【文章內(nèi)容簡介】 2Z=半精鏜：Φ26mm 2Z=由于孔加工較大，所以選用鏜削加工。兩孔的尺寸公差為177。，公差等級要求也不是很高，采用鏜削加工比較方便。參照《金屬機械加工工藝人員手冊》表1316確定工序尺寸及余量為：粗鏜： Φ61mm粗鏜： 2Z=2mm精鏜： Φ65mm 2Z=精細鏜： 2Z=根據(jù)加工工序要求，選用鏜削加工。兩孔的尺寸公差為177。，按照工序鏜削加工比較方便，而且能減少裝夾次數(shù)。具有合理的經(jīng)濟實用性。參照《金屬機械加工工藝人員手冊》表1315確定工序尺寸及余量為： 鏜孔：Φ26mm 鏜孔：Φ29mm 2Z=3mm精鏜： 2Z=此處省略NNNNNNNN字需要完整版請聯(lián)系九九八七二一八四。取=38mm，5mm，=25 mm，=67r/min 代入公式（）得：機動時間 ：mm工序100：粗鏜大、小頭孔，大頭孔的尺寸為Φ58177。，小頭孔尺寸為Φ26177。 機床：T68鏜床刀具：90鏜刀、45鏜刀 粗鏜小頭孔Φ26177。（1）；切削深度：=。進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 表147 取=~。根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取=。切削速度=115m/min取=125m/min，=（）得機床主軸轉(zhuǎn)速：m/min，根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》取n=1000r/min。實際切削速度：m/min；切屑加工時：被切削層長度：=38mm。刀具切入長度：=30mm。 刀具切出長度：=2mm。 走刀次數(shù)為1次取=38mm，=30mm，=2mm, =, n=1000r/min。代入公式（）得：機動時間 ：min（2）半精鏜φ26mm孔。切削深度：=；進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 ，取mm/r取切削速度9m/min取=9m/min，=26mm 代入公式（）得。機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min，根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=100r/min；實際切削速度：m/min被切削層長度：=38mm刀具切入長度：=20mm 刀具切出長度：=5mm 走刀次數(shù)為1取=38mm，=5 mm， mm，, n=100r/min 代入公式（）得：機動時間 ：min 。粗鏜大頭孔Φ58177。 （1）、鏜孔至φ54mm；切削深度：=4mm。進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 表147 取=~。根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取=。切削速度V=115m/min取=125m/min，=54mm代入公式（）得機床主軸轉(zhuǎn)速：m/min根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》取n=800r/min。實際切削速度：m/min切屑加工時：被切削層長度：=38mm。刀具切入長度：=30mm。 刀具切出長度：=2mm。 走刀次數(shù)為1次取=38mm，=30mm，=2mm, =, n=800r/min。代入公式（）得：機動時間 ：； （2）、鏜孔至φ56mm；切削深度：=2mm。進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 表147 取=~。根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取=。切削速度V=115m/min取=125m/min，=56mm代入公式（）得機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》取n=800r/min。實際切削速度：m/min切屑加工時：被切削層長度：=38mm。刀具切入長度：=30mm。 刀具切出長度：=2mm。 走刀次數(shù)為1次取=38mm，=30mm，=2mm, =, n=800r/min。代入公式（）得：機動時間：min （3）；切削深度：=。進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 表147 取=~。根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取=。切削速度=115m/min取=125m/min, =57,5mm代入公式（）得機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min；根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》取=630r/min。實際切削速度：m/min切屑加工時：被切削層長度：=38mm。刀具切入長度：=30mm。 刀具切出長度：=2mm。 走刀次數(shù)為1次取=38mm，=30mm，=2mm, =, n=630r/min。代入公式（）得：機動時間 ：min；（4）鏜φ58mm孔。切削深度：=；進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取mm/r根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》，取mm/r取切削速度9m/min取=9m/min, =58mm 代入公式（）得。機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min；根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=53r/min；實際切削速度：m/min被切削層長度：=38mm刀具切入長度：=20mm 刀具切出長度：=5mm 走刀次數(shù)為1取=38mm， mm， mm， , n=53r/min 代入公式（）得：機動時間 ：min；工序110： 銑尺寸99 177。，保證對稱機床：X6132萬能升降臺銑床刀具：圓盤鑲齒銑刀 D=63mm 齒數(shù)Z=10。刀具材料：硬質(zhì)合金。計算切削用量 銑99mm兩側(cè)面 銑削深度：=3mm 每齒進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取af=銑削速度：參照《金屬機械加工工藝人員手冊》 取=(20~40)m/min，機床主軸轉(zhuǎn)速：由公式（）得取=30, =63代入公式（）得：r/min根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》表114，取實際銑削速度：m/min工作臺每分進給量：由公式（）得取，代入公式（）得：取mm/min根據(jù)《機械加工工藝手冊》 被切削層長度：由毛坯尺寸可知=99mm刀具切入長度： =20mm刀具切出長度：=3mm走刀次數(shù)為1機動時間：由公式（）得取=99mm，=20mm，=3mm，代入公式（）得：=(99+20+3)/80=以上為銑一個端面的機動時間，故本工序機動工時為:=2==工序130：銑連桿上蓋分割面，鉆連桿兩螺栓孔Φ12mm保證中心距82 177。 ，精鉸孔 Φ 13mm，孔深15mm。锪2Φ20mm孔（1）、切削深度：=進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》因為此次鉆孔后還需要一個擴孔及一個鉸刀的加工，所以選擇進給量的范圍為 f=~取切削速度=取=22m/min = 代入公式（）得機床主軸轉(zhuǎn)速：=1000v/πd0=(100022)/()=594m/min根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=670m/min。實際切削速度：= πdn/1000=670247。1000=被切削層長度：=26mm刀具切入長度：=10mm刀具切出長度：=3mm 走刀次數(shù)為1機動時間：由公式 ()得取=26mm， =10mm，=3mm ，f=，n=670m/min代入公式（）得： 機動時間 ：=(l+l1+l2)/=(26+10+3)/() =（2）鉸φ12孔。切削深度：=；進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取mm/r根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》，取取切削速度9m/min取=9m/min, =12mm 代入公式（）得。機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=265r/min；實際切削速度：m/min 被切削層長度：=24mm刀具切入長度：=10mm 刀具切出長度：=5mm 走刀次數(shù)為1取=26mm，=10mm，=5mm，=，=265m/min代入公式（）得： 機動時間 ：min； （3）；切削深度：=。進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 表147 取根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 ，取取切削速度9m/min取=9m/min, = 代入公式（）得。機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min；根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》取n=265r/min。實際切削速度：m/min切屑加工時：被切削層長度：=26mm。刀具切入長度：=10mm。 刀具切出長度：=2mm。 走刀次數(shù)為1次取=26mm，=10mm，=2mm，=，n=265r/min。代入公式（）得：機動時間 ：min； 擴、鉸φ13mm孔；（1）；切削深度：=進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》得：f=(~)mm/r；查《金屬機械加工工藝人員手冊》 取f=切削速度：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取取=10, =（）得；機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min， 根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=265r/min。實際切削速度：m/min； 根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 ；被切削層長度： =26刀具切入長度： =4mm刀具切出長度： =3mm 走刀次數(shù)為1取=26mm， =4mm，=3mm, f=， n=265r/min 代入公式（）得：機動時間 ：min；（2）鉸φ13mm孔。切削深度：=；進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 ，取取切削速度9m/min取=9m/min, =13mm 代入公式（）得。機床主軸轉(zhuǎn)速：r/min；根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=265r/min；實際切削速度：m/min； 被切削層長度：=26mm刀具切入長度：=10mm 刀具切出長度：=5mm 走刀次數(shù)為1取=26mm，=10mm，=5mm ，f=，n=265m/min 代入公式（）得： 機動時間 ：；（3) 锪孔φ20mm锪孔深度為1mm，時間很短，根據(jù)經(jīng)驗確定t=。工序140：銑連桿體分割面，鉆連桿兩螺栓孔Φ12mm保證中心距82177。锪平面R7mm，保證尺寸24177。（1）、切削深度：=進給量：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 因為此次鉆孔后還需要一個擴孔及一個鉸刀的加工，所以選擇進給量的范圍為 f=~取=22m/min ，= 代入公式（）得機床主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd0=(1000x22)/()=594m/min根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取n=670m/min。實際切削速度：：V= πdn/1000=670247。1000=被切削層長度：=24mm刀具切入長度：=10mm刀具切出長度：=3mm 走刀次數(shù)為1機動時間：式 ()取=26