)不超過3mm。177。，作為向上引測的水準(zhǔn)點(diǎn)，再用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺向上丈量，控制各層的高程。冷卻塔每翻模一次用激光經(jīng)緯儀對(duì)中、水準(zhǔn)儀抄平、鋼尺測標(biāo)高，一米一標(biāo)記，十米一校核。冷卻塔中心找正操作工序：操作流程：安裝儀器→通過彎管目鏡觀察粗略對(duì)中→放松或拉緊吊盤→經(jīng)緯儀調(diào)整至垂直觀察吊盤中央→再次放松或拉緊懸索調(diào)整吊盤使吊盤中央與經(jīng)緯儀物鏡中心垂合→計(jì)算高度或半徑→調(diào)整模板半徑(1)經(jīng)緯儀安裝在固定三角架上，對(duì)中、整平，然后將物鏡向上旋轉(zhuǎn)90o指向天空，通過變管目鏡觀察吊盤位置。(2)(619)的鋼絲繩懸拉于中央，鋼絲繩通過卸扣與吊盤固定，每接頭用3個(gè)8號(hào)繩卡固定。鋼絲繩的另一端繞過三角架上的1t導(dǎo)向滑輪，與塔芯處倒鏈相連。由倒鏈的放松和拉緊來控制吊盤的位置，使吊盤位于塔心垂線上。作業(yè)時(shí)兩人應(yīng)同時(shí)放松和拉緊倒鏈，用力應(yīng)均勻，不得硬拉。(3)計(jì)算拉尺讀數(shù)：由于吊盤鋼絲繩的垂直及三角架上的1t滑輪的位置比模板上口低，這樣吊盤的高度不與模板上口高度垂合，吊盤上表面處的鋼卷尺的讀數(shù)不直接反映模板的半徑，該尺讀數(shù)以吊盤與模板上口高差和模板上口半徑為直角邊的斜長數(shù)值。在吊盤下口距中心120cm懸掛一把50m卷尺測吊盤高度，在吊盤上表面中心處的M16螺栓上裝有4把50m同廠同批量的鋼卷尺以控制模板半徑。(4)調(diào)整模板半徑：根據(jù)計(jì)算好數(shù)值并考慮鋼尺端頭的起值，由4人各自拿一把鋼尺站在內(nèi)三角架走道上沿圓周測每一塊內(nèi)外模板上口徑，同時(shí)，木工及時(shí)根據(jù)測出的半徑調(diào)整模板并加固。(5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：中心垂直度偏差允許為15mm以內(nèi)，模板半徑允許偏差+20～5mm。沉降觀測：沉降變形監(jiān)測的目的：捕捉各類地面及建筑物的最大形變信息，并分析其原因。沉降觀測點(diǎn)布置準(zhǔn)備工作：測量儀器和工具應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。沉降觀測中，每次記錄觀測時(shí)間，建筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。建筑施工期間觀測次數(shù)按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目總工程師匯報(bào)，并立即進(jìn)行每日或數(shù)日一次連續(xù)值班觀測。沉降觀測注意事項(xiàng)：沉降觀測是一項(xiàng)長期性，系統(tǒng)性觀測工作。為保證觀測成果的正確性，如實(shí)反映建筑物沉降情況，應(yīng)做到四固定：固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。三七灰土采用旋耕耙攪拌，10T壓路機(jī)碾壓密實(shí)。土方機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上20cm處，余下的土方采用人工清底修邊至基底標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行回填，三七灰土選用無雜質(zhì)和有機(jī)質(zhì)的原土，土的粒徑不大于15㎜，石灰應(yīng)過篩，粒徑不大于5㎜，分層施工，每層虛鋪厚度為25㎝，灰土鋪設(shè)后用旋耕耙攪拌，以顏色一致，內(nèi)外相同為準(zhǔn)，10T壓路機(jī)要碾壓8次，灰土表面要平整，不得有起皮現(xiàn)象，灰土分段施工接茬處要做成踏步行。環(huán)基及池壁分兩次施工，第一次施工至池壁根部，第二次施工池壁，池壁與環(huán)基之間的水平施工縫設(shè)BWII型止水條作防水之用，水平施工縫必須認(rèn)真處理，使新老混凝土結(jié)合嚴(yán)密，先將原混凝土表面疏松面除去，再用水沖洗干凈，并使原有混凝土充分濕潤，在原有混凝土結(jié)合面先澆一層50mm厚同池壁混凝土標(biāo)號(hào)的減石混凝土。環(huán)基模板采用組合鋼模板，鋼管加木方支撐體系進(jìn)行加固。為防止跑模、漏漿、池壁模板加固時(shí)，采用鋼管支頂撐，Ф20鋼筋圍檁加固模板，在該模板縫處填塞20㎜厚的海綿條，凡模板縫大于2㎜也要填塞海綿條。為保證環(huán)基上下鋼筋網(wǎng)片的位置準(zhǔn)確，綁扎鋼筋時(shí)加放Ф20鋼筋馬凳鐵，梅花形布置。環(huán)基混凝土采用跳倉澆筑，將環(huán)基均勻分成10等份，以降低環(huán)基混凝土閉合溫度，段間施工縫采用木模加木方進(jìn)行隔離，相鄰施工段的施工間隔不宜少于5天。環(huán)基混凝土澆筑時(shí)應(yīng)內(nèi)外側(cè)同步進(jìn)行，池壁混凝土澆筑應(yīng)由一點(diǎn)開始沿圓周反向同時(shí)分層澆筑。環(huán)基混凝土施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并設(shè)測溫孔。人字柱定位放線及排架搭設(shè)：塔基墊層施工完畢，環(huán)基施工前，即進(jìn)入人字柱定位放線及排架架設(shè)階段，塔基墊層混凝土施工2天后由專職測量工按圖紙上設(shè)計(jì)要求進(jìn)行人字柱定位放線，該線應(yīng)用墨線彈于墊層上，并且每一根柱上用紅油漆標(biāo)上三個(gè)以上的三角型標(biāo)記。人字柱定位線經(jīng)復(fù)核，準(zhǔn)確無誤后，由放線工按人字柱排架圖，將排架立桿位置用紅油漆于面上，作為搭設(shè)排架的平面依據(jù)，該排架徑向共7排，四排高架約15m高，2排短架，設(shè)兩道斜撐，斜撐要按規(guī)范搭設(shè)，并且要在人字柱傾斜的反向架設(shè)，~，特別是在177。，不與人字柱相碰為原則。見附圖。人字柱鋼筋工程：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋Ф22采用焊接接頭。綁扎好環(huán)基，池壁鋼筋和支完模板后，人字柱下口通過在墊層上的控制線吊線錘引至池壁模板上口，再將人字柱內(nèi)環(huán)筋附加鋼筋點(diǎn)焊于池壁模板上來控制。人字柱上口通過排架上標(biāo)高處的弧型鋼管上從墊層引上線來控制，以后嚴(yán)格按此標(biāo)記穿線綁扎鋼筋，固定人字柱鋼筋，另外考慮到人字柱鋼筋較長，為了便于綁扎螺旋箍筋和防止主筋變形，每根人字柱增加三根φ16的內(nèi)箍，綁扎箍筋前將主筋焊于內(nèi)筋上，控制主筋間距和相互之間的變形、位移等，人字柱箍筋綁扎完畢后應(yīng)牢固地固定于排架上。人字柱模板安裝：人字柱模板采用圓形定型鋼模板，根據(jù)人字柱截面尺寸加工。拼裝模板時(shí)，在模板底部用砂漿找平墊50㎜寬的海綿條，支模時(shí)鋪好海綿條，然后安裝上部模板，防止底部漏漿。人字柱混凝土澆筑：“并對(duì)人字柱”應(yīng)同速澆筑，防止模板因受力不均而位移?？v向長度的中心處應(yīng)留設(shè)一個(gè)方洞，以便下層混凝土入模和振搗，混凝土應(yīng)分層振搗，每層應(yīng)控制在50Cm左右，不可過振和漏振，以表面翻出氣泡為標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)邊振搗邊觀察，發(fā)現(xiàn)模板或排架有位移，變形現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取加固措施。1）三角架的使用要求和說明附著式三角架主要由型鋼、可調(diào)撐、頂撐、水平桿、豎桿、圍檁、吊欄、木跳板等組成，主要用作施工荷重作業(yè)平臺(tái)和固定模板之用，三角架兩銳角可通過螺栓孔不同的位置調(diào)節(jié)大小，可調(diào)撐和頂撐將三層三角架連為一整體起支撐和加固作用；圍檁和豎桿起加固模板和傳遞施工荷重之用；吊欄供拆模，修補(bǔ)混凝土表面及刷養(yǎng)生液之用。使用時(shí)，先穿上對(duì)拉螺栓，固定模板、圍檁和豎桿，再安裝三角架，通過頂撐和可調(diào)撐加固，最后鋪上木走道板，安上欄桿和吊蘭，掛上安全網(wǎng)。頂撐內(nèi)外三角架上部有可調(diào)撐，在喉部以下時(shí)，只用于內(nèi)三角架處，在喉部以上時(shí)用于外三角架處，吊蘭應(yīng)掛在第二層三角架上，三角架為三層，在下層的混凝土達(dá)到6N/mm2時(shí)即可拆除底層三角架翻至上層，逐層周轉(zhuǎn)使用，三角架之間環(huán)向要穩(wěn)固聯(lián)接，每層聯(lián)成整體，并使上層的施工荷載和混凝土自重傳到下層的三角架和筒壁上。三角架連接加固見附圖。2）模板安裝模板為專用定型模板，分甲、乙兩型間隔使用，內(nèi)外通用，，每兩塊拼接在一起為一板，兩塊間用三角銷固定，內(nèi)外間用φ16對(duì)拉螺桿固定，并用預(yù)制好的混凝土墊塊作為內(nèi)外壁模板的支撐以控制筒壁厚度。為避免模板拼合處產(chǎn)生漏漿、漲模的質(zhì)量通病，保證風(fēng)筒壁混凝土的觀感，模板加工時(shí)兩塊模板拼合處應(yīng)加工成咬合嚴(yán)密的企口形狀。 第一節(jié)模板：內(nèi)、外模板采用專用模板，以對(duì)拉螺栓加固，上螺栓同風(fēng)筒帶混凝土墊塊，下螺栓不與下環(huán)梁垂直加固時(shí)應(yīng)特別小心，固定腳手平臺(tái)，懸腳手架下支點(diǎn)和內(nèi)外模下邊沿，必須用水準(zhǔn)儀找平，加固承力結(jié)構(gòu)主要利用有人字柱施工用排架（詳見后節(jié)點(diǎn)圖）模板半徑由專人找正中心，拉鋼尺控制，喉部以下及內(nèi)外模上口為準(zhǔn)，喉部以上以內(nèi)模為準(zhǔn)，同時(shí)根據(jù)壁厚控制外模。模板安裝就位后，須用支撐進(jìn)行臨時(shí)固定，根據(jù)測量的半徑值調(diào)整支撐的長度和角度或螺栓孔的位置，使模板上口半徑符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。內(nèi)外模在環(huán)向應(yīng)對(duì)齊，模板間連接銷應(yīng)擰緊，外模安裝前應(yīng)進(jìn)行施工縫清理，用空壓機(jī)吹凈雜質(zhì)和浮灰，在安裝過程中不得有垃圾、木屑、紙屑等落入施工縫內(nèi)，并應(yīng)及時(shí)正確地綁好鋼筋和保護(hù)層墊塊。三角架應(yīng)內(nèi)外側(cè)向同時(shí)安裝，三角架在安裝前需通過調(diào)整斜撐桿長度來調(diào)整腳手架的角度，使安裝后的腳手架頂面保持水平，就位后的三角架在沒有裝上頂撐及環(huán)向水平連桿前不得作為受力支架使用，對(duì)拉螺栓及所有桿架間的連接均應(yīng)緊固。內(nèi)外模板間的混凝土套管（墊塊）在安裝前應(yīng)仔細(xì)查對(duì)編號(hào)核對(duì)長度，分清上下層，以免錯(cuò)放，