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正文內(nèi)容

輕質(zhì)礦物多孔材料的制備及性能研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 16:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 干燥箱100176。C下干燥至恒重,其干質(zhì)量為m1(單位:g)。2  將烘干后的輕質(zhì)礦物多孔材料浸沒入水中,浸泡1h。3  取出浸泡后的輕質(zhì)礦物多孔材料,用毛巾擦拭其表面的水分,立刻稱重,濕質(zhì)量為m2(單位:g)。4  吸水率計(jì)算:輕質(zhì)礦物多孔材料的吸水率W(單位:%)按如下公式計(jì)算:% ()(6)鹽酸可溶率鹽酸可溶率是材料在鹽酸中溶出物的質(zhì)量百分率,用C(單位:%)表示。① 輕質(zhì)礦物多孔材料洗凈,在干燥箱100176。C下干燥至恒重,其質(zhì)量為m1(單位:g)。② 用1+1鹽酸(1體積分析純鹽酸和1體積水混合)將樣品浸漬。在室溫下靜置30min。③ 傾倒出鹽酸,反復(fù)洗滌樣品直至洗凈水為中性。④ 將洗凈的樣品在干燥箱100176。C下干燥至恒重,其質(zhì)量為m2(單位:g)。⑤ 結(jié)果計(jì)算:鹽酸可溶率按下式計(jì)算:% ()(7)壓碎力壓碎力即物料被壓碎破壞所能承受的最大壓力,是反應(yīng)物料抵抗破壞的性能指標(biāo),用F表示(單位:kN)。其中(4)~(6)項(xiàng)測試過程均參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水處理用人工陶粒濾料》(GJ/T 299—2008)[20]。 輕質(zhì)礦物多孔材料水處理實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)裝置由反應(yīng)池、填料、曝氣盤和氣泵組成。其中反應(yīng)池的容量為600ml,曝氣盤位于其底部,與氣泵相連。填料在氣泵的氣流沖擊作用下可在水中做懸浮狀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,與污水充分混合接觸。 模擬生物曝氣反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖 (1),將各種藥品準(zhǔn)確稱量后與5L自來水混合均勻。(2)將輕質(zhì)礦物多孔材料置于105℃恒溫干燥箱中干燥至恒重,稱取100g加入到模擬曝氣反應(yīng)器中,同時(shí)加入20g活性污泥和500ml稀釋6倍的實(shí)驗(yàn)污水,在不曝氣的條件下悶曝3天; (3)3天后將反應(yīng)器中的污水與污泥倒掉,向反應(yīng)池中加入新的稀釋6倍的污水;(4)打開氣泵,調(diào)節(jié)氣泵氣閥,使水中的溶氧量維持在8mg/L左右,水中溶氧量采用溶氧測試儀測試;(5)將實(shí)驗(yàn)裝置在1625℃的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行,每隔12h更換一次污水,24h后采用COD測試裝置測試反應(yīng)池中COD數(shù)值并計(jì)算COD去除率。(6)重復(fù)步驟(4)直至COD數(shù)值穩(wěn)定。 實(shí)驗(yàn)污水配方組分名稱淀粉葡萄糖(NH4)2CO3K2HPO4自來水質(zhì)量(g)362253 輕質(zhì)礦物多孔材料的制備及性能 原料的優(yōu)選實(shí)驗(yàn)所用鐵尾礦及凹凸棒土(以下簡稱凹土)。 鐵尾礦及凹土化學(xué)成分(%)原料 SiO2Fe2O3 Al2O3CaOMgOK2O鐵尾礦凹土 原料組分及作用 材料在制備過程中若要達(dá)到較好的膨化效果,形成輕質(zhì)多孔材料,除了加入適當(dāng)?shù)脑炜讋┩?,還應(yīng)滿足以下兩個(gè)條件[21]:一是在膨脹溫度下能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)恼扯群捅砻鎻埩Γ欢桥c此同時(shí)產(chǎn)生足夠的氣體。而決定材料膨脹性的主要因素是原料的種類和用量,這對制備的輕質(zhì)礦物多孔材料的性能有著至關(guān)重要的影響。輕質(zhì)礦物多孔材各原料的作用如下[22~23]:(1) 高硅鐵尾礦。%,是輕質(zhì)礦物多孔材料中硅成分的主要來源及基本組分,在焙燒過程中起支撐骨架作用,其決定材料強(qiáng)度的大小。(2) 凹土。% % Al2O3,也是提高材料強(qiáng)度的重要組成成分之一。同時(shí)凹土中還含有較多的MgO、K2O、CaO等熔劑組分,這類組分可起到調(diào)節(jié)原料熔點(diǎn)的作用,以降低材料的燒成溫度,減少能耗,還可使燒成帶變寬,提高成品率。凹土屬粘土類礦物,在輕質(zhì)礦物多孔材料的制備過程中能夠賦予材料良好的粘結(jié)性和可塑性,使其易于成型,并且具有一定的初始強(qiáng)度。(3) 水玻璃。水玻璃即硅酸鈉,又稱泡花堿,在輕質(zhì)礦物多孔材料中起粘結(jié)劑作用。(4) 碳粉。在輕質(zhì)礦物多孔材料的煅燒過程中,當(dāng)溫度較高時(shí)碳粉會燃燒,生成CO2或CO氣體,此時(shí)材料中便可產(chǎn)生孔隙,使材料在后續(xù)升溫過程中易于膨脹。另一方面,碳粉在燃燒過程中還能提供熱能,使其他原料在燃燒過程中變成溶質(zhì)。所以碳粉在原料中起到了造孔劑和燃料的作用。(5)碳酸鈣。碳酸鈣在高溫分解生成CaO和CO2氣體,起到造孔劑的作用。生成CaO是熔劑組分,可以降低原料的熔點(diǎn),起到助熔的作用。 樣品配方及編號Riley 提出,當(dāng)陶粒原料的成分處于特定范圍內(nèi)時(shí),在合適的溫度下,陶粒會具有良好的燒脹性,能形成孔隙率較高,質(zhì)量較輕的材料。并提出了用三元法表示原料化學(xué)成分的 Riley 三角形。圖 Riley 相圖中具有良好燒脹性能的原料化學(xué)成分范圍如圖可知,具有良好燒脹性能的原料化學(xué)范圍是:SiO2和 Al2O3的總和,及硅鋁組分含量應(yīng)處于60%~87%范圍內(nèi)。由此可以制得高溫下具有良好膨脹性的材料。本實(shí)驗(yàn)中的原料配比使原料化學(xué)成分均在上述范圍內(nèi)。為獲得最佳原料配比,本實(shí)驗(yàn)共設(shè)計(jì)10組配方()。表 各組配方編號及原料成分質(zhì)量(g)樣品編號鐵尾礦碳酸鈣碳粉凹土水玻璃12345678910 輕質(zhì)礦物多孔材料的制備工藝輕質(zhì)礦物多孔材料多為陶粒。陶粒外觀大部分為圓形或橢圓形球體,其表面是一層陶質(zhì)或釉質(zhì)的較為堅(jiān)硬的外殼,起到隔水保氣作用,并使陶粒具有較高的強(qiáng)度。陶粒的粒徑一般為 5~20mm范圍內(nèi)[24]。 輕質(zhì)礦物多孔材料制備工藝流程圖上圖的制備的工藝流程是:(1)用電子天平稱取高硅鐵尾礦若干,放入球磨機(jī)內(nèi)的磨罐中,磨球材質(zhì)為剛玉,球與料質(zhì)量比為2:1,大球與小球質(zhì)量比為1:2,放入磨球400g、鐵尾礦200g。,轉(zhuǎn)速為1200r/min。球磨結(jié)束后,將罐中粉末與磨球分離,再將鐵尾礦粉末過100目標(biāo)準(zhǔn)篩,取篩下部分備用。(2)將100目的鐵尾礦粉末和凹土、碳粉、碳酸鈣按比例混合,放入球磨罐中,用球磨機(jī)混勻,以800r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)行15min,然后取出混勻的粉料。(3)向混合均勻的粉料中加入適量水(約占粉料總質(zhì)量的20%~30%),用玻璃棒攪拌使物料與水分混合均勻。(4)將具有粘結(jié)性與可塑性的泥料制成粒徑為5~8mm的小球。(5)成型后的球狀物料在自然條件下晾干4h,然后在電熱恒溫干燥箱100176。(6)。由圖可知,碳粉在400176。C~600℃出現(xiàn)明顯失重,最大失重速率對應(yīng)的溫度約為550℃。因?yàn)樵诖藴囟入A段發(fā)生了碳粉的燃燒,碳粉轉(zhuǎn)變成為二氧化碳?xì)怏w。因此,本實(shí)驗(yàn)的工藝制度為用馬弗爐在550℃預(yù)燒15min,使碳粉充分燃燒,盡可能完全轉(zhuǎn)化為二氧化碳?xì)怏w,充分造孔。預(yù)燒后高溫焙燒,之后隨爐冷卻。 碳粉的熱重分析圖。表 試樣焙燒制度樣品編號焙燒溫度(℃)保溫時(shí)間(min)21000302105030211003021150303~61100303~61115303~61130303~61145303113015311303031130453113060 輕質(zhì)礦物多孔材料的性能制備的輕質(zhì)礦物多孔材料(9號樣品)。 輕質(zhì)礦物多孔材料XRD圖譜,輕質(zhì)礦物多孔材料的主要礦物組成是石英、斜方錳石和輝石。焙燒后生成的新物相斜方錳石和輝石使輕質(zhì)礦物多孔材料具有一定的強(qiáng)度。由輕質(zhì)礦物多孔材料(9號樣品)的外觀()和微觀形貌()可分析其內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)及孔分布。圖 輕質(zhì)礦物多孔材料宏觀結(jié)構(gòu)圖(a) 外觀 (b)剖面圖3. 6 輕質(zhì)礦物多孔材料SEM分析圖:(a) 放大250倍 (b)放大500倍(b) 放大10000倍 (d)孔壁多孔材料中與外界連通的孔稱為開孔,不與外界連通的稱為閉孔,在材料內(nèi)部相互聯(lián)通的孔為通孔。(a)可見,輕質(zhì)礦物多孔材料的部分孔延伸至表面,與外界相通,(a)、(b)可知,材料內(nèi)部部分孔呈封閉的橢圓形,部分孔相互連通形成孔道。因此,輕質(zhì)礦物多孔材料中孔類型多樣,包括開孔、閉孔和通孔,且開孔與通孔所占比例大于50%。按照孔徑可將多孔材料的孔分為微孔、介孔和大孔。其中孔徑2 nm的為微孔,孔徑為2 ~ 50 nm范圍內(nèi)的為介孔,孔徑50 nm的為大孔。由圖5(a)~(c)可知,輕質(zhì)礦物多孔材料的空洞在材料內(nèi)部分布比較均勻,孔徑分布較廣,以介孔和大孔為主。由圖5(d)可知,輕質(zhì)礦物多孔材料的孔壁很粗糙,有大面積的結(jié)晶凸起,且孔內(nèi)填充大量細(xì)小顆粒。對所得輕質(zhì)礦物多孔材料的理化性質(zhì)進(jìn)行測試,: 輕質(zhì)礦物多孔材料的基本性質(zhì)測試項(xiàng)目粒徑(mm)顏色表觀密度(g/cm3)壓碎力(kN)鹽酸可溶率(%)吸水率(%)測試結(jié)果3~8深灰色~~4~10,輕質(zhì)礦物多孔材料的粒徑為3~8mm,~。吸水率為4~10%。其表觀密度與水的密度接近并且略重與水,粒徑大小適中,在曝氣過程中可在氣體沖擊作用下在水中運(yùn)動,與水均勻充分接觸,吸水率適中,
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