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正文內(nèi)容

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2025-07-26 02:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 再次偏置 “如下圖” 選取單條曲線 偏置距離5 確定。(具體操作如下圖) 點擊圓按鈕 “如下圖”所示以中點畫直徑4的圓 ,并給予其他線條變換成參考線。完成草圖5(具體操作如下圖) 12. 拉伸 點擊拉伸按鈕 進入拉伸界面 “如下圖”選取相連曲線 拉伸距離50 布爾求差 確定 (具體操作如下圖) 拉伸圖。13. 創(chuàng)建草圖 單擊草圖按鈕 進入界面 選取“如下圖”所示面建立草圖平面 確定。(具體操作如下圖) ) 點擊直線按鈕 “如下圖”邊界做兩條直線(具體操作如下圖) 點擊偏置按鈕 “如下圖”選取單條曲線 偏置距離4 確定。(具體操作如下圖) 再次偏置 “如下圖” 選取單條曲線 偏置距離10 確定(具體操作如下圖) 點擊圓按鈕 “如下圖”所示以中點畫直徑3的圓 ,并給予其他線條變換成參考線。(具體操作如下圖) 點擊拉伸按鈕 進入拉伸界面 “如下圖”選取相連曲線 拉伸距離50 布爾求差 確定 (具體操作如下圖) 拉伸圖如下 第四節(jié)、加工 一、工件分析 如下圖所示,模型的總體尺寸為110mmX50mmX40mm。此圖形有凸臺、凹槽、孔組成,模型可以進行開粗加工,然后精加工。 二、工藝規(guī)劃1. 毛坯2. 尺寸:110mmX50mmX40mm。材料:P202. 工件安裝利用標準墊塊使毛坯高于平口虎鉗35mm,再加緊安裝到機床上。3. 加工坐標點原點XY:分中。 Z:工作底面4. 工步安排)1本工件比較復雜 有尖角,直徑很小的孔,表面質量沒有其多的要求,可以先用φ6的平銑刀進行型腔粗精加工,用Φ6球頭刀進行曲槽粗精清根。 )2選用Φ3的中心鉆鉆工件表面4處中心孔,然后利用 Φ3Φ4的麻花鉆鉆工件表面2處 Φ3及2處Φ4的孔,,15. 型腔銑加工工步序號加工內(nèi)容進給方式刀具轉速(r∕min進給速度(mm∕min)01型芯粗精加工型腔銑Φ6平刀 1000∕150050002型芯精加工型腔曲面銑Φ10球頭刀1000∕1500300序號加工內(nèi)容刀具加工位置選擇循環(huán)方式 循環(huán)組參數(shù)設置組數(shù)切削深度∕min暫定時間∕S進給速度(mm∕min)01鉆4處中心孔Φ3鉆刀面上所有孔標準鉆12210002鉆2處Φ4通孔Φ4鉆刀面上所有孔標準斷屑鉆1通過底面220003鉆2處Φ4通孔Φ3鉆刀面上所有孔標準斷屑鉆1通過底面2200 模型初始化設置 打開模型文件 ,或單擊【開始】∕【程序】∕【UG 】∕【】,進入UG 。 在啟動界面中,單擊打開文件按鈕,單擊【OK】 打開圖形文件后對模型進行旋轉、放大、切換視角,檢查模型是否有缺陷、錯誤。 把工件坐標系原點設在工件頂面的對稱中心位置處,工作坐標系和加工坐標系系統(tǒng)一起來,這樣就不容易出錯啦。 進入加工模組設置初始化 點擊開始【開始】單擊加工 加工環(huán)境選擇mill contour 確定。 雙擊操作導航器內(nèi)的【MCSMIL】,彈出機床坐標系對話框:單擊【指定MCS】中的按鈕,彈出【CS
點擊復制文檔內(nèi)容
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