【文章內容簡介】 下偏差為 0 的銷孔 ): 鏜床夾具又稱鏜模它主要用于加工相體，支架等工件上的單孔或孔系。鏜模不僅廣泛用于一般鏜床和鏜孔組合機床上也可以用在一般車床、銑床和搖臂鉆床上，加工有較高精度要求的孔或孔系。鏜床夾具，除具有定位元件、加緊機構和夾具體等基本部分外，還有引導刀具的鏜套。而且還像鉆套布置在鉆模板上一樣，鏜套也按照被加工孔或孔系的坐標位置，布置在一個或幾個專用的鏜孔的位置精度和孔的幾何形狀精度。因此，鏜套、鏜模支架和鏜桿是鏜床夾具的特有元件。根據基準面重合的原則，選定底面定位基準，限 制三個自由度，工序孔限制三個自由度，實現定位。由于定位基準是經過加工過的光平面，故定位元件等用夾具體把兩個定位元件聯(lián)成一體，工件放在上面，使重力與加緊方向一致。本夾具屬于單支承前引導的鏜床夾具，本就加以說明介紹。 單支承前引導的鏜床夾具，既鏜套位于被加工孔的前方，介于工件與機床主軸之間，主要用于加工 D90mm。 夾緊力大小的確定原則：夾緊力大小對于確定夾緊裝置的結構尺寸，保證夾緊可靠性等有很大影響。夾緊力過大易引起工件變形，影響加工精度。夾緊力過小則工件夾不緊，在加工過程中容易發(fā)生工件位移，從而破壞工件定 位，也影響加工精度，甚至造成安全事故。由此可見夾緊力大小必須適當。 計算夾緊力時，通常將夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)，然后根據工件受切削力、夾緊力（大工件還應考慮重力，運動的工件還需考慮慣性）后處于靜力平衡條件，求出理論夾緊力，為了安全起見再乘以安全系數 K。 `kWW? 式中 W`—— 計算出的理論夾緊力； W—— 實際夾緊力； 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 K—— 安全系數，通常 k=~， k=~3,用于精加工時 k=~2. （二）在分析受力時，往往可以列出不同的工件靜平衡方程式 。這時應選產生夾緊力最大的一個方程，然后求出所需的夾緊力。如圖所示垂直方向平衡式為 W=。水平方向可以列出： fKNW /? ,f 為工件與定位件間的摩擦系數，一般 ,即 W=10KN；對 o 點取矩可得下式 ? ?? ?KNlllllllKNW2 2222??????? 比較上面三種情況，選最大值，既 W=10KN。 （三）上述僅是粗略計算的應用注意點，可作大致參考。由于實際加工中切削力是一個變值，受工件材料性質的不均勻、加工余量的變動、刀具的鈍化等因素影響，計算切削力 大小的公式也與實際不可能完全一致，故夾緊力不可能通過這種計算而得到結果。生產中也有根據一定生產實際經驗而用類比法估算夾緊力的，如果是一些關鍵性的重要夾具，則往往還需要通過實驗的方法來確定所需夾緊力。 表 21，削邊銷尺寸參考表（ mm） d 3~6 6~8 8~20 20~25 25~32 32~40 40~50 50 B d1 d2 d3 d4 d5 d5 b 1 2 3 3 3 4 5 b1 2 3 4 5 5 6 8 14 計算定位誤差：由于孔定位有旋轉角度誤差 ? a,使加工尺寸產生定位誤差 ?1D 和?2D ，應考慮較大值對加工尺寸的影響。兩個方向上的偏轉其值相同。因此，畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 只對一個方向偏轉誤差進行計算。 ? ? ? ?mmLtgXXa0 0 0 0 6 2 21522m a x2m a x1??????? ?? mmLtg XXXXla .33233 m a x2m a x1m a x1m a x11?????????? ? mmll 12 ???? 式中 l1 —— 中心線與圓柱銷中心線交點至左端面的距離 l2 —— 中心線與圓柱銷中心線交點至右端面的距離 由于轉角誤差很小，不計工件左右端面的旋轉對定位誤差的影響， 故 mmtg ad l 0 0 0 6 2 11 ????? ?? mmtg aD l 0 0 0 6 2 22 ????? ?? 較大的定位誤差 ?1D 尚小于工件公差的三分之一 ?????? ?? ；此方案可取。 2 定位銷高度的計算 確定定位銷高度時，要注意防止卡住現象，當安裝比較笨重的工件時，不太可能將 工件托平后同時裝入定位銷，而是將工件一邊支在夾具支承面上，逐漸套入兩銷。這時，如定位銷高度選擇不當，將使工件卡在定位銷邊緣上而裝不進去。避免產生卡住的最大高度 Hmax ，可按下列計算。定位裝置為一面兩銷，定位銷的最大工作高度為 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 mmdd dl XH m inm a x???????? 為了裝卸工件方便，可使圓柱銷低于 3~5mm。 結論：通過本次的課程設計，使我能夠對書本的知識做進一步的了解與學習，對資料的查詢與合理的應用做了更深入的了解，本次進行工件的工藝路線分析、工藝卡的制定、工藝過程 的分析、鏜鉆夾具的設計與分析，對我們在大學期間所學的課程進行了實際的應用與綜合的學習。 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 擴φ２０（ Φ 20 上偏差為 + 下偏差為 0）孔夾具 設計任務 設計在成批生產條件下 ,在專用立式鉆床上擴φ 20 孔的鉆床夾具 . φ 20 可一次擴削保證 .該孔在軸線方向的設計基準是以鉆套的中心線的，設計基準是以外圓與另一端面 . 定位基準的選擇 工序結合面是已加工過的平面，且又是本工序要加工的孔的設計基準，按照基準重合原則選擇它作為定位基準是比較恰當的。因此，選擇結合面與外圓作為定位比較合理。 切削力 及夾緊力的計算 刀具：麻花鉆， dw=20mm, 則 F= Fz (《切削手冊》 ) 查表得： d0=20mm,ae=195, af =, ap =, δ Fz = 所以： F=( 192 20 ) 247。 20=79401N 查表可得，銑削水平分力，垂直分力，軸向力與圓周分力的比值： FL/ FE=, FV / FE =, FX / Fe = 故 FL= FE = 79401=63521N FV= FE= 79401=47640N FX = FE= 79401=42082N 在計算切削力時，必須考慮安全系數，安全系數 K=K1K2K3K4 式中： K1 — 基本安全系數， 畢業(yè)設計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 K2— 加工性質系數， K3— 刀具鈍化系數， K2— 斷續(xù)切削系數， 則 F/=K FH= 63521 =211366N 選用螺旋 — 板夾緊 機構，故夾緊力 fN=1/2 F/ f 為夾具定位面及夾緊面上的摩擦系數， f= 則 N= 211366247。 =52841N 操作的簡要說明 在設計夾具時，為降低成本，可選用手動螺釘夾緊，本道工序的鉆床夾具就是選擇了手動螺旋