【文章內容簡介】 技改項目的設計圖紙（含設計變更通知單）、資料、概算等，由技改項目負責人負責收集，工程完工后一個月內交檔案室 存檔。 A 類設備大修（年修）資料（包括缺陷表、預算書、施工組織設計或施工方案、竣工驗收報告、費用說明書和結（決）算單、大修總結材料等）、重大設備事故報告、設備改造等相關資料管理由設備科區(qū)域設備管理組或技術科項目負責人在項目竣工后三個月內交公司檔案室。 設備改造的相關資料，由相關單位改造實施一個月后，交公司檔案室存檔。 設備檔案由分廠設備科通過不斷收集、整理、鑒定等而建立。 設備主要技術經(jīng)濟指標管理 設備主要技術經(jīng)濟指標由設備科管理。 設備主要技術經(jīng)濟管理指標包括設備修理費指標、設備運行指標、備件管理指標。 設備維修費用管理 維修費用管理職責劃分 設備部負責總指標的控制與管理，并將指標分解到相關分廠。 分廠設備主管廠領導、設備科長負責分解、控制并降低設備維修費用；控制并降低備件、材料采購成本和消耗。 各相關分廠負責本廠指標的控制與管理，并將責任分解到相關車間和崗位，對維修費用使用的合理性、真實性、經(jīng)濟性負責。 設備清潔標準 1 所有設備、設施全部包機到人，包機卡齊全整齊，帳卡相符。 2 保持室內外衛(wèi)生清潔，達到窗明壁凈，地面平整干凈，無衛(wèi)生死角，無垃圾，無煙頭，無灰塵。 3 備用設備，備品備件、工具等按定置圖進行定置管理，達到分類擺放，整齊有序。 4 室內外電氣：配電箱、配電柜、操作臺、空調內外機、行車電氣倉等電氣部分表面清潔無灰塵，開關按鈕動作靈活、靈敏可靠；電氣儀表指示正常。內部清潔無灰塵、無雜物，各 電氣元件工作正常，線路整齊不凌亂、線頭緊固無脫落，備用線頭包扎完好、無裸露線頭。設備完好無變形、無缺損。 5 電纜隧道、各變電所、控制室的電纜地下室，封閉完好，無積水、無雜物，橋架線路整齊不凌亂，電纜防火封堵完好，無火災隱患，消防報警設施靈敏可靠。 6 室內動力設備（水泵、風機、空壓機）表面無灰塵、無油污、無水垢、無銹蝕；達到漆見本色，鐵見光。 7 各管網(wǎng)、壓力容器無銹蝕，各動、靜密封點，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，管道按標準著色，介質流向明確，各閥門用途標示清晰、閥桿潤滑良好、動作靈活、密封良好，保溫完整。 8 液壓站 、潤滑站保持清潔、整齊。油泵、油箱（桶）、控制閥組、管路無泄漏、無油污，油窗透明，液位、油溫、系統(tǒng)壓力正常；各種油品標識清楚，分牌號、分區(qū)域存放；開封的大油桶。保持密封；加油器具擺放整齊，保持衛(wèi)生；回收的廢油標識清楚；無火災隱患，消防器械齊全。 9 汽車、裝載機、叉車等流動性設備，要求不漏水、不漏油，漆見本色，鐵見光；制動靈敏可靠，方向靈活可靠，各指示儀表準確清晰；車燈完好、清潔明亮，標志清晰。 10現(xiàn)場冶金設備本體設備防護完整，爐口、車體無積渣或在允許標準以內，設備周圍無雜物，渣道清理達標無積渣、無積水；備 機備件定置擺放，標示清楚。 11 散裝料系統(tǒng)連鎖保護裝置靈敏可靠，安全防護裝置完整，設備周圍無雜物，清理達標無積灰、無積料；備機備件定置擺放，標示清楚。 12 平臺、梯子、通道、欄桿無油污、無灰塵、無破損、無銹蝕、無垃圾、無雜物，清潔暢通。 13 不允許在各操作室、電氣室內更衣、就餐及亂放雜物。 14 倉庫要保持庫容庫貌，清潔整齊，消防器材齊全，防盜措施有效。備件擺放整齊，每種備件都要掛標志牌，注明規(guī)格型號、數(shù)量、用途。 15 設備衛(wèi)生首次檢查不合格者不予考核，要求車間限期完成整改，設備部按時進行復查，復查不合格考核 100元 /項。 設備點檢管理實施細則 1 設備點檢機制與管理程序 設備點檢管理機構為分廠設備管理科及設備廠長管理，對執(zhí)行設備點檢管理實施細則的情況進行監(jiān)督、檢查、考核，全面貫徹點檢定修制，按區(qū)域配置專業(yè)點檢員，實施逐級管理。 專業(yè)點檢人員負責設備的點檢，又負責設備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。點檢員對其管理區(qū)內的設備有全權責任，嚴格遵守標準進行點檢，制定維修標準、編制點檢計劃、檢修計劃、管理 檢修工程、編制材料計劃及維修費用的預算。 生產(chǎn)崗位操作人員和三班運行人員負責在當班時間內進行設備日常點檢和維護以及設備發(fā)生異常情況的處理。 2 點檢體系 名稱 方式 執(zhí)行人員 工作手段 日常點檢 24h 內定時 崗位工與值班維修人員 設備結構知識、感官 +經(jīng)驗 專業(yè)點檢 白班定時 專業(yè)點檢員 機械、電氣、儀表、水、液壓等一般知識，工具、儀表 +經(jīng)驗 精密點檢 白班計劃 設備工程師 專業(yè)知識、經(jīng)驗 +精密儀器 +理論分析 技術診斷和傾向性診斷 按項目定期計劃 設備工程師、設備廠長 機械、電氣、儀表、水、液壓 等全面知識、經(jīng)驗 +診斷儀器 +分析技術 3 點檢系統(tǒng)工作體系 設備點檢由操作人員、值班維修人員、專業(yè)點檢人員、專業(yè)技術人員、維修技術人員等“全員”的力量，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調于同一個目標下，使這些各類專業(yè)技術的各個層次的人相互配合、協(xié)調，形成完善有效的設備管理體系。 4 點檢制的業(yè)務 設備點檢按照設備區(qū)域劃分、檢查路線圖、規(guī)定的業(yè)務流程進行。 設備專業(yè)點檢員資格要求 1 具有高中或相當于高中文化程度及以上的學歷。 2 具有在檢修或三班運行崗位上工作 3 年以 上的現(xiàn)場工作經(jīng)歷。 3 具有一定設備管理的基本知識和管理能力，專業(yè)知識和實際工作經(jīng)驗，掌握各種技術和管理標準，制定維修計劃、材料計劃、資金預算，分析事故及處理意見，具備判斷設備運行狀況和應變處理的綜合技能。 4 設備專業(yè)點檢員的資格經(jīng)設備管理科考核確認，且每兩年對其資格進行復審或晉級，復審不合格經(jīng)補考后仍不合格者，取消其專業(yè)點檢員資格，調離專業(yè)點檢員崗位。 5 制定點檢標準的要求 必須詳細的規(guī)定點檢部位，點檢項目，點檢周期，點檢方法，點檢標準及點檢狀態(tài)。要求重點項目齊全，點檢方法安全，點檢分工明確，點檢時間周期要 合適，標準要清楚，可操作性要強，適于自主維修。 十二個環(huán)節(jié)： 設備原有狀態(tài) 日常點檢 感官點檢 維護保養(yǎng)反饋 專業(yè)點檢 重點點檢 解體點檢 精密點檢 簡易診斷 傾向性診斷 技術診斷 故障分析 預防維護 壽命測試 精密測試 精度點與性能指標控制 設備保持狀態(tài) 七步工作法： 循環(huán)一次有成效，循環(huán)多次就提高，持之以恒才成功。 六項要求： 崗位工與倒班維修人員的日常點檢工作內容與職責 崗位工對設備運轉操作前后的確認，并做好記錄 ※起動操作、條件設定操作、條件調整操作、周期變更操作、生產(chǎn)變更操作、緊急停止操作、完工停止操作，必須按程序、規(guī)程操作，按照點檢標準及點檢卡上的內容逐條認真檢查確認，并做好實際記錄。 定點記錄 逐點記錄，積累，摸索規(guī)律。 定標處理 按照標準達不到標準的點作出標記，加強維護。 定期分析 點檢記錄月分析，定修設備周期分析，分析調整點檢內容。 定項設計 查出問題定項、定人改進設計。 定人改進 設計、改進、評價專人負責到底。 系 統(tǒng) 總 結 半年小結，一年全 面系統(tǒng)總結，提出書面報告，確定今后工作方向 . 調查 現(xiàn)狀 發(fā)現(xiàn)問 題 制定計劃 措施保證 實施管理 實績分析 鞏固提高 定 點 定標 定項 定期 定人 定 法 改 進 評 價 檢查 記錄 處理 分析 負責隱患反饋與相應處理 a．應掌握本崗位管轄范圍內全部設備隱患，尤其要掌握全部需停機、停電才能消除的危機安全經(jīng)濟運行的隱患。 b． 在設備缺陷未消除前應加強檢查監(jiān)督，做好事故預防和反饋，力求在設備缺陷未消除以前不發(fā)生或不擴大事故。 c．為檢修人員消除隱患創(chuàng)造條件，配合檢修人員做好設備消缺工作。 d．崗位工發(fā)現(xiàn)異常隱患和細微變化要及時向當班維修人員和當班調度反饋。凡是影響安全，產(chǎn)品質量，或將造成重大后果的潛在隱患，必須馬上采取應急措施或搶修。在緊急情況下，值班長有權調動全廠所有與檢修有關人員，趕赴現(xiàn)場進行處理，相關人員應切實執(zhí)行。對不影響生產(chǎn)且無條件處理的要在記錄上詳細注明做好交接班，列入傾向管理；向設備科反饋，填寫《設備缺陷備案一覽表》 列入時序計劃或檢修計劃處理。 e．對已消除的設備缺陷，應進行檢查評價并將缺陷注銷。 按規(guī)程操作，掌握事故預案。 a．崗位工要嚴格按規(guī)程操作，減少失誤故障。 b．加強學習和事故預案訓練，提高用感官點檢的技能技術。 及時溝通，做好服務 ※崗位工要與維修人員及時溝通，向檢修人員介紹設備存在的缺陷、損壞部位，劣化情況，咨詢檢修人員需要做那些準備工作，做好服務。 崗位工要與維修人員根據(jù)給油脂標準及分工并進行給油脂作業(yè)。 負責所轄設備的清潔 ※進行設備及周圍環(huán)境的清掃、清潔，保持 設備整齊清潔、無積塵、無油污、無泄漏，在清潔的過程中用感官機能進行設備檢查（有無泄漏、有無振動，潤滑是否良好，有無缺損等。） 交接班時，由當班將點檢情況向下一班交接清楚。 參加設備故障（事故）的分析與處理。 做好檢修和試車記錄。 記錄事故原因、開停機時間，維修方案、試車運行參數(shù)等（試壓、介質過濾、潤滑、流量、壓力、溫度、電流、振動、聯(lián)鎖、限位、焊接質量、螺栓緊固等）。 7 專業(yè)點檢員的點檢內容及職責 ，督促組織及時消除設備缺陷。對已發(fā)現(xiàn)的重大 缺陷，沒有及時組織力量消除或沒有采取防范措施而引起事故要承擔責任。 、停電才能消除的設備缺陷，并及時采取防止缺陷擴大的措施。 對重要的或頻發(fā)性缺陷，要組織班組及有關專責人員進行攻關。 《設備缺陷備案一覽表》及時填寫，認真填寫并做好缺陷記錄工作。 、點檢標準、給油脂標準編制、建立相應管理臺帳。 按點檢檢查計劃的內容及規(guī)定，編制點檢線路。 、設備運行人員的點檢、維護、維修業(yè)務進行指導，對操作、設備運行人員的點檢記錄、給油脂 管理表及 TPM 執(zhí)行情況，進行監(jiān)督、檢查和確認。 、歸檔，總結點檢運行質量，摸索規(guī)律，提出書面報告，修改點檢標準的運作模式。收集各班《設備缺陷一覽表》，進行整理，了解設備狀態(tài)信息，進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。按時填寫《設備缺陷管理報表》和《設備缺陷管理考核表》于每周報分廠設備廠長及設備科。參與精密點檢工作，根據(jù)設備狀態(tài)及周期計劃編制檢修項目計劃。 、點檢路線、標準與點檢卡上的內容逐條認真檢查確認，點檢過程中要及時與崗位工進行溝 通，了解設備的運行狀況信 息，咨詢設備哪些部位有隱患，進行深入細致的點檢，采取傾向管理，重點檢查維護。 對重點設備、重點部位實施定期檢查 、重點部位解體檢查、清洗、維護維修； 、試驗，對失效的安排進行整定維護或更換。 ，安排過濾油脂、按質換油，校核設備性能，保持設備良好狀態(tài)。 車間（工段）工作內容 1 掌握全部需停機、停電才能消除的威脅安全、經(jīng)濟運行的設備缺陷，在設備缺陷消除前，應向有關運行人員布置必要的安全 措施。 2 及時審閱《崗位點檢記錄》和《專業(yè)點檢記錄》，對重大設備缺陷必須親臨現(xiàn)場查處共同診斷鑒定，并組織制定應急措施和處理方案。方案措施交綜合管理員形成書面材料，報設備科長和設備廠長批準實施。 3 了解設備缺陷消除情況，組織主要設備的運行分析，制定預防措施，完善維護標準。職責是組織實施好本區(qū)域的點檢管理和設備管理工作，以確保設備正常運行。 4 全面貫徹點檢定修制，落實各項管理實施細則和規(guī)定，建立和健全點檢班長、點檢員崗位責任制和考核實施細則，督促點檢員做好設備點檢和維護保養(yǎng)工作。