【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保證余量 ,粗糙度 精銑保證余量 ,粗糙度 以 B 面為定位基準(zhǔn) X51 專用銑床夾具 端銑刀 in V 精銑 B面 以 A 面為基準(zhǔn)定位 X51 專用夾具裝夾 端銑刀 VI 銑減速箱體底座四周 側(cè)面定位加緊 X51 專用夾具裝夾 端銑刀 VII 鉆 6Φ 9 孔，鉸Φ 14 深 8mm 以 C面定位， E、 D面夾緊 Z525 鉆床夾具 Φ 9麻花鉆 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 VIII 1 2 3 鏜Φ 4Φ 47和Φ 75，刮Φ 60和Φ 47端面 粗鏜Φ 4Φ 47和Φ 75保證粗糙度 半精鏜Φ 4Φ 47和Φ 75保證粗糙度 粗鏜Φ 4Φ 47和Φ 75保證粗糙度 以 C 面、 D 面和 E 面定位加緊 T616 鏜床專用夾具裝夾 高速鋼刀頭 min IX 鏜Φ 35兩孔，刮 D、 E 兩面 ① 粗鏜Φ 35保證粗糙度值為 ② 半精鏜Φ 35保證粗糙度值為 ③ 精鏜Φ 35保證粗糙度值為 以 B 面和 2Φ 14 的孔定位，在 A 面用壓板夾緊 T616 鏜床專用夾具裝夾 高速鋼彎頭鏜刀 n 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 X 鏜Φ 40兩孔，刮 F、 G 兩面 ① 粗鏜Φ 40保證粗糙度值為 ② 半精鏜Φ 40保證粗糙度值為 ③ 精鏜Φ 40保證粗糙度值為 以 B 面和 2Φ 14 的孔定位，在 A 面用壓板夾緊 T616 鏜床專用夾具裝夾 高速鋼彎頭鏜刀 in XI 鉆 D面、 E面 6M5螺紋孔，攻絲 ① 鉆孔 ② 攻絲 以Φ 35孔為定位基準(zhǔn)，采用蓋板鉆模 組合鉆床 夾具 ZJ03 ① Φ 麻花鉆 ② M5 絲錐 min XII 鉆 F面、 G面 6M5螺紋孔，攻絲 ① 鉆孔 ② 攻絲 以Φ 40孔為定位基準(zhǔn)，采用蓋板鉆模 組合鉆床 夾具 ZJ04 ① Φ 麻花鉆 ② M5 絲錐 min XIII 鉆底板上 3M5H7螺紋孔，攻絲 以 C面定位， E、 D面夾緊 組合鉆床 夾具 ZJ05 ① Φ 麻花鉆 ② M5 絲錐 5min XIV 鉆 2Φ 8銷孔 以 A面定位， E、 D面夾緊 Z525 鉆床夾具 Φ 8 銷孔麻花鉆 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 XV 檢驗(yàn) 、入庫(kù) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 第二章 精密鏜床箱體夾具設(shè)計(jì) 夾具最早出現(xiàn)在 1787 年，至今經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。在工業(yè)發(fā)展初期。機(jī)械制造的精度較低，機(jī)械產(chǎn)品工件的制造質(zhì)量主要依賴勞動(dòng)者個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和手藝，而夾具僅僅作為加工工藝過程中的一種輔助工具；第二階段是隨著機(jī)床、汽車、飛機(jī)等制造業(yè)的發(fā)展，夾具的門類才逐步發(fā)展齊全。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。這一階段的主要特 征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合 。 夾具的現(xiàn)狀及生產(chǎn)對(duì)其提出新的要求 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)中多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類數(shù)的 85%左右。然而目前，一般企業(yè)習(xí)慣與采用傳統(tǒng)的專用夾具，在一個(gè)具有大批量生產(chǎn)的能力工廠中約擁有 13000~15000 套專用夾具。另一方面，在多品種生產(chǎn)的企業(yè)中，約隔 4年就要更新 80%左右的專用夾具，而夾具的實(shí)際磨損量只有 15%左右，特別最近年來柔性制造系統(tǒng)（ FMS）、數(shù)控機(jī)床（ NC），加工中心（ MC）和成組加工（ GT）等新技術(shù)被應(yīng) 用和推廣，使中小批生產(chǎn)的生產(chǎn)率逐步趨近于大批量生產(chǎn)的水平。 綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對(duì)夾具提出了如下新的要求： 1. 能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期 2. 能裝夾一組相似性特征的工件 3. 適用于精密加工的高精度的機(jī)床 4. 適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù) 5. 采用液壓汞站等為動(dòng)力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向 現(xiàn)代夾具的發(fā)展方向表現(xiàn)為精密化、高效化、柔性化、標(biāo)準(zhǔn)化等四個(gè)方面： 2. 精密化 隨著機(jī)械產(chǎn)品精度的日益提高，勢(shì)必也相應(yīng)提高對(duì)其精度要求。精密畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 化夾具的結(jié)構(gòu)類型很多，例如用于精密分度的多齒盤，其分度可達(dá)正負(fù) ，用于精密車削的高精度三爪卡盤，其定心精度為 5um，又如用于軸承套圈磨削的電磁無心夾具，工件的圓讀可達(dá) 到 。 2. 高效化 高效化夾具主要用來減少工件加工的機(jī)動(dòng)時(shí)的和輔助時(shí)的，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，常見的高效化夾具有：自動(dòng)化夾具、高速化化夾具、具有夾緊動(dòng)力模塊的夾具等。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5 倍左右；而高速卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度 大幅度提高。 3. 柔性化 夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是通過調(diào)組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。 4. 標(biāo)準(zhǔn)化 夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面，在制造典型夾具，結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，首先進(jìn)行夾具元件和部件的通用化，建立典型尺寸系列或變型，以減少功能用途相近的夾具元件和部件的形成：舍棄一 些功能低劣的結(jié)構(gòu)，通用化方法包括：夾具、部件、元件、毛坯和材料的通用化夾具的標(biāo)準(zhǔn)化階段是通用化的深入并為工作圖的審查創(chuàng)造了良好的條件。目前，我國(guó)已有夾具零件、部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB2148~224980， GB2262~226980以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。夾具的標(biāo)準(zhǔn)化也是夾具柔性化高效化的基礎(chǔ)，作為發(fā)展趨勢(shì)，這類夾具的標(biāo)準(zhǔn)化，有利于夾具的專業(yè)化生產(chǎn)和有利于縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低生產(chǎn)總成本。 機(jī)床夾具的定位及夾緊 在機(jī)械制造中，用以裝夾工 件（和引導(dǎo)刀具）的裝置，稱為夾具。它是用來固定加工對(duì)象，使之占有正確位置，接受施工或檢測(cè)的裝置。 機(jī)床夾具的概念 在機(jī)械加工過程中，為了保證加工精度，首先要使工件在機(jī)床上占有正確的位置，確定工件在機(jī)床上或夾具中占有正確的位置的過程，稱為工件的定位。定位后將其固畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 定，使其在加工過程中始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。工件在機(jī)床或夾具上定位、夾緊的過程稱為工件的裝夾。用以裝夾工件的裝置稱為機(jī)床夾具，簡(jiǎn)稱夾具。 機(jī)床夾具的組成 1. 機(jī)床夾具的基本組成部分 （ 1）定位裝置 該裝置 由定位元件組合而成，其作用是確定工件在夾具中的正確位置。 （ 2）夾緊裝置 該裝置的作用是將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工的過程中正確位置不變。 （ 3）夾具體 夾具體是夾具的基本骨架，通過它將夾具所有的元件構(gòu)成一個(gè)整體。 2. 機(jī)床夾具的其他特殊元件或裝置 （ 1）連接元件 根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝連接常有兩種形式。一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，另一種是安裝在機(jī)床主軸上。連接元件用以確定夾具本身在機(jī)床上的位置。如機(jī)床夾具所使用的過渡盤，銑床夾具所使用的定向鍵等，都是連接元件。 （ 2）對(duì)刀元件 常用在普 通銑床夾具中，用對(duì)刀塊調(diào)整銑刀加工前的位置。對(duì)刀時(shí)，銑刀不與對(duì)刀塊直接接觸，而用塞尺進(jìn)行檢查，以免碰傷銑刀的切削刃和對(duì)刀塊工作表面。 （ 3）導(dǎo)向元件 常用在鉆床、鏜床夾具中，用鉆套和鏜套引導(dǎo)刀具加工中的正確位置。 （ 4）其他元件或裝置 根據(jù)加工需要，有些夾具還分別采用分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、平衡塊等。這些元件或裝置需要專門設(shè)計(jì)。 機(jī)床夾具的分類 根據(jù)機(jī)床夾具的通用化程度，可將夾具分為以下幾種： 1. 通用夾具 可加工一定范圍內(nèi)不同工件的夾具為通用夾具，如車床上的三爪自定心卡盤、四爪 單動(dòng)卡盤；銑床上的平口虎鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。它畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 們有很大的通用性，無需調(diào)整或稍加調(diào)整就可以用于裝夾不同的工件。這類夾具一般已標(biāo)準(zhǔn)化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)，作為機(jī)床附件供應(yīng)給用戶。 由于使用通用夾具夾緊工件比較費(fèi)時(shí)，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且較難裝夾形狀復(fù)雜的工件，故通用夾具主要用于單件小批生產(chǎn)，在產(chǎn)品固定的大批量生產(chǎn)中很少使用通用夾具，而使用效率較高的專用夾具。 2. 專用夾具 專用夾具是針對(duì)某一種工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計(jì)的夾具。所以結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速方便。專用夾具通常由使用廠根據(jù)要求自行設(shè)計(jì)與制造。 專用夾具 定位精度高，一批工件加工或所得尺寸穩(wěn)定，互換性高，并且可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工時(shí)，顯著提高效率，另外利用專用夾具還可以擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。但專用夾具是為滿足某個(gè)工件某道工序的加工需要而專門設(shè)計(jì)的，所以它的