【文章內(nèi)容簡介】 ，因此相比之下選擇方案二，然后在其中加入一些輔助工序，如去毛刺、檢驗(yàn)、最后的加工路線確定如下：工序10 正火工序20 粗銑兩端面工序30 半精銑兩端面工序40 粗銑工藝凸臺工序50 粗銑螺栓孔平面工序60 鉆螺栓孔工序70 擴(kuò)、鉸螺栓孔及倒角工序80 攻絲工序90 切斷工序100 粗銑結(jié)合面工序110 精磨結(jié)合面工序120 清洗工序130 中間檢查工序140 連桿體與蓋裝配工序150 精銑兩端面工序160 粗鏜小頭孔工序170 粗鏜大頭孔工序180 鉆小頭油孔及孔口倒角工序190 半精鏜大頭孔工序200 半精鏜小頭孔工序210 調(diào)質(zhì)工序220 精鏜大頭孔工序230 精鏜小頭孔工序240 去毛刺工序250 珩磨大頭孔工序260 拆連桿體與蓋工序270 去全部毛刺工序280 清洗、吹凈工序290 稱重量工序300 檢驗(yàn)工序310 連桿體與蓋對號、裝配 工序設(shè)計(jì) 機(jī)床的選擇㈠工序5是粗銑平面，成批生產(chǎn)不是要求很高的生產(chǎn)率，固選擇臥式銑床就能滿足要求。本零件的輪廓尺寸不是很大，加工精度要求不是很高，選用常用的立式銑床X51。（查《設(shè)計(jì)簡明手冊》）㈡工序23是鉆Ф15螺栓孔和Ф5小頭油孔，根據(jù)鉆孔的直徑，可以選擇搖臂鉆床Z3025（查《設(shè)計(jì)簡明手冊》）㈢工序112是鏜大頭孔和小頭孔，由于加工零件的尺寸不大，固宜在車床上鏜孔。由于要的精度高，表面粗糙度要求較低，固選用落地臥式車床C630（查《設(shè)計(jì)簡明手冊》）㈣工序1230是磨削加工，因?yàn)檫@些工序里又有磨削端面又有磨削內(nèi)圓，然后其粗糙度的要求，固選擇萬能外圓磨床（查《設(shè)計(jì)簡明手冊》） 工藝裝備的選擇 夾具的選擇 本零件除了幾個(gè)重要的加工部位的加工需要專用夾具以外，其他部分的加工按照加工要求選擇通用夾具。 刀具的選擇 在機(jī)械加工中常用的金屬切削刀具有車刀、中心鉆、麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、銑刀和齒輪、花鍵刀具等。在生產(chǎn)中，除了大批量生產(chǎn)和加工特殊形狀零件有時(shí)采用高效專用刀具、組合刀具和特殊刀具外，一般采用標(biāo)準(zhǔn)刀具。恰當(dāng)合理地選用標(biāo)準(zhǔn)刀具是保持加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)率的一個(gè)重要問題。 車刀的選擇 在車床上加工的工序，一般選用硬質(zhì)合金車刀和鏜刀，根據(jù)連桿大、小頭孔的余量比較大，而連桿的材料為45鋼，固采用45度外圓車刀鏜孔，而且其材料硬度HBS229~269。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》（后面簡稱《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》）表1144選擇刀具的材料為P類YT15。 孔類加工刀具 ，選擇麻花鉆，查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1113直柄麻花鉆（GB143685）選擇直柄麻花鉆，L取86，L1=52，尺寸參數(shù)圖如下：圖22 直柄麻花鉆 鉸刀的選擇 ，固選用鉸刀進(jìn)行精加工，公差等級為IT6~IT8，~。由于為H7的孔，固采用手用鉸刀進(jìn)行鉸孔。查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1135手用鉸刀（GB/T11311984）得到L=87，l=44，а=4，d=5。尺寸參數(shù)如下圖：圖23 手用鉸刀 銑刀的選擇 銑刀的選用依據(jù)《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1121銑削深度ap、銑削寬度ae的選用，選擇鑲齒套式面銑刀。 磨具的選擇 磨削加工時(shí)常使用的切削工具是砂輪，它是由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成，并經(jīng)燒結(jié)灬河道的多孔物體。其特性取決于砂輪的磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度和組織等參數(shù)。根據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，根據(jù)零件需要要磨削的粗糙度選擇：粗磨選擇小粒度。精磨選擇大粒度。結(jié)合劑一般選用常用的陶瓷。 量具的選擇 在機(jī)械加工中，常用的計(jì)量器有各種量規(guī)、游標(biāo)卡尺、百分尺、千分尺、百分表、千分表、千分比較儀、90度角尺、方形平尺及正弦規(guī)等。在本次零件加工中，~，固測量面采用游標(biāo)卡尺：而內(nèi)孔的測量，采用塞規(guī)。 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 連桿的材料為45鋼，其硬度HBS為229~269。生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)，采用的模鍛毛坯。對于簡單的工序尺寸，只需根據(jù)工序的加工余量就可以算出各工序的基本尺寸，其計(jì)算順序是由最后一道工序開始向前推算的。各加工尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定，并按“入體原則”標(biāo)注。 大頭孔的工序尺寸及其公差的確定 大頭孔的設(shè)計(jì)要求為Ф70H70+，Ra=,毛坯為鍛造件，在中批量生產(chǎn)的條件下，其加工工藝路線為：粗鏜半精鏜粗磨珩磨。其工序尺寸如表22：表22 大頭孔工序尺寸及公差工序步驟工序雙邊余量工序經(jīng)濟(jì)精度最小極限尺寸/mm工序尺寸及極限偏差公差等級公差值/mm珩磨IT 6Ф70Ф700+粗磨IT 9+半精鏜IT10+粗鏜2IT12Ф68Ф680+毛坯——2Ф65Ф66177。1 小頭孔的工序尺寸及其公差的確定 孔的設(shè)計(jì)要求為Ф46H70+，Ra=，毛坯為鍛造件，在中批量生產(chǎn)的條件下，其加工工藝路線為：粗鏜半精鏜精鏜。其工序尺寸如表23：表 23 小頭孔工序尺寸及公差工序步驟工序雙邊余量工序經(jīng)濟(jì)精度最小極限尺寸/mm工序尺寸及極限偏差公差等級公差值/mm精鏜IT9Ф46Ф460+半精鏜1IT10+粗鏜2IT12+毛坯——2177。1 螺栓孔的設(shè)計(jì)要求為Ф15H80+，Ra=,毛坯為鍛造件，在中批量生產(chǎn)的條件下，其加工工藝路線為：鉆擴(kuò)鉸。其工序尺寸如表24：表 24 螺栓孔工序尺寸及公差工序步驟工序雙邊余量工序經(jīng)濟(jì)精度最小極限尺寸/mm工序尺寸及極限偏差公差等級公差值/mm鉸IT9Ф15Ф150+擴(kuò)IT10+鉆—IT11Ф14Ф140+大頭孔端面的設(shè)計(jì)要求為40CB+ ，Ra=，毛坯為鍛造件，在中批量生產(chǎn)的條件下，其加工工藝路線為：粗銑半精銑精銑。其工序尺寸如表25：表 25 大頭孔端面工序尺寸及公差工序步驟工序雙邊余量工序經(jīng)濟(jì)精度最小極限尺寸/mm工序尺寸及極限偏差公差等級公差值/mm精銑IT7Ф40+ 半精銑1IT9+ 粗銑IT12+ 毛坯——2177。1 鉆小頭油孔的工序尺寸及其公差的確定小頭油孔的設(shè)計(jì)要求為2*Ф5，毛坯為鍛造件，在中批量生產(chǎn)的條件下，其加工工藝路線為：鉆。其工序尺寸如表26：表 26 小頭油孔工序尺寸及公差工序步驟工序的雙邊余量工序尺寸鉆Ф5 確定切削用量及基本工時(shí) 單件時(shí)間定額的組成 時(shí)間定額是指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定完成一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時(shí)間。時(shí)間定額不進(jìn)是衡量勞動生產(chǎn)率的指標(biāo)，也是安排生產(chǎn)計(jì)劃、核算生產(chǎn)成本的重要依據(jù)，還是新建或擴(kuò)建工廠（車間）時(shí)計(jì)算設(shè)備和工人數(shù)量的依據(jù)。完成一個(gè)工件的一道工序的時(shí)間定額，稱為單件時(shí)間定額，它由基本時(shí)間（t1）、輔助時(shí)間（t2）、布置工作場地時(shí)間（t3）、休息和生理需要時(shí)間（t4）組成?；緯r(shí)間和輔助時(shí)間的總和稱為操作時(shí)間，而布置工作場地時(shí)間和休息和生理需要時(shí)間一般為操作時(shí)間的2%。 確定工序的切削用量及基本工時(shí)工序1 正火 依據(jù)熱處理技術(shù)要求工序2 粗銑兩端面粗銑大頭孔端面查《設(shè)計(jì)簡明手冊》 查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1149 fz=~取銑刀每齒進(jìn)給量fz=查《設(shè)計(jì)簡明手冊》 ap=5 ae=90 d=110~130 查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1151 v= d=125 z=14 ae=75 (21) 將數(shù)據(jù)帶入公式（21）得：ns= 查表得：ns=125r/min切削實(shí)際速度： =切削工時(shí)： (22)查《設(shè)計(jì)簡明手冊》，取L=85,=,L2=2,fm=fz*z* ns=84,將查表所得帶入公式22的t1=輔助時(shí)間：查《設(shè)計(jì)簡明手冊》：。查《設(shè)計(jì)簡明手冊》：松開。 查《設(shè)計(jì)簡明手冊》：。查《設(shè)計(jì)簡明手冊》：。所以t2=+++= 單件時(shí)間t單= t1+ t2+（t3+ t4）*=粗銑小頭孔端面查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1149：fz=~，取fz=，查《設(shè)計(jì)簡明手冊》：ap=4 ae=60d=75~90，查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1151：v=,d=80,z=10, ae=48,由公式21得，ns=查表得：ns=185r/min實(shí)際切削速度：=切削工時(shí)：L=62，L1=9，L2=2，fm=：t1=輔助工時(shí)：輔助工時(shí)與粗銑大頭孔端面相同，則t2=單件時(shí)間t單= t1+ t2+（t3+ t4）*=工序3 半精銑兩端面半精銑大頭孔端面基本時(shí)間與粗銑一樣，則t1=輔助時(shí)間與粗銑一樣，則t2=單件工時(shí)與粗銑一樣，則t單=半精銑小頭孔端面基本時(shí)間與粗銑一樣，則t1=輔助時(shí)間與粗銑一樣，則t2=單件工時(shí)與粗銑一樣，則t單=工序4 粗銑工藝凸臺查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1149, fz=~，取fz=查《設(shè)計(jì)簡明手冊》，得ap=4,ae=40,d=50~75查《設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表1151，v=,d=80,z=10, ae =48由公式21得，ns=182r/min查表得：ns=185r/min實(shí)際切削速度：=切削工時(shí)：L=25，L1=9,L2==74，帶入公式22得：t1=。因?yàn)橥瑯邮倾娤骷庸ぃ梯o助時(shí)間相同，則t2=。單件時(shí)間：