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【正文】 中選擇【復(fù)制】。 具體步驟“如下圖”。 刀具參數(shù)表 刀號(hào)子類型圖標(biāo) 名稱 類型刀具直徑mm有效長(zhǎng)度mm 1D6平刀675 2D3Z中心鉆350 3D4M麻花鉆450 4D3M麻花鉆350 5D10球頭刀1075 4）調(diào)用已建好的毛坯 在加工環(huán)境下 點(diǎn)擊【文件】∕【導(dǎo)入】∕【部件】∕【導(dǎo)入CAM對(duì)象】∕【確定】 選擇磁盤存放的毛坯文件打開，選擇點(diǎn)的位置 選擇幾何體和毛坯共用的坐標(biāo)原點(diǎn)即可 【確定】完成調(diào)用構(gòu)建毛坯。 在工具條單擊按鈕，彈出【創(chuàng)建刀具】對(duì)話框；【類型】選擇【millplanar】，再選擇【刀具子類型】的按鈕，在【名稱】文本框輸入D6，單擊【確定】；在彈出的【milling tooi5 parameters】對(duì)話框中設(shè)置參數(shù) 【直徑】為【6】，其他默認(rèn)，將對(duì)話框下拉，繼續(xù)設(shè)置參數(shù)【刀具號(hào)】為【1】，【長(zhǎng)度補(bǔ)償】為【1】，【刀具補(bǔ)償】為【1】，完成后單擊【確定】按鈕，完成Φ6平刀的創(chuàng)建。 把工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)在工件頂面的對(duì)稱中心位置處，工作坐標(biāo)系和加工坐標(biāo)系系統(tǒng)一起來(lái)，這樣就不容易出錯(cuò)啦。3. 加工坐標(biāo)點(diǎn)原點(diǎn)XY：分中。（具體操作如下圖） 點(diǎn)擊拉伸按鈕 進(jìn)入拉伸界面 “如下圖”選取相連曲線 拉伸距離50 布爾求差 確定 （具體操作如下圖） 拉伸圖如下 第四節(jié)、加工 一、工件分析 如下圖所示，模型的總體尺寸為110mmX50mmX40mm。完成草圖5（具體操作如下圖） 12. 拉伸 點(diǎn)擊拉伸按鈕 進(jìn)入拉伸界面 “如下圖”選取相連曲線 拉伸距離50 布爾求差 確定 （具體操作如下圖） 拉伸圖。（具體操作如下圖） 點(diǎn)擊快速修剪 快速修剪之 余留”如下圖曲線即可。 點(diǎn)擊直線 “如下圖”所示畫一條邊界線，使用偏置曲線 確定。（具體操作如下圖） 點(diǎn)擊快速修剪 “如下圖”箭頭所示曲線打叉的給予修剪掉。（具體操作如下圖） 拉伸圖9. 建立草圖單擊草圖按鈕 進(jìn)入界面 選取“如下圖”所示面建立草圖平面 確定。（具體操作如下圖） 點(diǎn)擊偏置曲線 “如下圖”選取箭頭所指單條曲線 距離20 確定。（具體操作如下圖） 點(diǎn)擊圓角按鈕“如下圖”所指夾角倒圓R3。（具體操作如下圖） 4. 拉伸 點(diǎn)擊拉伸按鈕 ：“如下圖”選取相連曲線如箭頭所指， 距離10 確定。（具體操作如下圖） 點(diǎn)擊快速修剪 “如下圖”箭頭前紅色曲線標(biāo)示的給予修剪。 點(diǎn)擊草圖按鈕，進(jìn)入界面創(chuàng)建草圖 默認(rèn)【XCYC】選項(xiàng)直接確定。 點(diǎn)擊拉伸 “如下圖”選擇曲線為箭頭所指 距離30 布爾求和選擇體為箭頭所指 確定。4. 一次拉伸 點(diǎn)擊按鈕選擇相連曲線“如下圖”箭頭所指 距離為10 應(yīng)用完成拉伸。 選擇其中按鈕，在【XCYC】平面里點(diǎn)擊中點(diǎn)1出發(fā)彈出文本框然后回車得到長(zhǎng)度110寬度50的矩形。說(shuō)明書一份（包括封面、目錄、設(shè)計(jì)任務(wù)書、正文、設(shè)計(jì)心得與體會(huì)、參考資料等七部分）注：正文應(yīng)包括：零件的建模過程、毛坯的建模過程、零件工藝分析與編制的工藝過程、具體加工過程（每個(gè)操作的創(chuàng)建詳細(xì)過程，要求說(shuō)明各個(gè)參數(shù)是如何配置的、每個(gè)操作生成的刀軌）、車間工藝文檔 時(shí)間 預(yù)算一周時(shí)間完成，2012年11月9日前交 第二章 建模 第一節(jié)、
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