【文章內(nèi)容簡介】 1萬噸綠色乳酸發(fā)酵醬泡菜新產(chǎn)品生產(chǎn)線主、輔設(shè)備c、公用工程建設(shè)：給排水工程、供熱系統(tǒng)、供電系統(tǒng)d、環(huán)保系統(tǒng)建設(shè)e、綠色乳酸發(fā)酵醬泡菜新產(chǎn)品研究開發(fā)中心建設(shè) 項目的產(chǎn)品方案年產(chǎn)1萬噸綠色乳酸發(fā)酵醬泡菜工廠產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（t）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月*****15000*****10000*****10000*****3000*****23000*****8000*****11000 主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)發(fā)酵劑原料篩選 清洗 成型 預(yù)制 滅菌 乳酸發(fā)酵 調(diào)味劑乳酸發(fā)酵 計量 包裝 滅菌 裝箱 入庫調(diào)味劑產(chǎn)品生產(chǎn)主要由原料篩選、清洗、成型、預(yù)制、滅菌、菌種培養(yǎng)、配制調(diào)味劑、接種、發(fā)酵、計量、包裝、滅菌、裝箱、入庫等操作單元組成。a、原料篩選：收購的新鮮蔬菜，要求顏色鮮艷，質(zhì)地脆嫩，利用自動篩選機選出符合要求的原料菜。b、清洗: 經(jīng)過篩選的蔬菜在此階段進行清洗，所選清洗設(shè)備既要滿去足污徹底的要求，也能達到節(jié)約用水的目的。c、成型: 按不同品種的生產(chǎn)要求切制成形。購置的各類切菜機應(yīng)能滿足日產(chǎn)320噸的生產(chǎn)量。d、預(yù)制: 針對不同的蔬菜，采用不同方式進行預(yù)處理，達到保脆護色目的。e、滅菌: 根據(jù)蔬菜的特點，采取熱燙法，其時間、溫度視不同品種來確定。f、菌種培養(yǎng): 培養(yǎng)液+乳酸菌菌種送入種子缸進行培養(yǎng)，待發(fā)酵時與調(diào)味液一起使用，乳酸菌以單糖為原料進行發(fā)酵。反應(yīng)式如下：C6H12O6 2CH3CHOHCOOH如乳酸菌Bactpenfoacefium利用蔬菜中的戊糖發(fā)酵生成乳酸和醋酸總反應(yīng)式如下：C5H10O5 CH3CHOHCOOH+CH3COOH另一種乳酸菌Ceuconostoeresentemioides在利用單糖或雙糖為原料時則反應(yīng)如下：C6H12O6 CH3CHOHCOOH+C2H5OH+CO2g、調(diào)味液: 為使乳酸菌發(fā)酵快速，制作調(diào)味液分兩步進行，分別加入原料中，第一次加入調(diào)味液考慮乳酸菌初期生長，將食鹽的濃度降低3%，另外加入一些適合乳酸菌生長的添加劑，第二步加入調(diào)味液時乳酸菌已茁壯成長，再加入適當(dāng)?shù)妮o料，即達到成品的口感。h、乳酸發(fā)酵: 將滅菌后的原料輸入發(fā)酵罐，加入生產(chǎn)發(fā)酵劑、調(diào)味劑，發(fā)酵在密封的發(fā)酵罐中進行。發(fā)酵過程中應(yīng)注意食鹽量、PH值、糖量、溫度等參數(shù)的控制。發(fā)酵期可縮短到24—36小時。i、包裝: 為延長保質(zhì)期，袋裝成品采用真空包裝。j、滅菌:用隧道式微波滅菌，達到商業(yè)儲藏的要求。而后整理、貼標(biāo)、裝箱、入庫。第五章 生產(chǎn)線設(shè)備選擇與配置本項目生產(chǎn)設(shè)備大致可分為四種類型：定型專業(yè)設(shè)備，通用機械設(shè)備，計量、貯存設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)設(shè)備。在選擇設(shè)備時，依據(jù)下列原則進行。a. 滿足工藝要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量；b. 所選設(shè)備能充分利用原料，能耗少、效率高，維修方便，并能一機多用；應(yīng)盡可能選用機械化、連續(xù)化程度較高的設(shè)備，減輕強度勞動；c. 所選設(shè)備應(yīng)符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料要不易腐蝕，不致對食品造成污染；d. 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，材料性能可適合各種工作條件（如溫度、濕度、壓力、酸堿度等）e. 在溫度、壓力、濃度、時間、流量、液位、計數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制方式。年產(chǎn)1萬噸綠色乳酸發(fā)酵醬泡菜生產(chǎn)線主要設(shè)備序 號項 目型號規(guī)格數(shù)量（臺）1漂洗流槽10180。（m）******2篩選分級機清洗機*****3洗凈機XC300*****4多切機YQC1000A*****5淋洗機YGC1000*****6連續(xù)漂燙機PTJ1*****7夾層鍋HBQ500*****8種子罐*****9配料罐*****10發(fā)酵罐FJG10*****11自動包裝機*****12電子稱*****13隧道式微波滅菌*****14自動封箱線*****15貯 罐ZG500*****16大蒜去皮機SQP300*****17打碼機DMJ*****18冷凍機組*****19水處理設(shè)備*****20冷卻塔*****21冷庫設(shè)備2000m3*****22真空包裝機DZQ400/2S*****23離心機SS1000*****24操作臺180。（m）*****25地 磅*****第六章 建廠條件與廠址方案 廠區(qū)所在地理位置公司地址位于眉山市東坡區(qū)，位于成都平原西南部，岷江中游和青衣江下游的扇形地帶，成都樂山黃金走廊中段。南瞰樂山，東臨資陽，西望雅安，是成都平原通聯(lián)川南、川西南、川西、云南的咽喉要地和南大門。年平均氣溫： 極端最高氣溫： 極端最低氣溫： 年平均降雨量： 1000mm主導(dǎo)風(fēng)向： 西南風(fēng)和東南風(fēng)。該區(qū)屬岷江中游和青衣江下游的扇形地帶，以平原和河流沖積平壩為主，地質(zhì)條件符合工程建筑要求。 原、輔料供應(yīng)情況公司地處被譽為中國泡菜之鄉(xiāng)四川省眉山市東坡區(qū)。該區(qū)及周邊地區(qū)每年各類蔬菜資源充足。本項目投產(chǎn)后，原料供應(yīng)有充分的保障，且渠道通暢。項目主要原料消耗情況見下表。年產(chǎn)8萬噸綠色乳酸發(fā)酵醬泡菜原料消耗定額序 號名 稱數(shù) 量（萬噸）利用率（%）1************2******** ****3************4******** ****5******** ****6******** ****7******** ****合 計****本項目建成投產(chǎn)后，所需輔助材料鹽、糖等各種調(diào)味劑及包裝材料，本地區(qū)及國內(nèi)市場完全能夠滿足其供給要求。、電資源情況廠區(qū)用水由附近的自來水廠供應(yīng)，其水量、水壓均滿足生產(chǎn)和生活用水要求。公司現(xiàn)有變壓器100 KVA一臺，發(fā)電機70KW一臺，廠區(qū)附近有一座35000KVA變電所，可提供電源電壓10KV。本省燃料資源豐富，本項目將新增鍋爐**臺，年耗煤量約***t. 公司位于全市公路通車?yán)锍踢_到3641公里，其中高速公路73公里、一級公路98公里、二級公路450公里；市境內(nèi)成昆鐵路，成(都)樂(山)、成(都)雅(安)高速公路，國道213線，省道103線、106線和岷江水道縱橫交織，四通八達。該項目設(shè)置原料接受站，除進行常規(guī)驗收、計量以外，還得采取不同的措施，以保證原料在加工前的質(zhì)量。在相應(yīng)的車間設(shè)置成品、半成品檢驗室。**************有限公司目前所在的“中國泡菜之鄉(xiāng)”—眉山市東坡區(qū)。該市位于成都平原西南部，岷江中游和青衣江下游的扇形地帶，特別適宜種植各類蔬菜，周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)每年各類蔬菜的上市總量約****萬噸，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民有著多年的種植歷史和豐富的種植經(jīng)驗，該鎮(zhèn)將建成公司穩(wěn)定的無公害蔬菜生產(chǎn)基地。本項目的主要建筑物、構(gòu)筑物根據(jù)它們的使用功能可分為：a、 生產(chǎn)車間：原料接收站、預(yù)處理車間、發(fā)酵車間、滅菌車間、包裝車間b、 輔助車間：化驗室、中心實驗室、機修車間c、 倉庫：原料庫、包裝材料庫、冷庫、成品庫、各種堆場、車庫d、 動力設(shè)施：變電所、發(fā)電間、鍋爐房、冷機房、空壓機和真空泵房e、 供水設(shè)施：水處理系統(tǒng)、水泵房、水池和水塔f、 排水設(shè)施：污水處理系統(tǒng)g、 全廠性設(shè)施：辦公室、食堂、宿舍及醫(yī)務(wù)室等工廠生產(chǎn)區(qū)各主要使用功能的建筑物、構(gòu)筑物在總平面布置中的關(guān)系如下圖所示。原 料冷 庫 原料倉庫 機修車間動力設(shè)施 生產(chǎn)車間 食品包裝材料庫 成品倉庫 成品包裝材料庫 成 品第七章 公用系統(tǒng)、排水工程 給水工程該項目在實施過程中用水,主要由生產(chǎn)車間用水、生活用水等部分組成，詳見表71。表71 全廠生產(chǎn)、生活用水量估算表序號用水部門水 質(zhì)用 水 量備 注最大量（m3/h）平均量（m3/h）1生產(chǎn)車間生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)********取總水量*%作為用水余量2鍋爐房生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)********3食 堂生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)********4不可預(yù)見量生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)********合 計******** 水源及輸水工程工廠用水由開發(fā)區(qū)水網(wǎng)系統(tǒng)供給，其自來水干管，水量、水壓均滿足需要。本期工程的廠區(qū)內(nèi)的給水系統(tǒng)另行設(shè)置，單獨從干管接進廠管，廠內(nèi)給水管網(wǎng)考慮與消防給水合并而布置成環(huán)狀。為防止水壓有時不穩(wěn)，在生產(chǎn)樓上設(shè)置屋頂水箱。據(jù)自來水部門檢驗報告，其水質(zhì)達到我國現(xiàn)行的生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 消防用水及消防措施消防用水量根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ1687）規(guī)定，室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為30L/S，同時發(fā)生火災(zāi)為1次，消防歷時為3小時，消防貯水為（30+10）3=432立方米。本項目采用的消防措施如下：a、新建建筑物根據(jù)其生產(chǎn)類別，耐火等級等，在消防通道、防火間距方面均按建筑設(shè)計防火規(guī)范來進行設(shè)計。b、廠內(nèi)采用環(huán)狀的供水管網(wǎng)，根據(jù)規(guī)定，在建筑物內(nèi)外均設(shè)置一定數(shù)量的室內(nèi)外消火栓，并配制一定數(shù)量的消防器材。C、消防用電設(shè)備采用單獨的供電回路，并考慮有備用電源或其它動力。d、廠內(nèi)設(shè)立專門的消防管理機構(gòu)，配有專職或兼職的消防人員，并與市消防隊有直接聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。總之，本項目實施水源有保證，為了保證火災(zāi)發(fā)生時消防的順利進行，廠區(qū)的給水管網(wǎng)布置成環(huán)狀，管徑為DN150。另外，根據(jù)消防用水的要求，并根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范，在室外適當(dāng)位置布設(shè)4組地上式室外消火栓，兩組之間的間隔不大于120m，室內(nèi)甚至應(yīng)當(dāng)數(shù)量的消火栓，保證室內(nèi)任何位置均有兩股水柱同時到達。 排水工程 全廠污水排出方式該項目在生產(chǎn)過程中，清洗、熱燙各種原料都會產(chǎn)生大量廢水，必須對其進行處理，使之符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放。建筑物內(nèi)的生活污水，經(jīng)過化糞池處理，排入廠內(nèi)的下水道，再排至主門外的市政污水管。生產(chǎn)廢水的排放量約為****m3/d,生活污水的排出量約為****m3/d。雨水利用暗溝排入下水道。 給、排水主要設(shè)施（1）BZD4060消防泵組 ****（一用一備）（2）400m2消防水池 ****個（3）SS100室外地上式消火栓 ****組（4）BJ22手抬機動泵 ****臺 供電 電源距廠區(qū)約****m處的工業(yè)專用線電源電壓為10KV，外線規(guī)格為LGJ35（截面積35mm2）。本項目高壓電源與該廠原有變電所高壓電源引自同一線路，故外線需要改造，現(xiàn)采用外線直徑為LGJ70（截面積35mm2）。外線引至廠圍墻外，再改由高壓電纜埋地引入變電所高壓配電室。廠區(qū)內(nèi)無高壓設(shè)備。低壓電源為380V/220V三相四線制。 用電負荷及負荷等級****KW，采用需要系數(shù)法，經(jīng)過計算，在低壓側(cè)集中補償****KVar后折算到高壓側(cè)的負荷情況如下：有功功率：****KW無功功率：****KVar視在功率：****KVA功率因數(shù)：**** 考慮到該廠在本地區(qū)的經(jīng)濟地位，負荷等級按二類考慮。 變配電選Sj500/10KVA變壓器一臺。 變電所的構(gòu)成及主要設(shè)施本次技改對原變電所進行改造，既可節(jié)省開支，又可滿足新項目用電需要。改造后的變電所設(shè)有高壓配電室，變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機房、值班室及維修室，具體位置在總平面設(shè)計中考慮。經(jīng)過計算需配置Sj500/10KVA變壓器一臺，GCK2型抽屜式低壓配電及補償屏6臺。配置1000KVA柴油發(fā)電機組一套，以備停電時部分設(shè)備及生產(chǎn)照明用電所需。變電所主要設(shè)施詳見表7—2。表7—2 變電所主要設(shè)施一覽表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1電力變壓器Sj500/10KVA臺****2低壓配電及補償屏GCK2臺****3柴油發(fā)電機組1000KVA組****4動力配電箱GGK2臺****5照明配電箱XRM11臺**** 全廠供電系統(tǒng)選擇全廠供電方式均采用放射式、樹干式或者兩者混合的方式供電。由低壓配電室引至各車間部門的電源線均采用電纜埋地方式引入。車間內(nèi)用電設(shè)備在小區(qū)域內(nèi)集中控制，車間內(nèi)的照明燈具一般選用日光燈，燈具在小區(qū)域內(nèi)集中或分散控制。