工裝夾具課程設(shè)計--連桿銑削槽口工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-12 15:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 線為基準。以槽口的加工要求和精度，分為粗銑和半精銑兩次進行。在槽口的深度方面的工序基準是工件的相應(yīng)端面。從基準重合的要求出發(fā)，定位基準選擇此端面，但由于要在次端面上開槽，開槽時此面必須朝上，相應(yīng)的夾具定位勢必要設(shè)計朝下，這對定位、夾緊等操作和加工都不方便。因此，定位基準選在與槽相對的那個端面比較合適。由于槽深的尺寸公差為（），所以這樣選擇定位基準是可以的。在保證夾角45176。177。10′方面，工序基準是雙孔中心線所在平面，所以定位件采用圓柱銷和菱形銷。以大端孔為主要定位基準，小端孔為次要基準。3 切削用量計算 選擇刀具及切削用量選擇高速鋼圓柱銑刀，根據(jù)槽口要求，選銑刀直徑=12mm，齒數(shù)為81. 選擇切削用量1) =5mm = af=2) 決定進給量 根據(jù)查表取=(1) ，刀具壽命為T=120min。(2) 查切削用量簡明手冊 ，, , 當(dāng)，查切削用量簡明手冊 ，所以(3) 實際切削速度和每齒進給量 根據(jù)銑床X61W型萬能銑床說明書，選擇 (4)計算基本工時 式中L=ｌ+η+Δ，其中ｌ＝470ｍｍ=280mm，η+Δ＝17mm故 tm=(280+17)/85= 工序卡連桿加工工藝工序卡見表2所列。表2 連桿加工工藝工序卡機械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱連桿共 1 頁第 1 頁材料編號QT40—17毛坯種類鑄造毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)1 備注工序號工序名稱工序內(nèi)容刀具 工藝裝備工時/h準終單件1鑄造毛坯2粗銑大小端面 以加工面的對面為基準立式銑刀銑床3粗鏜粗鏜大小頭端孔 以端面為基準鏜刀鏜床4熱處理熱處理檢查5劃線劃加槽口工線 以大小端孔為基準6半精銑大小端面 以加工面的對面為基準立式銑刀銑床7精鏜精鏜大小頭端孔 以端面為基準鏜刀鏜床8粗銑銑大頭端槽口 以加工面的對面為基準立式銑刀銑床9精銑半精銑大頭端槽口以加工面的對面為基準立式銑刀銑床10鉆孔鉆φ6孔鉆頭鉆床11攻絲12去毛刺
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